隔膜泵使用的问题及维修
隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。

隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。

采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。

隔膜泵按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵，以电为动力源的电动隔膜泵，以液体介质(如油等)压力为动力的电动隔膜泵，另外，按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。

隔膜泵的产品类型很多，结构也多种多样，而且还在不断更新和变化。

一般来说阀是通用的，既可以与气动执行机构匹配，也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。

气动隔膜泵现在应用越来越广泛，以被大众所接受。

在很多的企业如化工，喷涂，陶瓷等工厂都有许多隔膜泵。

隔膜泵大致可分为两大类，一种是电动隔膜泵，一种是气动隔膜泵。

而又以气动隔膜泵应用得最多。

隔膜泵常见问题：
一.流量减少。

此种现象一般有以下几种情况：
1.是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。

或有条状物，大颗粒卡住塑料球。

导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去。

2.是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。

三是黑色，厚的那层膜片破损。

中轴带动时走不到位。

3.泵不动。

此种现象可能有几种情况。

一是阀芯严重磨损卡死。

二是中轴的轴套磨损。

此时应更换铜套。

三是中轴两端螺杆掉落。

四是两层膜片都破裂。

五是隔膜泵倒置或平放。

阀芯不能回位(第一代和第二代)
4.物料里面有杂质或油污。

这种一般都是膜片破裂所致。

5.进出口漏料。

一是螺杆没有紧固，二是球座变形或O型圈损坏，三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。

二.泵无力，抽送速度变慢。

此种现象一般有如下几种情况：
1.是气源气压减小。

先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。

然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。

2.是消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。

3.是压缩空气的水或杂质过多。

进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。

四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。

五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。