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色织小提花织物的整经、浆纱及织造工艺
（2）整经工艺设计 整经头份范围见表 4-6
表 4-6 整经头份与纱支关系
最小头份 400 580 500 600 700
纱支（英支） 21-32 40 45（CVC,T/C） 50 60-80
最大头份 800 960 960 960 960
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色织小提花织物的整经、浆纱及织造工艺
（2）浆纱机上浆工艺： 浆纱机型：德国祖克 S632-200 浆纱速度：60 米/分 压浆力： 预压 10KN 主压 18KN 侧压 0-2KN
烘筒温度：预烘 110℃ 主烘 100℃ 退绕张力：上 240N 卷绕张力：1500N 下 240N 托纱张力：920N
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色织小提花织物的整经、浆纱及织造工艺
AR-100 是一种纯固体的丙烯酸类浆料， 它是通过聚丙烯酸酯、 聚丙烯酰胺共聚的一种线性聚合物， 它的浆膜既不像 PVA 的浆膜那么坚韧也不像淀粉浆膜那样手感粗糙容易脱落，而且比较柔软且手感光 滑使浆纱干分绞中减少了纱线的二次毛羽产生，保持浆膜的完整。 具体配方如下： PVA1799—5KG； PVA205—17.5KG， AS 型固体丙烯酸酯—50KG,JD-011—50KG， AR-100—5KG， SLMO-96 油剂—3KG，熟浆体积—800 升，含固率：14.9% 粘度：9.5s—10.5s
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色织小提花织物设计 —色织小提花织物的整经、浆纱及织造工艺
色织小提花织物的整经、浆纱及织造工艺
1．整经 （1）整经流程 采用分批整经， 所用机型为 BENNINGER160160 型高速整经机， 将织物所需的全部经纱根数根据筒 子架的容量分成几批，分别卷绕到几个整经轴上，再把几个整经轴在浆纱机上合并，卷绕成一定数量 的织轴。 筒子—张力装置—导纱装置—断头自停—导纱装置—伸缩筘—测长装置— 整经轴
13x4 12x1 (边纱 13)*4 (边纱 12)*1 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6
CF60 根数：8620 轴数：12 放中心绞 （1—6）为前浆槽，其余后 CF60:70%长 防荧光
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色织小提花织物的整经、浆纱及织造工艺
3.穿综工艺 （1）综框的排列采用花综在前、边综在后的方法，1－8 页为提花，9－10 页为布边。 （2）穿综方法为照图穿法，顺序用数字表示： 左边边纱： （9、10、 ）×8/4D (9、10) ×24/3D
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2．浆纱 （1）调浆工艺配方 JD-011 变性淀粉浆料具有良好的耐磨性、 耐屈曲性和贴伏毛羽的性能， 浆液粘度温定， 成膜性好， 且强韧、耐磨，成本低。 AS-1 多元复合浆料是以醚化型和酰胺型多元体复合而成的新浆料，具有以下特点： 1）对纤维素纤维有良好的亲和力，对合成纤维同样具有良好的粘着力。 2）浆液粘度低、流动性好，在低温状态下具有良好的抗凝胶性，可实现低温上浆。 3）退浆简单、充分、迅速，具有良好的生物降解性，是一种环保型浆料。 4）浆膜吸湿性好，有良好的乳化性，浆膜更柔韧光滑，适当的聚合度，克服了 PVA 浆膜强度过高 产生大量的二次毛羽或经纱断头。 5）浆液粘度热稳定性良好，稳定性在 90％以上。
C CF60 边纱 64
A
B
A
B
A
B
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
A
B
A
B
C
半 丈 漂 青 4 4
半 漂 4 加头 12
丈 半 丈 半 丈 半 丈 青 漂 青 漂 青 漂 青 4 4 4 4 4 4 4
边纱 64
13x4 12x1 (边纱 13)*4 (边纱 12)*1 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6
14x1 13x2 (半漂 8 丈青 6)*1 (半漂 7 丈青 6)*1 (半漂 5 丈青 8)*1 A 半漂 708 A 半漂 708 A 半漂 708 A 半漂 708 A 半漂 708 绞 A 半漂 708 B 丈青 708 B 丈青 708 B 丈青 707 B 丈青 707 B 丈青 707 B 丈青 707 绞
提花织物的经向纱支为 60 英支，纱支在 60—80 支范围，头份在 700—960 根，选 12 个轴整经，1 —8 轴，每轴 718 根，9—12 轴，每轴 719 根。
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色织小提花织物的整经、浆纱及织造工艺
整经工艺见表 4－ 7
表 4－7 整经工艺单
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伸长率：0.5%，上浆率：13-14%，回潮率：8-10%，浆槽温度：90℃±5℃，粘度：8.5-9.5s， 蜡液温度：80℃±5℃。
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（3）浆纱工艺设计 浆纱工艺单（见表 4－8）
表 4－8 浆纱工艺单
编 号 纱支 排 花 色 名 根 数 加 头 排 1 筘 2 展开 排筘 708+10=718 708+10=718 708+10=718 排轴 708+10=718 708+10=718 708+10=718 708+10=718 708+10=718 707+12=719 707+12=719 707+12=719 707+12=719 用纱 备注 分色浆 仿丝绸整理 3x212+1+10 =647 矢 8620 40x212+12+ 128=8620
布身 ： （1、2、3、4、5、6、5、6、3、4、1、2、7、8、7、8）/3D 右边边纱：(9、10) ×24/3D （9、10）×8/4D
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色织小提花织物的整经、浆纱及织造工艺
4．织造 上机工艺见表 4－9
表 4－9 上机工艺表
机型 车速/r.min 织机效率/% 开口时间/° 引纬时间/° 后梁高低/mm×前后刻度 综框高度/mm 引纬气压/Mpa
-1
ZAX-N 型喷气多臂 450 65 300 80/230 10×5 132 0.3
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