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CKD6150H数控车床技术方案(通用方案)

CKD6150H型数控车床




德州德隆(集团)机床有限责任公司DEZHOU DELONG(GROUP)MACHINE TOOL CO.,LTD
1、CKD6150H数控车床技术规范
1.1CKD6150H型数控车床技术参数
1、一般参数
床身上最大工件回转直径φ520 mm
滑板上最大工件回转直径φ300 mm
最大工件长度(两顶尖最大顶尖距)2000 mm
最大外圆车削长度1950 mm
床头箱中心高260 mm 床身导轨宽度400 mm 最大车削直径(端面)Φ430 mm (四工位刀塔)
2、床头箱:
主轴通孔直径φ102 mm 主轴孔前端锥度1:20 φ110 mm
主轴头规格D8
主轴转速范围40-1600 r/min
主轴转速种类手动两档,档内无级
3、走刀系统:
X轴快速移动速度4000 mm/min
Z轴快速移动速度8000 mm/min
纵向最小分辨率0.01 mm
横向最小分辨率0.005 mm
4、刀架系统:
主轴中心至刀具安装平面的距离25 mm
刀具的截面尺寸25×25 mm
下滑板的最大横向行程250 mm
刀具形式4工位电动刀架
5、床尾(快夹尾座):
床尾主轴直径φ75 mm 床尾主轴孔锥度莫氏锥度5号床尾主轴最大行程150 mm
6、动力部分:
主电机功率7.5 kW
7、冷却油泵
油泵型号JCB-22
油泵功率0.125 KW
油泵流量22 L/min
1.2加工精度
机床工作精度
1、精车外圆的精度:圆度0.005
圆柱度在300测量长度上为0.03
Ra≤1.6μm
2、精车端面的平面度: 300直径上为:0.025
机床几何精度
1、重复定位精度
Z轴
0.014/1000(2000规格)
X轴0.009
2、定位精度
Z轴
0.055(2000规格)
X轴0.032
1.3 机床结构说明
CKD6150H型数控车床是一种高效率数控车床,结构合理,制造精良,配置先进,造型美观。

机床通过数控系统自动控制,可对加工范围内的各种内孔、外圆、圆锥面、圆弧面及螺纹进行加工,特别适用于中小批量的轴类、盘类零件的粗精加工。

具有自动化程度高、编程简单、精度高等优点。

与国内同类型机床相比,具有以下特点:
1)床身采用树脂砂造型,导轨经过中频淬火和精密磨削,刚性好,精度高。

2) 主轴采用国家专利技术(专利号88216306)的动压滑动轴承支承,抗振性好,回转精度高。

3) 主轴孔径大,孔径φ102mm。

4)数控系统选用国产名牌北京KND1000Ti-A或FANUC 0I MATE 或SIEMENS 808D或
SIEMENS 828D或GSK980交流伺服系统,进给采用大扭矩交流伺服驱动,Z轴、X轴采用电机与丝杠直联,具有精度高等优点。

5)机床防护采用双拉门防护,外观简洁大方,操作空间大,便于维修,整体宜人性好。

6)机床润滑采用间歇式自动润滑,用户可根据使用情况适时调整,充分保证了导轨面的润滑,有效提高机床的精度保持性。

1.4 系统配置
1)、可选配北京KND1000Ti-A或FANUC 0I MATE 或SIEMENS 808D或SIEMENS 828D或GSK980等数控系统、CNC控制单元、控制放大器、超同步主轴电机及主轴编码器;
2)、刀具半径补偿;
3)、按图纸尺寸编程;
4)、有直线插补,圆弧插补功能;
5)、电子手轮进给;
6)、配备RS-232C标准通讯接口;
1.5 机床使用条件
1)、电压:三相交流380V±10% 50Hz±1Hz
2)、控制电源:交流110V 直流24V
3)、湿度:≤85%
4)、气温:5~45°С
5)、压缩空气:3~5bar
2、标准配套件一览表
3、随机附件清单
265
20-130
20-80
机床配套件配置可根据用户要求进行选配,配套件或为同等品质其它厂家生产。

4、随机技术文件清单
1、我厂严格遵守《机床产品质量保证声明》的承诺,保证在接到用户电话或传真后48小时内答复或人员派出。

2、质保期一年,终身维修,100%零部件供应。

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