一、工程简介 (2)1地理位置 (2)2、工程概况 (2)二、工程地质条件 (3)1拟建场地工程地质条件 (3)2、.......................................... 拟建场区水文地质条件43、.................................................. 管井设计参数54、.................................................. 井身结构设计5三、降水工程施工 (6)1工艺流程 (6)2、...................................................... 施工工序63、...................................................... 降水维护104、...................................................... 技术措施105、................................................ 中间井封井处理11附图：集水坑、电梯井降水设施布置图 (13)、工程简介1地理位置拟建工程位于北京市朝阳区青年路南口，北临黄杉木店中街，南临二道沟，西临青年路, 东临黄杉木店路，拟建场地位置参见图1o2、工程概况地上建筑面积37336吊，地下建筑面积26000斥，主楼地上12〜17层，配套用房地上2〜3层，除6#配套用房和8#大门无地下室外，其他建筑和地下车库均为地下4层，基础埋深-17.0m o表1 拟建建筑物设计条件一览表3、降排水设计原土方开挖降排水方案降水设计标咼为基底标咼以下0.5mn;未考虑基坑内集水坑、电梯井、以及基坑周边降排水。
为保证集水坑、电梯井等施工，必须将地下水降至最深坑底以下0.5m。
本次降水设计采取三类措施：平面尺寸大于 1.0*1.0m的集水坑及电梯井在其对角线设10m 深降水井；平面尺寸小于等于1.0*1.0m的集水坑在坑底设2mm深抽水井；针对基坑西侧基坑支护结构渗水较严重，在坑底西侧北段设300*300排水沟，坡度i=3%，在基坑西侧设400*400*1000集水坑。
具体布置详见后附降水设施布置图。
二、工程地质条件拟建工程位于北京市朝阳区青年路南口，场地内原有民房分布，现已拆除，目前为空地，场地内有建筑垃圾分布，长满了荒草。
地势基本平坦，孔口地面标高为32.53〜34.73m。
1、拟建场地工程地质条件拟建场地地貌上属于永定河冲洪积扇的轴部，为古金沟河故道。
本次勘察所揭露的地层的最大深度为38m根据钻探揭露与原位测试及室内土工试验结果，将本次勘察范围内地层土质情况分述如下：人工堆积层：粘质粉土填土①层：黄褐色，稍密，湿，含砖渣、砂粒、碎石和植物，连续分布；杂填土①1层：杂色，稍密，湿，含砖块、植物根和混凝土块，连续分布。
该大层层底标高29.67〜32.70m。
一般第四纪冲洪积层：砂质粉土粘质粉土②层：褐黄色，密实，湿，含少量云母、氧化铁，属中高〜中压缩性土，连续分布；粉质粘土重粉质粘土②1层：褐黄色，可塑，含少量云母、氧化铁，属高〜中高压缩性土，透镜体分布。
该大层层底标高25.31〜29.45m。
粉质粘土重粉质粘土③层：灰色，可塑，含云母、氧化铁、有机质，属中高〜中压缩性土，连续分布；粘质粉土砂质粉土③1层：灰〜褐黄色，密实，很湿，含云母、氧化铁、有机质，属中〜中低压缩性土，透镜体分布。
该大层层底标高18.21〜23.40m。
圆砾卵石④层：杂色，密实，饱和，一般粒径10〜40mm最大粒径约100mm亚圆形，褐黄色中粗砂充填，属低压缩性土，连续分布；细中砂④ 1层：褐黄色，中密〜密实，饱和，含云母、氧化铁、砾石，属低压缩性土，连续分布；粉质粘土重粉质粘土④ 2层：褐黄色，可塑，含云母、氧化铁，属中〜中低压缩性土，透镜体分布。
该大层层底标高10.94〜14.71m。
粉质粘土重粉质粘土⑤层：褐黄〜灰色，可塑〜硬塑，含云母、氧化铁、有机质，夹粉土透镜体，属中高〜中低压缩性土，连续分布。
该层层底标高5.54〜8.68m。
粉质粘土重粉质粘土⑥层：褐黄〜褐灰色，可塑〜硬塑，含云母、氧化铁、有机质，夹粉土透镜体，属中低〜低压缩性土，连续分布。
部分钻孔未穿透此层。
圆砾卵石⑦层：杂色，密实，饱和，一般粒径10〜40mm最大粒径约110mm亚圆形，褐黄色中粗砂充填，属低压缩性土，连续分布；细中砂⑦ 1层：褐黄色，密实，饱和，含云母、氧化铁、砾石，属低压缩性土，连续分布；粘质粉土粉质粘土⑦ 2层：褐黄色，密实，很湿，含云母、氧化铁，属低压缩性土，透镜体分布。
本次勘察未穿透该层。
各土层分布及其岩土物理力学性质详见“工程地质剖面图”及“岩土物理力学性质综合统计表”。
2、拟建场区水文地质条件1）地下水分布特点本次勘察在地面下35m深度范围内测得三层地下水，地下水类型为上层滞水（一）、潜水（二）和弱承压水（三）。
上层滞水（一）：水位埋深为2.30〜5.30m,水位标高为28.28〜30.90m,观测时间为2013 年11月8日〜11月11日，含水层为砂质粉土粘质粉土②层，主要接受大气降水补给，以蒸发方式排泄。
潜水（二）：水位埋深为10.70〜16.20m,水位标高为17.41〜23.08m,观测时间为2013 年11月9日〜11月11日，含水层为圆砾卵石④层和细中砂④1层，主要接受径流补给，以径流和越流方式排泄。
弱承压水（三）：水头埋深为28.80〜30.90m,水位标高为3.68〜4.40m,观测时间为2013 年11月9日〜11月11日，含水层为圆砾卵石⑦层和细中砂⑦1层，主要接受径流和越流补给，以径流和越流方式排泄。
2）地下水动态变化规律上层滞水（一）的水位随季节的变化而变化，受大气降水、灌溉水及管道渗漏的影响，变化与赋存区域的环境关系密切，没有明显的变化规律。
潜水（二）的动态变化与大气降水关系密切。
每年7〜9月份为大气降水的丰水期，地下水位自7月份开始上升，9〜10月份达到当年最高水位，随后逐渐下降，至次年的6月份达到当年的最低水位，平均年变化幅度约为2〜3m承压水（三）的动态比潜水稍有滞后，每年最高水位出现在9〜11月，最低水位出现在6〜7月，年变幅约为1〜2m3）历年最咼水位及近3~5年最咼水位1959年最高水位标高：接近自然地面1971-1973年最高水位标高：接近自然地面近3-5年最高水位标高：31.00m （上层滞水）3、管井设计参数降水管井基本设计参数排水沟、坑基本设计参数4、井身结构设计(1)井管采用外径①400mm勺无砂砼管，每节管长950mm壁厚50mm孔隙率25~30%(2)将下端2.0m井管作为沉砂管，坐落于井拖上；沉砂管以上 1.0m井管作为工作段，含水土层为辅助工作段，工作段和辅助工作段井管外包一层80目尼龙网。
(3)井管与井孔之间的环状间隙填入直径为5~10mm勺小粒径石屑滤料，以增强过滤效果；环隙上端1.5m填粘土进行封闭。
(4)抽水潜水泵下至距井底约2.0m处；抽水管采用直径C33mn i的塑料管，潜水泵扬程 >21.0m，泵量10—15 m3/h。
三、降水工程施工1、工艺流程为取得良好的抽水效果，降水管井采用反循环施工工艺。
具体施工工艺具体流程如下：施工准备f测量定位—换填粘土f制备泥浆f钻机就位—安装护筒f钻进成孔(反循环工艺)f 置换泥浆f下放井管f填埋滤料f粘土封闭f清水洗井f铺集水管f架设电缆f安装水泵f抽水维护2、施工工序1) 施工准备：组织施工人员、材料、机具进场，对施工人员进行进场教育和详细的技术交底、安全交底，签字齐全。
对进场材料提前进行检查和复试，严禁使用不合格材料；对进场机械进行组装、检查和试运转，确保机况良好。
进行临水、临电的接驳、布置到位，并符合规范要求。
规划、平整施工场地。
人材机计划：劳务人员计划表施工材料计划表施工机具计划表2）测量定位：按设计要求和井位平面图测量定出井位，井位允许偏差〉200mm降水井中心距集水坑或电梯井坑边1000mm同时应测量每个井位的地面标高，以确定孔深。
定井位应由专业测量人员进行，采用粗钢筋打0.3~0.5m深小孔，灌入白灰并插细钢筋作为标志。
定好的井请监理验收合格后方可进行打井施工，验收记录签字齐全。
3）制备泥浆：3.1、根据场地条件在基坑内靠近降水井井位处设置泥浆池，泥浆池一般深 1.5~2m,容量应满足2~3眼井钻孔需要，每4~6 口井使用一个泥浆池。
防止向砂层渗水应在池底及池壁铺设塑料布。
3.2、采用膨润土制造泥浆或利用现场的粘性土进行自然造浆，泥浆重度宜为 1.10~1.15g/cm3，粘度宜为15~25s。
施工中应严格控制泥浆性能指标，确保护壁质量，防止孔壁塌方。
4）钻机就位：钻机经检查验收和试运行合格后及时就位。
钻机坐落面应坚实、平整、不塌陷；钻机就位时必须保持机身平稳、不倾斜，对于地面微小起伏可用方木铺垫。
钻头对位后通过调平装置调整钻杆垂直度。
5）钻机成孔：因降水井开孔位置在级配砂石层上，级配砂石层保水性差不易形成泥浆应先在降水井井位处开挖1.5*1.5*1.5m的换填坑，在坑内回填粘土，再安装800mn钢护筒，护筒长度不小于1500mm利用钻头将土体搅拌松散，与护壁泥浆混合在一起，在与钻杆相连的泥浆泵抽排作用下，泥浆携带水土混合物从钻头四周经钻头孔及钻杆排出钻孔，流入泥浆池，井孔不断加深直至设计孔深。
钻孔须采用泥浆护壁，随孔深增加应不断向孔内灌入泥浆，始终保持泥浆满孔，并控制好泥浆指标，保证护壁效果。
严格控制钻孔质量和深度，井孔应保持圆正垂直，孔深允许偏差为0~0.5m。
6）置换泥浆：成孔后应向孔内注入清水置换泥浆，并用水泵或捞砂管抽捞出沉渣，使井内泥浆密度保3持在 1.05~1.10g/cm。
7）下放井管：在预制砼井托上放置一节井管，用钢丝绳担住井托及井管，井管周围均匀帮2~4根30mm 宽3~4m长的竹条，用粗铁丝绑紧，每根井管均匀帮两圈。
钢丝绳两端缠在井口固定架钢管上，只缠一圈，分别由一个人拉住并缓慢下放井管，第一节井管管顶下放至高于孔口约20c m时，连接第二节井管，再次帮竹条、绑铁丝并缓慢下放井管，重复上述操作直至井托下至孔底，竹条依次连接，搭接长度约300mm井管下放至孔底后，解开钢丝绳缠绕，从一端人工或借助机械拉出。
8）填埋滤料：井管吊放完毕后，用手推车将滤料运至井口，人工用铁锹将滤料填入井管与井孔的环状空隙中；滤料应均匀、足量填入，填料过程中严禁填入其它杂物，并记录填料量，填料量允许偏差为±0%9）粘土封闭：当滤料填至距地面1.5m时，井管与井孔环隙人工填入粘土封闭并捣实。