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铝模安装技术交底

钢筋技术交底
项目名称:
分布分项工程名称
交底时间
交底部位
工种
交底内容:
1、进场的钢筋必须有出厂合格证,并经复试合格后方可下料。
2、钢筋制作绑扎前要仔细阅读图纸,对结构设计说明及梁板配筋图充分理解,按设计要求,对同种尺寸、规格、直径的钢筋进行分类汇总,核实钢筋下料单的钢筋形式、长度、尺寸、根数等。
3、钢筋在下料加工前,要根据施工图纸的要求,编制钢筋制作下料单,施工班组要按下料单编制下料牌,标出编号、形状、直径各部尺寸及根数,以便翻样。
交底人(施工员)
接受交底人
签名
监督人(技术负责人)
10、箍筋绑扎:转角处均应绑扎,相邻钢筋平直段绑扣形成"人"字箍筋的接头,在梁柱中沿纵向绑扎方向交错布置,并保证交于四角钢筋上,间距要准确。
11、主次梁钢筋交叠时,次梁钢筋必须放置在主梁钢筋上,双排钢筋必须垫块,确保钢筋位置正确。
12、柱子钢筋搭接位置在每层楼面上,搭接范围内箍筋加密,设置在同一截面内的焊接接头应相应错开,柱类构件在位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积不得超过总面积的50%。
7、截好的钢筋要挂下料牌,注明工程构件名称、钢筋编号、尺寸、数量分类堆放。钢筋弯钩型式要根据设计图纸要求确定,箍筋的末端要作135°弯钩,受力钢筋末端要作成180°弯钩,钢筋末端要作90°弯折。
8、钢筋绑扎:单向板除靠近外围两行钢筋的相交点,全部绑扎牢外,中间部分间隔交错绑扎,双向板全部绑扎。
9、现浇板受力钢筋伸入梁中心线,且进入支座长度≥150毫米,双向板板底筋短向放在底层,长向配置于短向筋之上。所有板筋搭接长度为30d,截面积不大于25%。
4、钢筋在使用前要进行质量检查,要将其表面污垢、铁锈清除干净,带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用,并不应有压痕、折叠、裂纹、结疤、机械损伤或其它影响使用的缺陷。
5、钢筋要平直,无局部曲折,钢筋下料要先下长料,后下短料,长短搭配,减少材料损耗,尽量避免用短尺量长料。
6、钢筋应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。
13、钢筋绑扎接头受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%,钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10d。纵向受拉钢筋的最小搭接长度为la(锚固长度)。
14、纵向受拉区钢筋的锚固长度:
C20 C25 ≥C30 C35 ≥C40
I级 30d 25d 20d 20d
II级 40d 35d 30d 25d
15、现浇板钢筋保护层厚度为15毫米;梁、柱25毫米。现浇板阳台、雨蓬挑檐,檐内上部钢筋的下面应放置一定数量的铁马凳或强度相同的砼垫块,以保证钢筋位置准确。
16、梁底采用与砼同强度的砂浆垫块将骨架垫起,保证保护层的厚度、间距以保证要求为准,严禁隔离剂沾污钢筋。垫块、铁马凳应与相应部位的钢筋绑扎连结,并且牢固准确,不能因砼的浇注、振捣等人为因素失去垫设作用,柱采用定型箍固定位置,间距为2米。
17、钢筋绑扎时,应将模板表面清扫干净,若有冰雪及时清除后再绑扎,绑扎
完成的又不能及时浇筑砼的要用布覆盖。
18、钢筋绑扎完毕后要经监理人员检验合格后再进行砼浇注,并派专人进行看护,不得在钢筋上行走,对于被践踏破坏变形的钢筋要重新进行绑扎调整,合格后进行下道施工。砼浇注时,钢筋工要跟随振捣工的进度随时检查钢筋的质量,垫块的放置情况及时调整。
D、绑扎箍筋构造筋间距:±20毫米。
E、受力钢筋保护层:梁、柱±5毫米,板±3毫米。
20、大于12的水平竖向钢筋连接统一Байду номын сангаас用焊接。
21、在任何情况下,纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度均不应小于300mm。
22、纵向受压钢筋搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的0.7倍,且在任何情况下不应小于200mm。
19、质量要求:质量目标优良。
(1)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。 (2)弯钩朝向应正确。 (3)箍筋的间距、数量应符合设计要求。 (4)允许偏差:
A、网的长度、宽度:±10毫米,网眼尺寸:±20毫米。
B、骨架的宽度、高度:±5毫米,受力钢筋间距:±10毫米,排距:±5毫米。
C、骨架的长度:±10毫米。
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