实用文档工程材料验收标准（土建工程）编制单位：技术质量部编制日期：2007年8月8日目录第一部分建筑材料分类 (3)第二部分进场材料验收标准 (8)第一章总则 (8)第二章水泥 (8)第三章建筑用砂石 (10)第四章混凝土外加剂 (16)第五章商品混凝土 (24)第六章石灰、石膏 (26)第七章砖、瓦 (28)第八章砌块 (37)第九章钢筋混凝土钢筋 (41)第十章其它钢材及焊接材料 (47)第十一章木材、人造板材 (52)第十二章防水材料 (55)第十三章保温、防腐蚀材料 (62)第十四章玻璃 (67)第十五章板块装饰材料 (70)第十六章油漆、涂料 (81)第十七章壁纸、胶粘剂 (88)第十八章其它装饰材料验收 (91)一铝合金建筑型材GB/5237—93 (91)二干压瓷砖 (92)三釉面墙砖 (94)四彩色釉面瓷墙地砖 (95)五中密度（强化）复合地板 (96)六（抗静电）活动地板 (97)七天然花岗石建筑板材 (98)八水溶性墙涂料 (101)九外墙涂料 (101)十建筑用轻钢龙骨 (103)十一矿渣棉装饰吸音板 (105)十二耐水纸面石膏板 (106)十三热带阔叶树材普通胶合板 (107)十四 PVC塑料窗 (109)十五木门窗制作与进场验收 (113)十六石材验收 (114)十七墙用板材 (114)十八石膏板 (115)第三部分附录 (118)附录1 常用建筑材料中有害物质限量 (118)附录2 常用法定计量单位名称及符号表 (121)附录3 常用法定计量单位及换算关系 (122)附录4 材料基本性质常用名称及代号表 (123)附录5 常用金属材料密度表 (124)附录6 钢材常用规格单位重量表 (126)第一部分建筑材料分类建筑材料按其化学成分、物理性能等分为20类，具体见表1：建筑材料分类表表1第二部分进场材料验收标准第一章总则材料进场时，要进行材料质量和数量的验收，主要如下：1 验收材料出厂合格证、材质单、化验报告和其它有关证明单或化验单；2 对材料进行外观检查；3 对材料进行数量验收。

第二章水泥水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，检查水泥出厂合格证，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

1 常用水泥1.1各龄期强度不得低于表1-1的规定数值。

六大品种水泥不同强度等级各龄期强度值表1-11.2各项技术要求应符合表1-2的规定。

六大品种水泥技术要求表1-22.氧化镁、三氧化硫含量为占水泥熟料的百分数。

3.水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0％。

2 特种水泥2.1主要性能和适用围参见表1-3；各项技术要求应符合表1-5的规定。

几种特种水泥技术要求表1-5第三章 建筑用砂石1. 天然石材（1）常见天然石材的主要技术性能可参照表 1-6。

（2）石砌体所用的石材应符合设计规 常见天然石材主要技术性能表1-6定的强度等级和岩种，并应质地坚实，无 风化、剥落和裂纹。

（3）当设计对石料强度无具体要求时，抗压强度可参照以下数值：毛石、毛料石 30MPa 粗料石、半细料石、细料石 40MPa 2. 卵石卵石规格应基本一致，并应无脱层、 蜂窝，外形应呈扁平状。

呈圆球状、针 状、薄片状及表面特别光滑者不得使用。

3. 毛石毛石砌体所用的毛石，包括乱毛石和 平毛石，其外形应呈块状，中部厚度不宜 小于15㎝（砌挡土墙的毛石，中部厚度 不小于20㎝）。

注：乱毛石系指形状不规则的石块；平毛 石系指形状不规则，但有两个平面大致平行的 石块。

4.料石（1） 料石表面的加工，应符合表1-7 的要求。

（2）各种砌筑用料石的宽度、厚度均不宜小于20㎝；长度不宜大于厚度的4倍。

料石规格尺寸的加工允许偏差符合表1-8 要求。

1）混凝土用石子的技术要求见表1-9。

料石表面加工质量要求 表1-72. 有装饰层的料石表面，其加工应符合装饰施工的要求。

3. 当设计对外露面有特殊要求时，应按设计要求加工。

料石规格尺寸加工允许偏差 表1-8混凝土用石子的技术要求 表1-9续表类宜用于强度等级小于C30的混凝土。

针状颗粒定义：颗粒枨度大于该颗粒级平均粒径的2.4倍；片状颗粒定义；厚度小于该粒级平均粒径的0.4倍。

2）石子的颗粒级配标准应符合表1-10要求。

卵石、碎石的颗粒级配标准表1-102.单粒级一般用于组合成具有要求级配的连续粒级，也可与连续粒级的碎石或卵石混合使用，以改善它们的级配或配成较大粒度的连续粒级。

3.根据混凝土工程和资源的具体情况，进行综合技术经济分析后，在特殊情况下允许直接采用单粒级，但必须避免混凝土发生离析。

5 轻集料1）不同密度等级的轻粗集料的筒压强度应不低于表1-11的规定。

轻粗集料筒压强度表1-112）.不同密度等级轻粗集料的吸水率应不大于表1-12的规定。

轻粗集料的吸水率表1-123）.轻集料有害物质含量应符合表1-13 的规定。

有害物质含量表1-136、建筑用砂1）.建筑用砂的技术要求见表1-14。

2）.砂子的颗粒级配标准应符合表1-15要求。

建筑用砂的技术要求表1-14Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆。

建筑用砂的颗粒级配标准表1-15于5%。

第四章混凝土外加剂1 减水剂1.1普通减水剂品名和技术性能参见表1-21。

普通减水剂品名和性能参考表1-21早强型减水剂品名和性能参考表1-221.3 缓凝型减水剂品名和技术性能参见表1-23。

缓凝型减水剂品名和性能参考表1-23引气型减水剂品名和性能参考表1-242 常用早强剂2.1氯盐早强剂的技术性能见表1-25。

氯盐早强剂性能要求表1-25亚硝酸钠质量指标表1-26硫代硫酸钠质量指标表1-272.4无水硫酸钠质量指标无水硫酸钠质量指标表1-28有机胺类及复合早强剂的品名和性能参考表1-293 混凝土防冻剂3.1复合防冻剂的品名和技术性能参见表1-30。

复合防冻剂品名和性能参考表1-30早强型防冻剂品名和性能参考表1-31第五章商品混凝土1 供货合同中明确商品砼的质量标准1.1购买商品砼，供需双方应按《标准》的规定签订供货合同，明确商品砼的质量标准，作为需方现场验收的主要依据。

1.2在合同中需方应明确商品砼的种类（通用品、特殊品），砼强度等级（包括抗渗、补偿收缩、填充膨胀砼要求），交接地点，交接地点的坍落度（应为定值,不应为区间值）。

1.3明确粗骨料最大粒径，水泥品种和强度等级，外加剂、掺合料的品种、规格（如有），含气量、氯化物总含量（如有）。

1.4明确砼运输时间，砼品质的检验。

1.5明确归档技术资料容及提供时间，以及现场坍落度检查方法、次数、砼终凝时间等。

1.6明确当交接处砼坍落度实测值与合同规定值的差值超过规允许偏差。

不同泵送高度入泵砼坍落度选用参考值 表12 商品混凝土的出厂检验2.1出厂检验由供方在拌制现场进行。

2.2包括对原材料、外加剂、掺合料使用前的抽样检查和砼拌制中的计量抽查。

2.3砼出厂前的坍落度、含气量、氯化物含量（合同如有）的检验及相应的砼强度、抗渗等试块的留置交接检验是需方对供方提供的商品砼的拌和物质量、数量、坍落度、强度、含气量、氯化物含量（合同如有）等在交接现场进行的检验。

2.4对供方提供的商品砼拌和物质量(包括和易性、粘聚性、保水性)和数量由需方指定的专人对每一车进行目测确认。

2.5对合同规定的氯化物含量交接验收以供方提供的出厂检验结果为依据。

2.6对坍落度、含气量以交接地点进行的检测结果为依据，其检验取样应随机从同一运输车在卸料1/4－3/4之间进行，取样量应大于质量检验需量（包括试块制作）的1.5倍且不小于0.2m3，坍落度、含气量检验应在卸料后20min完成，坍落度检验的同时应进行砼保水性和粘聚性检查。

2.7如坍落度、含气量在第一次检验时不合格，应用试样余料进行第二次核对试验（不能从同一车或从另一车重新取样），如合格，则商品砼为合格，否则为不合格砼，该车砼应做退货处理，并在限定时间不得进场，以防止供方将不合格砼处理后再用于工程。

2.8对现场坍落度交接检验的取样次数应符合合同规定，如合同未明确，根据《标准》规定，每≤100m3同一配合比的砼取样检验不应少于1次。

3 商品砼原材料和配合比3.1原材料质量必须符合现行规、标准和规定要求。

3.2企业必须按批验收并查对质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。

3.3混凝土配合比设计必须符合《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55—2000)、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ-107-87)、《混凝土质量控制标准》(GB50164—92)和其他有关标准、规的规定。

3.4生产用混凝土配合比必须经过试验室试配，并有试配记录及其他相关资料，由试验室负责人签发。

3.5混凝土必须严格执行混凝土配合比通知单的有关要求。

3.6混凝土配合比通知单应包括生产日期、工程名称、混凝土强度、坍落度、混凝土配合比编号、原材料的名称、品种、规格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的实际用量等容。

3.7混凝土计量、搅拌、坍落度抽检记录应齐全。

3.8记录包括日期、混凝土配合比通知单编号、原材料名称、品种、规格、每盘混凝土用原材料秤量的标准值、实际数量、偏差、搅拌时间、坍落度。

3.9出厂混凝土质量必须按相关的标准严格检验和控制，经确认各项质量指标符合要求后，方可出具混凝土发货单和《混凝土出厂质量证明书》。

4 商品砼的质量检验进场商品砼必须按照合同要求对其进行检查，主要检查出厂合格证的各项指标是否符合要求。

4.1生产检验——指在砼生产过程中（砼出厂前）商品砼厂应对使用的原材料、外加剂、配合比进行检查，确保砼质量和等级与供应的工程部位要求相符，砼拌和后应对坍落度进行检测，并按规定制作试块。

4.2交货检验——砼运到现场后，由监理、施工单位和砼厂家共同进行检查、验收。

核定所供砼品种、等级是否与工程部位要求相符，三方共同见证下制作试块，并应对坍落度经常进行抽查、检验。

试块在卸料1/4～3/4之间取样，每根灌注桩至少应制取1组。

坍落度检验的试样，每100立方相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次。

第六章石灰、石膏1、建筑用石灰1）.建筑生石灰的技术指标见表1-16。

建筑生石灰的技术指标表1-162）．建筑生石灰粉的技术指标见表1-17。

建筑生石灰粉的技术指标表1-17建筑消石灰粉的技术指标表1-182.1.建筑石膏技术要求见表1-19。

建筑石膏的技术指标 表1-19粉刷石膏的技术指标 表1-20第七章砖、瓦1 砖1. 1.烧结普通砖（1）烧结普通砖的尺寸允许偏差和外观质量应符合表1-32规定。

烧结普通砖尺寸允许偏差和外观质量标准表1-32(2)烧结普通砖的技术性能应符合表1-33要求。