塑料带全自动打包机（摩擦式机头）操作手册上海衡拓实业有限公司2014年11月☆本手册将为您提供关于如何操作和维护电动打带机的相关信息。

★请阅读并遵守这些说明。

不这样做就可能导致严重的人身伤害。

☆请阅读和查阅应用机械手册一般注意事项☆佩戴有防护罩的安全眼镜★不要把你身体的任何部分进入或接近正在动作的机械。

不要穿宽松衣服或佩戴首饰。

☆要日查机械的危险条件，并替换所有磨损或破损的部件。

★保持工作区域整洁和明亮。

☆只有经过培训的人才可以操作和维修机器。

★在操作机器前所有涉及工作的人员必须到位。

☆机器正在运行时请远离带槽区域。

★额外的安全指示位于本手册。

它们用来警告技术人员有关潜在的危险情况。

维修机器◇切勿为处于运行的机械维修或加油，要断开所有的电源。

◆按照手册中的说明保养和维修。

符号☆阅读机器上所有的符号。

★请勿从机器上移走任何符号。

☆替换所有丢失或损坏的符号。

其他注意事项☆为了确保机器正常运行，请使用明确说明的电力来源。

★机械不要超过本公司推荐的性能限制。

☆不要试图改变机械设计，除非是收到本公司的书面批准★请将本手册放在机器附近，你有可能频繁的翻阅它。

目录1.系统概述 (5)1.1 介绍 (5)1.2 主要部分 (6)1.3 技术规格 (7)1.4 机械调节 (7)1.5 PLC电位器调节 (9)2．工作原理 (10)3．操作台 (12)4．维护 (14)4.1 定期维修说明 (14)4.2 故障代码表 (15)4.3 故障排除 (17)塑料带全自动打包机（摩擦式机头）操作手册1. 系统概述1.1 介绍本机大部分紧固件使用的是公制。

在拆卸和更换任何部分前，请参阅列表，以确定使用合适的工具和可能需要更换正确大小的硬件。

拉紧模块做扣模块门架 升降架 滑板移动臂穿带槽带盘操作台1.2 主要部分拉紧模块做扣模块做扣模块主要机械部件：手柄熔接电机循环控制电机熔接旋转计数接近开关偏心轴承外壳振动器做扣外壳做扣定位块 送带限位开关拉紧模块主要机械部件：拉紧模块电机带子入口选择夹轮杆导向门拉杆手柄滑动离合器 杯状弹簧带子导向块左侧带子导向垫片安装螺丝锁紧垫圈内六角螺丝做扣模块盖片拉伸弹簧1.3 技术规格电源：400V，50Hz，3P带子尺寸：8—12mm带子厚度：0.4—0.8mm送带速度： 3.0 米/秒(10 feet per second) @ 50Hz收带速度： 3.0 米/秒(10 feet per second) @ 50Hz重量：做扣模块: 22 lbs (10 kg)拉紧模块: 35 lbs (16 kg)1.4 机械调节①带宽导向调节固定带子导向的缝隙，使机器工作在最佳工作状态下。

本导向是用来使带子尽量以垂直的状态穿过做扣模块。

五个垫片用于调整带子路径，可以提高送带的可靠性或改变带子类型。

使用下面的说明可以修改垫片的配置：1取下四个内六角螺钉，然后取下确保固定机做扣模块外壳的盖片。

2以组合铁砧轴为支点，通过固定手柄支架解开拉伸弹簧底部的挂钩，松开弹簧张力。

3组合铁砧轴向后转动露出带子导向块、左侧导向和垫片。

4卸下固定导向块、左侧导向和垫片的内六角螺丝。

一旦这个安装固定螺钉被卸掉，这些组件就可以很容易从对准固定的位置上滑落。

5根据需要重新定位垫片配置（见下文），以改善打包性能。

所有的五个垫片都必须使用。

调宽带子配置减少左侧导向后面的垫片，增多导块之间的垫片。

调窄带子配置应该增多左侧导向后面的垫片，导减少块之间的垫片。

垫片左侧导向导向块固定调窄带子配置垫片 左侧导向导向块固定调宽带子配置注意：要获得最佳的性能可能需要调整不止一次。

五个垫片不要任意的丢弃任何一个。

6重新安装拉伸弹簧，做扣模块的盖片，安装设备。

②带子导向停止为了达到最佳的机器性能，安装带子导向停止铁砧到孔隙。

导向辅助指导带子通过的做扣模块并且防止行驶的带子再次进入做扣模块时运行的太远。

多垫片可以用来调整带子路径以提高送带的可靠性，或者改变带子类型。

备用垫片被安装固定在螺丝头下，以供将来使用。

使用下面的说明可以修改垫片的配置：1.拆下固定导向停止的圆头螺钉。

一旦安装螺钉被拆下，该导向可以很轻易地从铁砧上面提出。

注意：安装螺丝也包括了备用的垫片。

取下导向块时请小心，不要遗失任何一个备用垫片。

2.在导向停止块下添加或者取出垫片，以调节在铁砧中导向块装配的深度。

较重规格的带子（厚带子）配置应该在导向块下用较多垫片以提升其安装位置。

较轻规格的带子（薄带子）配置应该在导向块下用较少垫片以提升降低其安装位置。

圆头螺钉锁紧垫圈 垫片备件带子导向停止 垫片安装螺丝备用垫片导向块垫片较轻规格的带子配置安装螺丝备用垫片导向块垫片较重规格的带子配置注意：要获得最佳的性能可能需要调整不止一次。

保存好位于固定螺丝下的额外的垫片。

3. 拧紧固定螺丝，以保持导向块的位置。

1.5 PLC电位器调节用小螺丝刀（如箭头所示）转动调整螺丝。

不要试图调整其他没有标注或工厂密由特定的应用程序决定，设置可调熔接的目的是为了达到最佳的连接。

影响接头质量的因素是带子的类型、电压、频率、环境温度和循环周期。

“A”-整洁美观的熔接旋转调节机器初始设置时要充分调节，目测熔接接头的效果。

最佳的熔接效果是平铺的两带子之间至少有一面熔接出“闪光”或“融化” 的效果。

查看以下的接头类型比较一下。

不合格的不合格的合格的合格的熔接不够熔接过度2．工作原理概要打包一周的确切顺序，在很大程度上，要依赖于机器的使用。

但是，总的来说，塑胶带子是通过机头送带并进入穿带槽系统的。

当它重新进入机头时，停止送带，并提供熔接和切割。

打包完成后从机头中释放出，然后准备下一个周期。

这一节将详细介绍机头将会发生什么事件，也将会提及在其他地方所发生的事件。

装载带子由带盘提供的塑胶带子，必须人工地插入拉紧模块并且通过弹簧装载送带驱动轮弹簧引入系统，操作如下：1 向上拉夹轮杆，打开送带驱动轮。

2 将大约12mm的带子（带自然卷曲的方向朝上）插入到两个可以装载点中的一个，拉紧模块的上部有一个装载位置(#1)，下部有一个装载位置(#2)。

对于你的应用设备使用最合适的装载位置。

3 放回夹轮杆固定包含的带子。

送带子当启动送带/收带模块电机送带时，送带方向的驱动轮开始旋转。

送带轮将一直向前，直到带子在导带槽中穿了一圈重新进入头部。

为了防止带子送过头，当带子到达铁砧位置时接近开关感应使带子停止。

一旦带子在导带槽中完全全送了一周进入了铁砧开关感应，送带/收带驱动器被断电，有效地阻止送带。

放带子因为驱动电机转动，驱动轮向后退使带子从带槽中拉出，带子被拉直到达到负载或打包的紧度。

大一点的驱动轮是通过机械滑动离合器驱动的。

小一点的“齿轮传动”轮子在这个阶段不动作，然后通过一个单向离合器强制驱动他的驱动传动轴。

驱动传动轴。

带子拉紧此时，循环凸轮轴从送带的位置开始旋转到拉紧的位置，会造成以下情况的发生：在循环移动从送带到拉紧的过程中，尾部抓手延长以确保铁砧里的带子装载的尾部的背面朝下。

给送带/收带模块发送反向信号。

驱动电机反向转动，驱动轮转动方向为拉紧方向。

使用拉紧一旦打包的带子被拉紧，机械滑差离合器（档）上面的高速轮就开始滑动。

在这此时，较小的“齿轮驱动”滚轮不再过速运转的传动轴。

现在成为了主驱动轮，设置电磁离合器电压控制其在带子上施加的高拉紧力。

熔接和切割送带/收带驱动电机马达断电释放皮带张力，带子在驱动车轮和握环之间。

这必须要在带子被切割之前完成，以避免装载带子的尾部分裂，可能会导致下一个周期送带问题。

该循环凸轮轴继续会继续旋转前进，机头从拉紧位置到握环位置。

熔接电机转动一个定时的时间，目的是让电机达到一个适当的熔接速度。

握环将会继续保持住拉紧的带子背朝着铁砧。

循环凸轮轴继续旋转，带子进入到带焊盘的垫片路径。

通过一个偏心臂连接焊盘，由于焊盘推动熔接电机的偏心轴，开始以高速移动。

当熔接电机时间到时，循环凸轮轴仍然会继续旋转，机头从握环位置移动到熔接冷却的位置。

一旦机头停止熔接冷却的位置，将会执行以下动作：在机头的循环从握环到冷却期间，切刀刀片延伸切断带子。

此时，快速移动焊盘接触带子，向另一端带子挤压，并在两个上面施加压力，然后开始熔接过程。

当熔接电机时间到时，熔接电机关闭，焊接过程完成。

然后熔接冷却计时器被启动。

熔接冷却定时器控制着时间，这个时间中，带子两端在持续压力下，以使得带子很好的熔合和冷却。

释放带子一旦熔接冷却计时器时间到时，循环凸轮轴将会继续向前旋转，机头从熔接冷却位置到铁砧打开位置。

当机头停止下来，将会进行以下动作：在机头的循环从熔接冷却到铁砧打开期，环握、手柄尾部、切刀刀片，振动器垫都返回到他们的原始位置。

铁砧缩回并释熔接好的带子。

循环到此时，机头将会在这个位置延迟。

在这期间，将会执行以下两个动作中的一个，或者两个：机头也许会移动到下一个打带的位置。

机头将会为了下一个循环保持在这儿。

预送带（某些机型无此功能）当上面的延迟时间到了，循环凸轮轴通电前行，机头从铁砧打开位置移动到送带位置。

当机头停止在送带位置的时候，将有以下的动作：铁砧将会回到关闭的位置并且送带模块打开。

送带/收带驱动电机以送带的方向开始旋转旋转时间依赖于PLC 的电位器设定。

请看手册的第1.5节的“电位器设置”以获得更多的信息。

电力打包机头现在已准备好，可以进入下一个打包周期。

3．操作台13 149 10 11 15 161 启动电源 绿色带灯按钮2 关闭电源 红色按钮3 循环开始 绿色带灯按钮4 自动原位 绿色指示灯5 送带到位 绿色指示灯6 故障 红色指示灯7 急停 红色按钮 8 打带/直通 选择开关9 手动/自动 选择开关 10 送带/收带 选择开关11 复位 黄色按钮 12 故障代码显示 数字显示控制器13 切刀运行/复位 绿色按钮 14 循环点动 绿色按钮启动电源当按下按钮时，如果供电系统正常，则绿色指示灯亮。

系统正常供电是机器运行的前提。

关闭电源如果要断开电源，按下按钮此时“启动电源”指示灯熄灭。

机器维修前，必须要检查系统是否断开电源。

循环开始当系统在自动模式下，按下此按钮后，打带机开始工作，打带过程中指示灯常亮，直至打带完成。

当打带过程中发生故障，指示灯熄灭。

自动原位当系统在自动模式下，所有机械机构都处于初始位并且做扣模块在初始位时指示灯亮。

送带到位当带子送至拉紧模块内，并到达送带到位感应开关处，感应开关有信号输出时指示灯亮。

故障当系统出现故障时，发出声光报警打带/直通选择开关与线体配合使用，选择需要打带或不需要打带，纸卷直接通过。

手动/自动选择开关选择系统处于手动的工作模式或自动的工作模式。

送带/收带三档中间自复位选择开关当系统在手动模式下，控制送带/收带模块，左位置送带，中心位置停止，右位置收带。