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拌合站料仓施工方案

搅拌站料仓扩大施工方案编制:日期:审核:日期:批准:日期:中铁一局集团城轨构件有限公司二O一七年十一月二十七日目录一、编制依据-------------------------------------------------------------------------------------2二、工程简介-------------------------------------------------------------------------------------22.1、工程概况---------------------------------------------------------------------------------- 22.2、场地布置---------------------------------------------------------------------------------- 2三、施工条件-------------------------------------------------------------------------------------23.1 选址条件 ----------------------------------------------------------------------------------- 23.2 现场条件 ----------------------------------------------------------------------------------- 2四、施工准备-------------------------------------------------------------------------------------34.1、劳动力安排计划表---------------------------------------------------------------------- 34.2主要机械设备表 --------------------------------------------------------------------------- 3五、主要分项施工方法-------------------------------------------------------------------------35.1、施工顺序及工艺流程------------------------------------------------------------------- 3 5.2、清表---------------------------------------------------------------------------------------- 3 5.3、表面废砼渣凿除------------------------------------------------------------------------- 3 5.4、场地开挖---------------------------------------------------------------------------------- 3 5.5、料仓基础---------------------------------------------------------------------------------- 4 5.6、挡土墙------------------------------------------------------------------------------------- 4 5.7、料仓---------------------------------------------------------------------------------------- 5 5.8、场地硬化---------------------------------------------------------------------------------- 5 5.9、厂棚安装---------------------------------------------------------------------------------- 65.10排水----------------------------------------------------------------------------------------- 6六、质量保证措施-------------------------------------------------------------------------------6七、安全保证措施-------------------------------------------------------------------------------6八、环保、水保措施----------------------------------------------------------------------------7搅拌站料仓扩大施工方案一、编制依据1、砌体工程施工及验收规范》(GB50203—2002);2、筑地面工程施工及验收规范》(GB50209—95);3、现场施工平面施工图二、工程简介2.1、工程概况中铁一局城轨构件有限公司搅拌站料仓扩建工程,位于现有1#管片流水线生产车间西侧,已有料仓南侧。

由于2#车间搅拌站建成,现有料仓存储量效值太小,因此需扩大现有料仓,再加设两个彩棚料仓,以供1#、2#搅拌站供应。

2.2、场地布置由于料仓位置地形复杂,料仓规划位置西侧是土坡,下面基础多为风化岩,考虑减少挖方,安全原则,在西侧设置重力式挡土墙,也可充当料仓围挡;在其东侧沿路边挖暗沟,做排水沟、电缆沟。

2.3、施工工期根据现场的实际情况和生产施工需要,………三、施工条件3.1 选址条件中铁一局城轨构件有限公司搅拌站料仓扩建工程施工需要,并经过现场的实地考察和了解,现在厂区1#车间西南;现有料仓南侧扩建两个长20m、宽15m、高10m的新料仓,基本能满足1#、2#搅拌站生产的要求。

3.2 现场条件经过现场的查看和调查,料仓位置大部分处于废砼渣上,地下没埋设有其他的管道和管线,地面上没有其他的建筑物等。

现场的施工用水、用电接通较为方便,在经过场地平整后,可达到“三通一平”的施工条件。

四、施工准备4.1、劳动力安排计划表5.1、施工顺序及工艺流程场地清理—凿除表面废砼渣—土方开挖外运—挡土墙施工—基础施工—主体施工—地面硬化—厂棚安装—排水5.2、清表场地选好后,用挖掘机清除表面杂物及淤泥,并运至指定场地堆放。

5.3、表面废砼渣凿除用一台凿石机凿除厂内已有废砼渣,疏散至可用挖机开挖。

5.4、场地开挖在场地开挖前作好坡顶截水沟,并视土质情况作好防渗工作。

场地开挖必须按工序先后开挖,不得乱挖、超挖及欠挖,当遇到石方时,采用破碎锤施工。

开挖至设计标高后,碾压密实平整,达不到承载力要求的采优质黏土换填。

多余土方外运。

5.5、料仓基础料仓基础才用条基,0.3*0.5m .基坑开挖,用挖掘机挖掘基坑,对四周放坡,清除基底杂土,夯实基底,用C15砼找平。

采用Ф20、Ф18的主筋钢筋绑扎,模板采用木模板,接缝密和,错台符合规范,砼浇注前,预埋料仓安装预埋件,然后在浇筑。

5.6、挡土墙料仓西侧是土坡,为安全考虑,在坡脚处设置0.3m、高3m厚重力式挡墙。

重力式挡墙断面图工艺流程施工工艺流程:测量放线→基础开挖→检查基底并立模→挡墙基础浇筑→挡墙墙身立模→挡墙墙身浇筑→挡墙养护。

1、测量放线:由测量员根据图纸放出挡墙定位线、基础开挖边线控制桩,在地面上根据地质情况确定放坡坡度,用石灰撒出开挖线,并做好水准点及引桩。

2、基础开挖: 根据测量组放出的开挖线,清除施工区域的障碍物,然后用挖机开挖基础土,挖机配合清渣的方法进行施工,在距设计基础标高20cm左右时改用人工开挖清基,夯实。

3、基底检查、钢筋笼绑扎及立模:挖至设计标高后应检查设计地质与现场的地质相符不,相符时应通知监理工程师确认,确认后方可绑扎钢筋笼并通知监理确认,然后立模,模板表面应平整,采用大面积模板,保证混凝土表面平整。

立模时基底无需杂、浮土保证基底干燥无积水现象。

立模完成后监理验收。

4、挡墙基础浇筑挡墙基础采用C30商品混凝土浇筑,浇筑过程中应振捣密实,浇筑时间不能间隔过长,以免影响混凝土的整体性。

振捣采用插入式振动器,振捣应均匀不能漏振、强震,振捣距模板5cm处,振捣时间5、挡墙墙身立模基础浇筑完成后待达到设计强度的70%后方可开始立筑墙身模板,模板要平顺,表面无坑洼,在模板连接处应用透明胶布连接,以防止漏浆。

6、挡墙墙身浇筑浇筑挡墙混凝土应一次行浇筑完毕,浇筑时应分层浇筑每次浇筑的厚度不应大于50cm,浇注后应及时振捣,以免浇筑过多振捣不密实。

振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行,振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢,以免产生空洞。

振捣器要垂直地插入混凝土内,并要插至前一层混凝土,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好,插进深度一般为50~lOOmm。

振动棒要快查慢拔,振捣时间一般控制在30s 之内,插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。

混凝土浇筑间隔时间不宜过长,时间过长时混凝土应采取施工缝处理,待下次混凝土浇筑时表面按施工缝处理。

混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。

混凝土捣实后1.5~24h之内,不得受到振动。

7、挡墙养护混凝土浇筑完成后,待表面收浆后尽快对混凝土进行养生,养生应最少保持7天。

5.7、料仓料场布置在搅拌站主机的西南侧,共分为8个料仓,三个砂仓,四个石料仓,分料仓隔墙采用600*250*200加砌砖,墙砌筑高度3m,并用水泥砂浆抹面,仓内地面设置5%的地面坡度,分料仓隔墙下预留孔洞,避免积水,各种料仓区域划分清楚,设置材料标示牌,尺寸40*30cm,标明材料名称、产地、规格、计量单位、质量状况等。

在料仓边上安装水管,以便在砂石料被污染的前提下冲洗。

5.8场地硬化场地平整后,采用机械摊铺和碾压,控制摊铺厚度和压实厚度,达到设计要求方可继续施工。

1、C30混凝土(1)混凝土配合比混凝土配合比应根据水灰比和强度关系进行计算和试配确定,并应按抗压强度作配合比设计以抗折强度作强度试验,原材料进场前应进行检验,合格方可进场,施工时应根据现场骨料的含水率,将理论配合比换算为施工配合比,作为施工配料的依据。

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