项目二 AA002更换过滤分离器滤芯
一、相关知识
（一）过滤分离器
1.作用
天然气过滤分离器是以离心分离、丝网捕沫和凝聚拦截的机理，对天然气进行粗滤、半精滤、精滤的三级过滤设备，是去除气体中的固体杂质和液态杂质的高效净化装置。

净化效率高，容尘量大，运行平稳，投资运行费用低，安装使用简便。

2.结构组成
过滤分离器主要由：快开盲板、滤芯、气体进口、气体出口、壳体、捕雾器网、集液包、排污口以及内外部件组成，采用卧式、快开盲板结构，结构如图所示。

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11
56127
10
13
1、快开盲板
2、滤芯
3、壳体
4、气体进口
5、进料布气腔
6、带导
流孔隔板 7、汇流出料腔 8、气体出口 9、捕雾器网 10、盲法兰 11、
集液器 12、隔板 13、液位计 14、排污管
3.工作原理
天然气进入筒体，到达进料布气腔，撞击在滤芯的支撑管上，以避免气体直接冲击滤芯，造成滤芯损坏，较大的固液颗粒被初步分离，并在重力的作用下沉降到容器底部。

接着气体从外向里通过过滤聚结滤芯，固体颗粒被过滤介质截留，液体颗粒通过过滤介质聚结，在滤芯内表面逐渐长大，当液滴到达一定尺寸时，受气流冲击作用从滤芯内表面脱落出来，通过滤芯内部流道，进入汇流出料腔，较大的液滴依靠重力沉降分离。

在汇流出料腔设有捕雾器网，能有效捕集液滴，防止出口液滴被夹带，进一步提高分离效果，最后，洁净气体流出过滤分离器。

4.操作方法
1）投用前的检查（无压状态）。

（1）确认进口阀、出口阀和排污阀组在关闭状态，放空阀在打开状态，筒体压力为零。

（2）确认分离器上的压力表及差压表、液位计等测量仪表是否完好。

（3）检查分离器底部的阀套式球阀、排污阀及其手动机构是否完好。

（4）盲板和泄放螺栓安装或紧固到位。

2）分离器的启用
（1）关闭放空阀，打开压力表等测量仪表控制阀。

（2）打开分离器的上游阀门，对分离器进行充压，阀门两端有平衡阀的应首先使用平衡阀缓慢向分离器内充压，使分离器升压至稳定状态后再全开进口阀，然后打开出口阀。

（3）待过滤分离器内压力稳定后，启用差压表，观察差压值并作记录。

3）过滤分离器运行中的检查
（1）检查分离器及附属装置外观良好，是否存在锈蚀、跑、冒、滴、漏现象和异常声音。

（2）检查分离器基础支撑、接地牢固完好。

（3）检查过滤分离器的差压，注意及时记录过滤分离器压力、温度及差压值。

（4）如果过滤分离器前后差压达到报警极限（0.1MPa），应立刻切换流程至备用分离器，停运差压达到报警值的过滤分离器，对分离器进行排污，检查和清理滤芯。

4）过滤分离器的排污
（1）检查站内排污接收设施的状态是否正常，检查确认周围没有火种、无关人员及车辆。

（2）关闭分离器的上下游阀门，将分离器由在线运行状态转为停止状态。

（3）缓慢开启分离器的放空阀，放空阀开度控制在5%左右，使分离器内压力降到
0.5MPa。

（4）确认排污管线上游阀门打开，下游阀门关闭后，缓慢打开阀套式排污阀进行排污。

（5）操作阀套式排污阀时，根据管道内流体声音判断排放的介质，当听到气流声，立即关闭阀套式排污阀，然后关闭排污管线上游阀门。

（6）打开阀套式排污阀，放掉其与排污管线上游阀门之间的压力，关闭阀套式排污阀。

（7）排污结束后，将分离器按照分离器启用操作步骤恢复流程。

5）滤芯拆卸、清理和安装（更换）
（1）关闭分离器上下游阀门，打开放空阀将筒体内天然气放尽。

（2）卸开快开盲板上的泄放螺栓，检测并确认筒体内压力已泄放完毕。

（3）卸下防松楔块，打开分离器快开盲板，拧下滤芯固定板架上的螺母，取出固定板架。

（4）依次拧下所有滤芯支架上的螺母，取出压盖、密封胶圈、垫圈、滤芯。

（5）用洁净的布擦净滤壳各部分，检查滤壳各零部件是否完好，是否有损坏、磨损和腐蚀。

（6）将滤芯插入滤芯支架中，向里推进，旋转，使滤芯端部与支架平齐。

依次装上所有滤芯，最后对滤芯进行固定。

（7）关闭分离器快开盲板，安装防松楔块，紧固泄放螺栓。

5.常见故障及处理
常见故障处理表
序号故障现象故障原因处理方法
1 快开盲板漏气①盲板O型圈密封损坏；
②盲板处有杂质
①更换新密封圈；
②打开快开盲板对盲板和密封圈进
行检查，清理盲板表面杂质。

2 差压计差压大筒体有杂质，导致滤芯受堵清洗、检查或更换滤芯。

3
运行过程中出
现异常声音
筒体有杂质清洗、检查筒体，并检查或清洗滤芯。

6.安全注意事项
（1）操作人员应熟知场站工艺流程，分离器结构、原理、性能、部件名称、部件位置
和作用。

（2）分离器快开盲板操作时，快开盲板正面不得站人。

（3）注意过滤分离器内的硫化铁的自燃，对清出的污物用水浇湿，避免太阳直射。

（7.维护保养
（1）定期对分离器支路进行切断使用，同时对分离器前后腔加强排污，利于过滤分离器更好地运行。

（2）每年入冬前要对分离器内部和滤芯清洁情况进行检查，并进行吹扫清理，必要时更换滤芯。

（3）每开关一次快开盲板，均要检查盲板密封面、清理密封槽、涂硅油脂，必要时更
换密封圈。

（4）选定有资质的压力容器检定单位对过滤分离器每隔一年做一次外检，每隔三年做一次内外检。

（5）对过滤分离器大小头关键部位定期一年做一次壁厚检测。

二、技能要求
（一）准备工作
1.设备
过滤分离器一台。

2.材料、工具
（1）材料：滤芯、捕雾器网、“O”型密封圈、毛巾、棉纱、黄油、清洗液、记录纸。

（2）工具：便携式气体检测仪、呆扳手、活动扳手、快开盲板专用扳手、F扳手、螺丝刀、橡胶水管、记录笔。

（二）操作规程
1．检查、更换过滤分离器滤芯
（1）停用差压表并切换过滤分离器器流程；
（2）排污、放空；
（3）更换滤芯；
（4）清洗检查或更换捕雾器网；
（5）置换合格后验漏、试压；
（6）投入备用或生产状态；
（7）填写相关记录；
（8）清洁设备和场地。

2.技术要求
（1）停用差压表时应先开差压表平衡阀，后关高低压阀；
（2）卸松防松楔块上固定螺母时，操作人员应站在侧面，有气漏出时，不得继续操作；
（3）打开快开盲板时均应采取湿式作业法；
（4）滤芯应检查是否安装到位，接口处密封良好；
（5）滤芯必须成套更换；
（6）更换过滤分离器滤芯必须采取湿式作业；。