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第三章企业物流和第三方物流(上)


自行车
0层
车架(1)
车轮(2)
车把(1) 1层
车胎(1) 轮圈(1) 辐条(42)
2层
第一节 企业生产物流管理-MRP
库存信息:保存企业所有产品、零部件、在制品、 原材料等库存状态的数据
➢现有库存量:实际存放物料的可用库存数量 ➢计划收到量:——在途量,未来某阶段将要入
库或将完成的数量
➢已分配量:尚保存在仓库中但已分配的数量 ➢提前期:执行某任务从开始到完成所消耗时间 ➢生产/订购批量:某阶段订购或生产物料数量
第一节 企业生产物流管理-ERP
➢ERP采用计算机技术最新成就:扩大用户自 定义范围、面向对象技术、C/S结构、不同 软硬件环境、多种数据库平台、图形用户界 面、安全保密措施、Internet/Intranet技术
——ERP模式将通过降低硬件成本、减少操作复 杂性、采用开放式系统、面向用户、缩短开发 周期,逐步进入更多公司
不断减少在制品:使库房消逝—准时生产
从新布置车间:
❖整洁环境:零件放在确定位置
入口 存放出
❖JIT单元:GT—按产品布置,工人随零件走; 柔性—调整工人数平衡生产节拍(调整工人比 调整设备容易)
M1
M2 M3
出口
存放出
M7
M6
M5
M4 “U”形布置 JIT制造单元
第一节 企业生产物流管理-JIT
➢全面质量管理:JIT无库存生产,若出废品 后续工序无输入——停产: 预防不合格品, 质量是制造出来的,不是检验出来的
生产/订货周期确 定开始生产/订货 时间
第一节 企业生产物流管理-MRP
主生产计划:Master Production Schedule
➢确定每一具体的最终产品在每一具体时间段 内生产数量的计划——独立需求
产品结构与物流清单:Bill of Materials
➢列出构成成品或装配件的所有部件、组件、 零件等的组成、装配关系和数量——计算物 料需求的数量、时间
➢以人为本:管人——最难,JIT中设备按GT 布置,工人承担更多的责任
➢与供应商合作:伙伴关系,降低库存、质量 保证
第二节 采购物流管理-概述
回收、废弃物流
采购物流 生产物流 销售物流
一、采购物流管理概述 采购:通过交易从资源市场获取资源的过程,
包括原材料、设备、工具、办公品等 ➢ 采购重要性:——产品质量与成本
一般解决方法:加大批量(分摊) JIT认为50%作业更换时间可用管理解决:
❖不停机更换作业——外部更换作业; 必须停机更换的作业——内部更换作业
❖将内部更换转化为外部更换作业:并 联设备等
❖省去调整环节(模具)、自动化
第一节 企业生产物流管理-JIT
➢建立JIT制造单元:
把库房搬到厂房 :避免盲目;自觉生产
企业生产物流系统中物流作业和管理技术—— Material Requirement Planning物料需求计划; Manufacturing Resources Planning制造资源 规划
第一节 企业生产物流管理-MRP
1. MRP 主生产计划
MRP以反向原则, 根据按需定产的
思想来组织准时
第三章:企业物流和第三 用 定货点方法在处理相关需求时的局限性:
l 不了解需求,维持一定量库存会造成资金积 压,高库存不一定能保证不缺货
l 低库存与高服务水平矛盾的目标
l 定货点法的条件:需求均匀,但制造过程的 需求一般是非均匀(市场变化)
产品结构清单物料需求计划库存信息
生产:从最终产 品生产计划(独
BOM
立需求)导出相
关物流(原材料、
生产任务单 采购任务单
零部件等)的需
基本MRP逻辑图
求量和需求时间 (相关需求);
由主生产计划(独立需求)、主产品结构清 根据需求时间和
单、库存信息逐层求出产品所有零部件的出 产时间、数量——加工任务单和采购任务 单——MRP的基本任务
第一节 企业生产物流管理-JIT 三、准时生产——Just In Time
在合适的时间、将合适数量的材料和零部件送往 合适地点——无库存生产
J库IT存原水平理:不断消除浪费,使生产系统能准时
满足需求
不断减少库存,
➢过机量器生故障产工的人设浪技备能费能差力出废➢品工缺序勤的浪费一露些出管 来理问题就暴
➢等待技不术及时服时间务的不浪平费衡
设备供应不上
后➢勤动服作务差的浪费
➢运输的浪费采购周期长 ➢产品缺陷的浪费
高库存掩盖许多问题
➢库存的浪费
不断发现问题、消除浪费
第一节 企业生产物流管理-JIT
JIT应用:不仅是一种技术,全新的管理模 式——涉及企业每个部门、每项活动 ➢降低在制品库存:在制品形成原因——作业 更换时间太长:调整、等待时间
➢安全库存:防需求或供应波动应保持的最低库 存量
净需求量 = 总需求 – 计划收到 – 现有数 + 已分配量
第一节 企业生产物流管理-ERP
4. 企业资源规划——Enterprise Resources Planning
l 60年代:计算机辅助物料需求计划(MRP)
l 70-80年代:制造资源计划(MRPII),实现 了生产、供应、销售、财务管理一体化,实 现全企业范围内的计算机辅助生产经营管理
➢包含MRP II(制造、供销、财务)
➢信息集成范围扩大到客户和供应商,成为一 种覆盖整个供应链的管理信息。
➢还包括多工厂管理、质量管理、实验室管理、 设备维修管理、人力资源管理、仓库管理、 运输管理、过程控制接口、数据采集接口、 电子通讯(EDI,email)、项目管理、金融 投资管理、市场信息管理等
第一节 企业生产物流管理-ERP
ERP特点: ➢功能扩展: MRPII功能+QC+产品数据管理PDM+ 仓库+运输+人力资源+资产管理+EDI等 ERP与外部供应链功能集成:资源、信息 共享
客户为中心:快速反应、交货期、质量— —ERP与客户关系管理CRM集成
打破职能层次体制:业务流程重组BPR
l 90年代:电子商务时代——ERP:面向全球 市场,包含供应链上所有的主导和支持功能, 集成企业制造活动与供应商资源,协调企业 各管理部门,围绕市场导向,更灵活开展业 务活动,实时响应市场需求,提高企业竞争 力
第一节 企业生产物流管理-ERP
ERP:集合企业内部所有资源,进行有效的计 划合控制,以达到最大效益的集成系统
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