检查人员签字
日期
注：在检查结果栏内，正常填√。不正常填×，并在说明栏内说明。
10、供电系统：开关声音及温度正常；显示器各参数是否正确；电缆排列整齐，温度不超限。
检查人员签字
日期
注：在检查结果栏内，正常填√。不正常填×，并在说明栏内说明。
绞车周检记录
绞车名称：周检项目结果说明1、检查日检所有内容，处理日检遗留问题。
2、滚筒衬木固定螺栓无松动，衬木磨损后表面距螺栓端头不小于5mm。
6、钢丝绳：排列整齐，根绳固定牢固，断丝、磨损、锈蚀不超限。
7、电动机：声音、温升正常，无异常震动；轴承润滑良好，温度正常。
8、操作台：手把动作灵活可靠；各仪表及显示器显示正确；各转换开关、按钮灵活可靠；信号装置声音正常，信号灯、数字指示正确。
9、电控装置：声音及温度正常；显示器各参数是否正确；变频器温度正常。
3、液压站残压符合规定，要求每周倒一次油泵并运转正常。
4、检查电动机、供电系统、电控系统接线无松动、脱落现象。
5、接地系统：接地线要求紧固齐全，符合要求，无断裂、开焊现象。
6、对各部位进行保养、清尘、注油、紧固各部位螺丝、更换易损件等。
检查人员签字
日期
注：在检查结果栏内，正常填√。不正常填×，并在说明栏内说明。
9、电控装置：声音及温度正常；显示器各参数是否正确；变频器温度正常。
10、供电系统：开关声音及温度正常；显示器各参数是否正确；电缆排列整齐，温度不超限。
检查人员签字
日期
日检项目
结果
1、主轴装置：运转是否平稳，有无震动；滚筒无开焊、裂纹、变形；螺栓紧固、齐全、无松动现象；轴承润滑良好，温度正常。
2、减速器：运转声音正常，无异常震动；壳体无裂纹和变形；润滑良好，温度、油位正常，不漏油。
绞车日检记录
绞车名称：
日检项目
结果
说明
1、主轴装置：运转是否平稳，有无震动；滚筒无开焊、裂纹、变形；螺栓紧固、齐全、无松动现象；轴承润滑良好，温度正常。
2、减速器：运转声音正常，无异常震动；壳体无裂纹和变形；润滑良好，温度、油位正常，不漏油。
3、制动系统：制动闸瓦与制动盘接触面积不小于60%；闸瓦与制动盘的间隙不超过2mm；闸瓦磨损不超限；油管不漏油。液压站：油位正常，不漏油，电机声音正常，各仪表指示正确，备用泵能起到备用作用。
3、制动系统：制动闸瓦与制动盘接触面积不小于60%；闸瓦与制动盘的间隙不超过2mm；闸瓦磨损不超限；油管不漏油。液压站：油位正常，不漏油，电机声音正常，各仪表指示正确，备用泵能起到备用作用。
4、深度指示器：各部件运转正常，指针指示准确；丝杆不弯曲，灵活可靠；油位正常。
5、联轴器：各部螺栓及键连接紧固，润滑良好，声音正常。
4、深度指示器：各部件运转正常，指针指示准确；丝杆不弯曲，灵活可靠；油位正常。
5、联轴器：各部螺栓及键连接紧固，润滑良好，声音正常。
6、钢丝绳：排列整齐，根绳固定牢固，断丝、磨损、锈蚀不超限。
7、电动机：声音、温升正常，无异常震动；轴承润滑良好，温度正常。
8、操作台：手把动作灵活可靠；各仪表及显示器显示正确；各转换开关、按钮灵活可靠；信号装置声音正常，信号灯、数字指示正确。
绞车月检记录
绞车名称：
月检项目
结果
说明
1、检查周检所有内容，处理周检遗留问题。
2、对各项保护装置进行试验，并检修、调整。
3、测量调整联轴器间隙。
4、检查减速器、液压站油质并定期换油。
5、对供电系统、电控系统、开关、电缆进行检查维修。
6、对各部位进行保养和维修，对日常检查存在问题的部位进行检修；更换磨损或断丝超限的钢丝绳。