打端子培训
焊锡的不良现象及解决方法—冷焊、锡点过大
冷焊: 主要成因 1.温度过低 2.焊接时间过短 3.烙铁头氧化 对策: 1.调高焊接温度 2.延长焊接时间 3.清洁或更换焊头 锡点过大: 锡量过多 助焊剂不够 对策: 减少锡丝的用量 增加助焊剂含量
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焊锡基础知识
焊锡的不良现象及解决方法—假焊:
假焊: 表面看似乎已焊接上,实则轻轻一挑就脱落 1.锡量过少 2.焊接时间过短 3.锡量过多 对策: 1.增加锡量 2.延长焊接时间 3.去掉多余的锡量
位 置
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成型基础知识
原料分类:
塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分: 对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶 主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。热固性塑胶 主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑 胶。
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切剥芯线装置:
其作用是将芯线绝缘 皮剥除并切除过长的 芯线 调机时首先要确认绝 缘不可有过多的残留, 导体不可有剥伤及剥 断(依IPC620标准检 验) 不定时进行清理,若刀 口上沾有残留的绝缘皮 需及时用毛刷将其清理 干净
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焊锡装置:
其作用是将芯线导体 与连接器通过锡丝进 行熔接 温度控制是关键,其次 需管控的是焊接时间。一 般产品的烙铁温度 设置在 370℃,而一些特殊的产品 如导体带防弹丝等,温度 则需适当提高 焊接的时间一般控制在 0.5S-1S,焊接时间过长 则会烫伤绝缘,过短容 易产生虚假焊
我司常用的胶料有:PE/PP/PVC/TPE等
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成型基础知识
模具及概念:
• 塑料注射成形所用模具称为注射成形模具,简称注塑模具,也 称为成型模具。
成型模具的特点:任何注塑模都可分为前模和后模两大部分,前 模安装在注塑机的固定模板上,后模则安装在注塑机的移动模板 上。模具先由注塑机合模机构闭合紧密,构成型腔和浇注系统.
能够注入到金属和金属(元件的电极和基板的焊盘)间的间隙中﹐冷却 后能够牢固的将两者连接在一起 像这样的合金称之为“焊料材”通常将熔点在450℃以下的材料称之 為软焊料﹐熔点在450℃以上的焊材称之為硬焊料。焊锡属于前者﹐ 是软焊料
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• 我司所采用 焊接工艺分为:
烙铁点焊 Hot Bar焊 自动烙铁压焊 高频焊(感应焊)
导体未伸出但与喇叭口平齐---可接受
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端子压接的判定标准
8
9
圆环端子的导体需超出导体铆压 区可见(9的位置),但不可超过 外圆区域(8的位置)
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品质控制要点:
• 压接高度/宽度
• 拉拔力
• 切片
• 外观
• 连接电阻
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端子压接高度
量仪:千分尺
就已离开;但也不需要太低,太低则会效率低,并且有烫伤线材的
风险
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焊锡基础知识
自动加锡焊简介:
高频焊接机主要包括 送料装置 分线开剥装置
送锡装置
触摸屏
送锡装置
焊接组件
焊锡装置
切、剥线模组
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送料装置:
其作用是将连接器按同 一方向与顺序送至指定 的焊台位 工作中应注意送料是否 顺利,若盘中有杂物或 有混料,则易形成堵塞
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焊锡基础知识
焊锡的不良现象及解决方法—连锡:
连锡: 主要原因: 1.锡量过多 2.焊头上有残余的锡未清理 3.缺少助焊剂 4.锡丝未在焊头的中间(H/B焊)
对策: 1.减少锡丝的用量 2.清理焊头上的残留锡渣 3.预上助焊剂 4.调整送锡位置,使其居中于焊头
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焊锡基础知识
H/B焊接效果
筒中经过外部的加热和螺杆的旋转而产生
的剪切热对树脂材料进行塑化成熔体后, 通过施加一定的压力,把熔体注射到具有 一定的形状的型腔中,再经过冷却定型后
所产生的物品就为注塑(成型)。
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成型基础知识
成型的五大要素
成 型 参 数
人
机
原
模
员
器
料
具
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成型基础知识
成型条件的五大要素
时 间
压 力
速 度
温 度
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焊锡基础知识
烙铁焊:
一般的手柄烙铁主要由发热芯与温控器组成。其特点是价格低廉,工作原 理简单,适合手工焊接
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H/B焊简介:
H/B焊的原理为:通过低电压,大电流,瞬间加热至焊锡的熔点, 使金属之间填充焊材料而紧密结合 其优点为: 可焊接PCB类的产品,且焊点规整 可焊接电线规格30AWG以下的产品 温度控制较为精密 缺点:相关配备的夹治具成本高,效率低
焊锡基础知识
安全注意事项
1.手不可直接接触烙铁 头及发热的部位,防止 烫伤
2.焊接时手指应戴橡胶 手指套,防止烙铁头烫 伤
3.烙铁头下方必须放钢 丝网盒防止锡渣掉落烫 伤线身或脚
注意烫伤
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焊锡基础知识
焊锡的不良现象及解决方法:
焊锡的不良现象主要分为:缺焊、冷焊、假焊、空焊、连锡及锡点过 大等。
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端子拉力测试
量仪:拉力计
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打端子基础知识
端子铆压的常见异常及处理方式:
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端子铆压的常见异常及处理方式:
制品缺陷 产生的原因 芯线开剥尺寸过短 剥皮刀调试过松 芯线开剥尺寸过长 铆压时芯线未抵住尺寸档板 铆压前芯线导体散乱 切刀芯压件下压深度不够 开刀设计不合理 刀片调试不居中 芯线开剥尺寸过长 端子机尺寸档板调试不当 芯线开剥尺寸过短 端子机尺寸档板调试不当 模座送料与切刀芯过远 对策 调试端子机剥皮尺寸(挡板) 调试剥皮刀片 调试端子机剥皮尺寸 改善作业手法 增加理线动作 修改切刀芯压件 修改刀片 调试端子机 调试端子机剥皮尺寸 调试端子机剥皮尺寸档板 调试端子机剥皮尺寸 调试端子机剥皮尺寸档板 调试模座送料与切刀芯距离
•
然后由注塑机注射装置将高温高压塑料熔体注入模腔内,开模
时,前后模分离, 由脱模机构顶出产品,因此注射模能一次成形出 外形复杂,尺寸精确或带有嵌件的塑料制作。
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成型基础知识
模具分类:
按模板:1、两板模 2、三板模
按流道:1、冷流道 2、热流道
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成型基础知识
成型作业步骤
1.依SOP要求将所需胶料烘烤4H,打开成型 机电源开始加热料筒
二、范围
生产部全体关键岗位及部分普通工站作业员
三、定义
打端子、焊锡、成型、测试、检查、扫描和包装为关键岗位,其他为普通岗 位
四、内容
如下
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端子材料 材料 铜 黄铜 镍 磷青铜 性能 导电性能好 硬度高 耐高温 弹性佳 韧性佳
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端子类型
开口端子 闭筒端子
旗形端子
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焊锡作业步骤
1.插上电源,将烙铁头预加热 2.依SOP准备好相关物料(插头、线 材、锡丝、烙铁头、高温海绵) 3.将待焊线材放在作业台面左边,插 头装在物料盒里放在右边 4.左手拿线材,拇指与食指捏住待焊 芯线露出剥皮部分,右手拇指与食指、 中指持插头,待芯线剥口铜丝与插头 焊锡PIN针完全接触时送至烙铁头下 面,右脚踩烙铁送锡脚踏板,用插头 将送出的锡丝顶向烙铁头停留1-2S,进
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焊锡基础知识
焊锡的不良现象及解决方法—缺锡、空焊
缺焊: 主要成因是锡量不够 对策: 1.调整锡丝的长度 2.加粗锡丝,即等于增加 锡丝的用量 空焊: 产品完全浮于焊盘之上,成因为 1.焊头与焊盘未完全接触 2.温度过低 对策: 1.调整焊头的高度,使其与 焊盘完全接触 2.调整焊接温度
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焊锡基础知识
H/B焊 IDC20PIN
H/B焊MI NI SAS
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成型基础知识
概论:
起源于1868年,Tresca屈服准则的建立 塑性成形属于质量不变的过程,材料状态一般为固体,成形过程为量 能(机械能、电能、化学能)通过刚性介质(工模具),将形状信息 (工模具与加工材料的相对运动)传递给加工材料的机械过程(塑性 成型) 简单的说就是塑胶材料在注塑机的料
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打端子基础知识
• 我司所用端子机分类:
全自动端子机 剥带打端子机(半自动) 820端子机 静音端子机 2000型端子机等
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打端子基础知识
端子机结构:
电路部分 模座 传动部分
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打端子基础知识
打端子作业步骤
1.准备好生产料号需要的端子, 线材、并依sop进行检查确认 2.清洁机器设备,整理作业台面, 将剪刀、挑针等放入工具盒 3.将待铆压半品放在作业台面左 边,右边放置标示已铆压的产品, 不良品筐放在台面下
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焊锡基础知识
H/B机
触摸屏
主控箱
焊头组件 焊台
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焊锡基础知识
H/B焊头
材质:钼 工作时加热 原理
焊接治具
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焊锡基础知识
H/B焊接机工作原理及注意事项:
启动开关接通后,H/B机将输出电流,焊头由常温在1-2S内升至锡丝的半 熔点的温度,约150℃左右 此时由H/B头将锡丝分为对应焊盘的长度,此时锡丝仍未完全熔化,焊头 的高度亦未完全压于焊盘上 接下来,焊头将升至工作时设定时的最高温度,同时焊头继续下压约 0.1mm,使焊头与焊盘紧密接触 当锡丝完全熔化后,焊头上的小气管出气,使焊点降至锡点固化温度, 焊头升起离开,完成一轮焊接 为避免虚焊、假焊等,在焊接前,导体须预计上锡 芯线须与焊盘对由于H/B焊是利用瞬间的大电流在一定的时间内完成焊材 与素材的熔接,故头的接触面很关键,即H/B头的高度