通风机安全检测检验方案
山西公信安全技术有限公司
二〇一八年六月二十一日
通风机安全检测检验方案
为搞好通风管理、确保通风机装置安全、经济运行提供科学的依据，依据《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》AQ1011-2005的规定要求，山西公信安全技术有限公司受炭窑坪煤业有限公司委托对该矿主通风机不同角度（+2.5，-2.5，0,+5，-5）进行安全检测检验。

经现场查看和矿方对检测检验的要求，制订本方案。

一、确定通风网络的组成
本次通风机安全检测检验是在由防爆门、回风井、风硐、通风机、扩散器等部分组成可供调节的通风网络。

二、检测项目及测点布置
1.风压
利用风机现有静压测孔，接上矿井通风参数测定仪，直接测定各调节点的相对静压值。

位置：风机集流器处
形状：圆形
2.风量测定
在扩散器风流出口处安装智能测试风杯，测量风速。

3.电气参数
在主通风机电控柜的二次测线路中接入电动机经济运行测试仪，测取电动机的输入功率、电压、电流、功率因数等电气参数。

4.空气密度
用矿井通风参数仪测定风机房阴凉处的大气压力，用温湿度计在
风流出口处测取风流的温湿度，计算各调节工况点空气密度。

5.噪声
在距离通风机扩散器45°方向的3.4m处、离地高度1m处用声级计测取扩散器的A声级噪声。

距通风机电机外壳1m外测量机壳辐射噪声。

6．转速
参照额定转速。

7．振动
用便携式测振仪在通风机直接与坚硬基础紧固连接处测量风机的振动。

8．轴承温度
利用矿方现有传感器直接读取数值。

9. 叶片径向间隙
用塞尺在主通风机叶片与机壳（或保护圈）的间隙处测量该间隙值。

三、测定条件
1.装置完好条件：
①测定前应检查通风机、电动机各零部件是否齐全，装配是否紧固，运行是否正常，备用风机确保在10分钟内启动，以保障在测定过程中通风机能安全运行。

②通风机进风口或出风口至风量、风压测定断面之间应无明显漏风，以确保测定工作的准确性。

③引风道、风硐内应无杂物堆积和积水，以免损坏通风机和测定仪表。

④为保障测定人员安全及防止机器免受损失所采取的安全措施，应对通风机的空气动力性能无任何影响。

⑤预计测试过程大约需两天，测试一个角度大约需要2个小时左右。

2.工况调节条件
①调节位置
A、根据矿井实际条件，通风机风阻调节位置选择在回风立井
防爆盖处逐渐铺设木板来调节阻力。

（需矿方测试的过程中
停产、停风、撤人）；
B、根据矿井实际条件，通风机风阻调节位置，选用通风机引
风处的调节风窗，根据需要将风机上的调节风窗，逐个关
闭的方法来调节阻力。

（必须是双回路供电，并能两台风机
能同时启动）不影响矿井的正常生产。

C、确保测试过程中，风机在10min内能正常切换。

②调节方法
A 本次测定是在矿井停产中分别对两台通风机的不同角度（+2.5，-2.5，+5，-5）的安全性能进行检测检验，打开防爆门或人行门，通风机抽取地面短路风进行调节。

在井下打壁墙,在防爆门处采用增阻法即增加木板来调节通风阻力。

B 本次测定是在选用通风机引风处的调节风窗，分别对两台通
风机的不同角度（+2.5，-2.5，+5，-5）的安全性能进行检测检验，打开风机上的调节风窗抽取地面短路风进行调节。

逐个关闭风窗来调节阻力。

③工况点测试
两台通风机曲线测试完成后，盖上防爆门，打开井下密闭，启动风机进行工况点测试。

四、人员组织
1.领导指挥组：由矿方机电和通风部门的主管或技术负责人与检测机构负责人组成。

负责测定指挥工作，协调各工作小组之间的关系。

2.阻力调节组：由矿方通风技术人员和通风维修工组成。

负责检测时的工况调节。

3.检测组：由检测单位技术人员组成。

负责检测仪表的安装、使用及测定数据记录、整理。

4.电钳组：由矿方机电部门管理人员、维护电工、司机、维修钳工组成。

电工负责测定仪表的电源及接线；机电部门管理人员、司机负责通风机倒运行并监视通风机、电机的运行状态。

五、对被检单位的要求
1. 矿方确定具体的检测时间。

（提前三天通知测试单位）
2. 矿方负责提供现场所测设备的有关技术资料。

（如通风机、配用电动机的技术参数、图纸、有关维修、出厂检验报告等）
3. 矿方负责供电系统的安全性，保证检测中主、备用通风机的倒换工作，及风机角度的调节。

4. 矿方通风技术人员、通风维修工、电工负责配合测试方完成检测过程中的工况调节。

5. （A方法）矿方制定检测前、检测过程中、检测结束后有关矿井停工、检测监控等安全措施。

6. （A方法）矿方确定检测前，在井下总回处打壁墙, 需保证所打壁墙在风机增加阻力条件下不坍塌。

打壁墙方法在总回风巷处打立柱，斜撑的材料，砌墙、木桩或水泥等均可，能保证不漏风。

六、检验步骤
1. 检查
启动风机前，根据检测单位的检测检验方案和矿方制定的安全措施，进行有关检查、监视；检测人员应按事先分工进入现场就位，并对各自使用的测定仪表进行检查；待一切准备就绪后，等待现场指挥下令启动被测通风机。

2. 启动
按照安全启动方法全开启动被测通风机。

3.调节
根据测定方案采用增阻法进行阻力调节。

4.检测
通风机启动运行正常后进行一次参数测定，然后每调节一次进行一次测定。

5.恢复
矿方根据制定的安全措施，进行有关检查、监视；检测人员整理
检测数据，拆装仪器、仪表。

七、双方责任
1. 测试方案由检测中心提供，并负责本单位检验人员的安全工作。

矿方负责检测前后的井下安全措施的制定和执行。

2. 矿方负责本矿参与测试人员的安全工作。

3. 测试期间，矿方调节工况的人员必须听从测试人员指挥，如矿方在测试过程中发现风机运行异常，可立即停机，不必通知测试人员；测试方如发现风机运行异常，应立即通知矿方现场负责人，由矿方人员采取相应措施，测试方人员不对风机及附属设施进行操作。

4. 测试方负责测试仪器的检查、安装及调试，涉及到电气测试时，测试方人员不得随意拆装设备的电气线路，应按测试标准，通知矿方机电维护人员进行电气设备连接。

5. 测试过程中，双方现场负责人、双方技术人员和主扇司机、机电维护工等必须坚守岗位，中途不得脱岗。

测试过程中如需制定其他安全措施，由矿方负责根据矿方实际情况进行编制。

其它未尽事宜由双方协商解决。

矿方依据实际条件选择调节方法
（A方法）矿方需准备材料
1.风筒布或彩条布：若干
2.回风井口调节处：根据防爆盖的直径，选取两根工字钢，长
度大于井筒直径，调节处断面实际情况矿方自定调节木板要
求木板厚度5-10cm，宽0.15～0.2m，数量长度能覆盖防爆盖的全断面。

3. 木板铺设人员，需要6人。

4. 安全带（木板铺设人员携带），梯子
测试方负责人矿方负责人：
日期。