目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、爆破方案、凿岩机具、爆材选择 (1)3.1爆破方案 (1)3.2凿岩机具 (2)3.3爆材选择 (2)4、爆破参数、炮孔布置、装药堵塞结构、爆材计划 (2)4.1主爆孔爆破参数计算确定 (2)4.2光面爆破参数计算确定 (3)4.3炮孔布置 (4)4.4装药堵塞长度 (4)4.5爆材计划 (4)5、爆破微差间隔时间确定，起爆网络设计 (4)5.1爆破微差间隔时间确定 (4)5.2起爆网络设计 (4)6、施工组织管理 (5)6.1施工组织管理机构 (5)6.2安全技术管理 (6)6.3施工组织方法 (6)7、爆破安全防护措施 (7)8、安全技术措施 (7)9、安全保证措施 (8)10、安全管理体制 (8)11.文明施工措施 (8)12.环境保护措施 (9)1、工程概况道真县大沙河水库第1标（大坝枢纽）的料石场为变更后的新料场，距大坝约3.3公里,比原设计料场至大坝远500m，增加了砂石料的运输成本，因距离增加对大坝填筑进度也有所影响；料场地处交通线路旁，爆破安全距离范围内有村民住宅若干，环境对料场开采有一定的影响。
料石场开采量除了为大坝施工提供砂石骨料、级配料，（级配料包括：垫层料填筑27035m3、过渡料填筑35260m3、特殊垫层料3785m3、主堆石料填筑164070m3、次堆石料填筑84710m3、特大块石填筑2355m3、护坡块石3655 m3）外，还根据施工承包合同要求为导流洞及上坝公路、康家山隧洞、林场隧洞、老龙洞引洪系统等标段提供砂石料。
为了保证大坝填筑不受料石开采的制约，项目部计划生产10万方级配料堆放在大坝下游（导流洞出口左侧）作为备用料。
2、编制依据（1）建设工程施工承包合同，双方达成的责任与权益。
（2）《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国道路交通安全法》、《水利水电工程施工通用安全技术规程》、《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》（DL/T5162-2002）、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令393号。
（3）中华人民共和国国家标准局《爆破安全规则》（GB6722-2003）。
3、爆破方案、凿岩机具、爆材选择3.1爆破方案由于料场下方有民用建筑物，必须对爆破的振动进行控制，根据爆破情况控制爆破参数的选择和装药量，其参数经爆破试验确定，并在实施中不断修正爆破参数，以确保建筑物的安全。
料石场开挖爆破施工在覆盖层剥离完成后，采用逐层梯段、微差挤压松动爆破的方式。
在爆破施工过程中，严格执行经试验确定的爆破参数，对民用建筑物进行安全防护。
3.2凿岩机具料场为露天深孔微差挤压松动爆破作业，孔径取d=110mm,主瀑孔采用单孔单响爆破方式以控制爆破最大单响药量，梯段间预裂爆破进行控制。
3.3爆材选择炸材：散装硝铵炸药；雷管：采用非电雷管。
4、爆破参数、炮孔布置、装药堵塞结构、爆材计划4.1主爆孔爆破参数计算确定根据微差爆破技术参数，按下列公式计算并确定爆破参数抵抗线：w=（30-50）d=4 m ；超深：h=(0.15-0.35)w= 1 m ；孔深： L= H+h=10m ；孔距a=(0.8-1.2w)=4m ；排距：b=(0.8-1)a=3.5m ；炸药单耗：C1=0.4（散装硝铵炸药）；按以上公式计算单孔爆破量、最大单响药量、填塞长度见下表浅孔爆破参数表d=110mm 段高 H (m)超深 h (m)孔深 L (m)抵抗线 w (m)孔距 a (m)排 距 b (m)单耗 C (kg/m3)爆破量 V (m3)装药量 Q (kg)装药高 L1 (m)堵塞长度 L1 (m)最大单响药量 (kg)41 3 2.5 1.5 2 0.4 12 4.8 2 1 4.8炸药单耗： 散装硝铵炸药深孔爆破参数表d=110mm爆破量 V (m3)装药量 Q (kg)装药高 L1 (m)堵塞长度 L1 (m)段高 H (m)超深 h (m)孔深 L (m)抵抗线 w (m)孔距 a (m)排 距 b (m)单耗 C (kg/m3)前 排后 排前排后排前排后排前排后排最大单响药量 (kg)10 1 104 4 3.5 0.4 140140 56 566 6 4 4 56炸药单耗： 散装硝铵炸药4.2预裂爆破参数计算确定预裂爆破是在设计边坡界限坡面钻一排密集孔并装入少量炸药，在预裂孔前方岩石的缓冲孔、主爆孔爆破前进行起爆,爆破后使固定边坡岩石不受振动破坏，完好无损，沿着设计边坡形成光滑、平整的预裂面，从而减小阻断主爆时震动波对岩石基岩的影响。
预裂爆破的好坏取决于确定合理的爆破参数，主要参数包括：炮孔直径、炮孔预裂间距、最小抵抗线。
爆破参数的设计应根据岩层的种类、岩性、岩石结构、裂隙情况进行计算，同时，通过爆破试验确定调整爆破参数。
为了机械化施工方便，预裂爆破采用孔径d= 110mm ，装药结构采用连续不偶合装药，预裂爆破参数计算、确定见下列公式：孔距：a=(12-16)d ；抵抗线：w=21.5d ；孔深：L 是梯段高度加超深h=0.3～0.5m ；单孔装药量：Q=c.a.w.L=8.285kg式中：a------ 孔间距,取a=1.5m ；w------抵抗线取w=2.0m ；L------预裂孔深度，L=10.5m ；c------线装药密度，c=0.263kg/m按以上经验公试计算，并确定爆破参数单孔装量列如下表孔径d=110mm,台阶高度H=10.0m孔长度(m)抵抗线W(m)孔距a (m)线密度C (kg/m)装药量Q (kg)堵塞长L1 (m)延米孔装药量（kg/m）10.5 2.0 1.50.2638.2850.5/炸材：Ф25岩石硝铵炸药、导爆索4.3炮孔布置为了达到理想的爆破效果，使边坡安全稳定，主爆孔、缓冲孔、预裂孔沿设计边坡线，角度按互相平行炮孔布置。
主爆孔与缓冲孔呈三角形布置。
4.4装药堵塞长度在爆破施工中，实际装药量根据现场爆破试验、岩石种类、性质、结构、抵抗线大小是否有变化，在保证堵塞高度的原则下，爆破安全的基础上，适当增减炮孔爆药量。
装药、填塞结构：主爆孔、缓冲孔是从孔口到孔底连续柱状装药，起爆药包放置在药柱下部1/3处，预裂孔采用连续不偶合装药，孔底加强爆破的装药结构。
4.5爆材计划根据施工生产进度和现场实际施工情况按月提供爆破施工爆材计划报监理审批后执行。
5、爆破微差间隔时间确定，起爆网络设计5.1爆破微差间隔时间确定爆破微差间隔时间为150ms，主爆孔单孔单响起爆，预裂孔三孔同时起爆，最大单响药量56kg。
5.2起爆网络设计起爆网络采用（串联、并联、复合）形式，起爆网络的孔号外串联雷管要有醒目标志，连线和覆盖时应谨慎操作，确保网络畅通。
爆破时，连线应从起爆的终点开始直到起爆的起点，采用非电雷管引爆。
6、施工组织管理6.1施工组织管理机构为确保“安全、优质、低耗”按合同工期完成爆破任务，拟定施工现场设置爆破工程项目部，按项目法组织施工，成立项目经理、工地负责人、技术负责人、安全负责人为项目组织班子，施工管理组织机构图如下：安全生产领导小组机构图6.2安全技术管理（1）建立以安全技术负责人为首的安全管理体系，实行岗位责任；（2）建立以安全技术负责人为首的技术管理体系，实行工程师、爆破员、安全员、爆炸物品管理员岗位职责；（3）特殊部位爆破时，由技术负责人组织有关技术人员共同研究制定控制爆破方案、安全措施；（4）爆破安全措施①对局部土岩、软岩、硬岩、风化岩石混合地段的爆破应根据现场实际变化情况适当调整爆破参数，孔径、炸药单耗，为降低爆破地震波，采取微差多段控制爆破，同段起爆孔数，同段起爆药量越少越好。
②保证施工人员的安全为保证边坡凿石工人的安全，必须戴好安全帽、系好安全大绳、窜在吊栏内可左右移动，安全帽、安全大绳必须牢牢地的固定地台阶上方。
边坡钻眼时必须有人做安全监护工作③防止爆破飞石、滚石的安全措施在装药过程中，一是要按监理审批的爆破施工方案中经爆破试验确定的药量进行装药；二是控制装量、药高，保证安全填塞高度的基础上，严防装药、堵塞堵孔，本工程爆破孔堵塞高度都是大孔距、排距，而且采用排间孔间微差爆破，理论上可能减少飞石产生，但必须按规程做好安全警戒工作。
放炮时，施工人员和机械设备必须撒离规定的安全范围之内。
6.3施工组织方法爆破现场以生产队长为首的工地领导班子，下设钻孔班、凿石班、爆破班，在队长统一指挥下，由上往下进行钻孔爆破。
每次爆破施工前，做好炮孔测量验收，建立装药、堵塞、连线、质量检查、起爆、安全警戒分工负责制。
7、爆破安全防护措施在实施爆破作业时，为防止出现飞石损坏建筑物或伤人，爆破岩体表面用棕垫及胶带进行覆盖防护，靠近公路一侧要加倍覆盖。
8、安全技术措施（1）严格贯彻执行《爆破安全规程》、《民用爆炸物品管理条例》；（2）按监理审查批准的爆破施工方案施工；（3）爆炸物品由专职安全员到指挥部炸药库领取，放入专用的爆材箱内运至施工现场，每天放炮剩余爆破器材及时返回原炸药库。
并实行进出登记制度。
（4）现场孔位定位、装药量、堵塞、网络连接必须在工程师的指下按爆破试验确定的参数进行，发现问题及时处理，做到万无一失。
（5）爆破前的安全警戒，按《爆破安全规程》规定的各种爆破方法个别飞石对人员的安全警戒，在交通人行路口，由安全负责人和队统一指挥，由专职安全员手持红旗，鸣口哨，定点、定人、定责任、警戒人员到位后由爆破总指挥确认爆破区内，同围各路口安全无人准发出起爆命令，起爆前，必须同时发出音响起爆信号，使爆破区的人员都能清楚听到、看到后起爆。
第一信号：预告信号，清理所有与爆破无关人员撒离危险区以外或指定的安全地点，并向危区边界派出警戒人员。
第二信号：起爆信号，确认人员、设备全部撒离危险区、具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号，该信号发出准许起爆人员起爆。
第三信号：解除警报信号。
未发出解除警报信号前，岗哨应坚守岗位，未经指挥长批准任何人不得进入危险区。
经检查安全后，方可发出解除警戒信号。
（6）爆破时间：12：00——13：00，18：00-——19：00（7）爆破15分钟后，确认安全后方准爆破作业人员现场检查，发生拒爆孔及时组织爆破人员处理排除，否则插红旗停止一切操作。
（8）盲爆处理方法：1）浅孔盲爆的处理方法，经检查炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆，如果抵抗线发生变化扩在警戒范围。
打平行眼装药爆破，平行眼距炮孔不得小于0.3m。
2）深孔盲爆的处理方法，爆破网络未受破坏，最小抵线无变化时可重新连线爆破，如果最小抵抗线发生破坏，应验算安全距离，并扩大警戒范围后再连线起爆。
打平行孔爆破其平行孔距盲孔应不小于10倍的炮孔直径处，另打平行孔装药爆破。
9、安全保证措施（1）认真贯彻执行国家安全生产的方针、政策，坚持“领导是关健，教育是基础，设施是前提，管理是保证”的精神，坚持“安全生产，预防为主”的方针确保工程施工安全。