3)管道支吊架的制作与安装
①支吊架的制作：管道支架形式及主要材料明细表
a墙柱三角支撑
序号
公称直径
横担材料
规格
支撑材料
规格
生根方式
1
DN15-32
角钢
∠25×3
角钢
∠25×3
M10膨胀螺栓
2
DN40-50
角钢
∠30×3
角钢
∠30×3
M10膨胀螺栓
3
DN70-80
角钢
∠40×4
角钢
∠40×4
M12膨胀螺栓
8
扁钢
－25×3
M10膨胀螺栓
3
DN70-80
圆钢
8
扁钢
－25×3
M12膨胀螺栓
4
DN100
圆钢
10
扁钢
－40×4
M12膨胀螺栓
5
DN150
圆钢
10
扁钢
－40×4
M12膨胀螺栓
6
DN200
圆钢
10
扁钢
－40×4
M12膨胀螺栓
管道固定支架：
序号
公称直径
横担材料
规格
斜撑材料
规格
生根方式
1
DN15-32
角钢
2）钢管沟槽连接：
钢管沟槽连接应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机止面呈90度，压槽时应持续前进，。槽深应符合下表规定。并用标准量规测量槽的全周长度，
管径
4
DN100
槽钢
［10#
槽钢
［10#
M12膨胀螺栓
5
DN150
槽钢
［12#
槽钢
［12#
M12膨胀螺栓
6
DN200
槽钢
［14#
槽钢
［14#
M14膨胀螺栓
7
DN300
槽钢
［18#
槽钢
［18#
M16膨胀螺栓
8
DN15-32
角钢
∠25×3
角钢
∠25×3
M10膨胀螺栓
9
DN40-50
角钢
∠30×3
角钢
∠30×3
∠30×3
角钢
∠30×3
M10膨胀螺栓
2
DN40-50
角钢
∠30×3
角钢
∠30×3
M10膨胀螺栓
3
DN70-80
角钢
∠40×4
角钢
∠40×4
M12膨胀螺栓
4
DN100
槽钢
［10#
槽钢
［10#
M12膨胀螺栓
5
DN150
槽钢
［12#
槽钢
［12#
M12膨胀螺栓
6
DN200
槽钢
［12#
槽钢
［12#
M12膨胀螺栓
2材料要求
设备、材料的规格种类应符合设计要求，采用的设备、镀锌钢管、PP-R管、塑料管及管件、型钢、阀门、卫生器具、保温材料等应使用具有产品合格证、材质证书的国标产品。外观检查合格。需做专项试验的材料必须按规定进行试验。严禁不合格的材料用于工程施工。
经检查合格后，根据不同的材质、批次，不同要求，按照安装先后顺序存放，做好标识，分别堆放在专门的堆场或仓库，防止锈腐、损坏和重复搬运。
技术交底记录
鲁SN一004
0
0
1
工程名称
xxxxxxxxx项目工程
施工单位
中建一局
分项工程名称
给水工程
交底日期
2015年 月 日
交底容:
给水施工
一、必须认真识读设计图纸及其技术说明文件，明确设计意图及设计要求。
安装技术专业工程师根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点，以及业主对工程的要求，编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊过程专题施工作业方案，并审定最佳方案。在施工方案中，对管道工程的施工进度网络，操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行明确地规定。
②支吊架安装：
支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。管道与设备连接处，应设置独立支、吊架。
系统管道机房总、干管的支、吊架，应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架需要有减震措施。
采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。保温管道与支、吊架之间应垫以经防腐处理的木衬垫，其厚度应与绝热层厚度相同，表面平整。衬垫接合面的空隙填实。
M10膨胀螺栓
10
DN70-80
角钢
∠40×4
角钢
∠40×4
M12膨胀螺栓
11
DN100
角钢
∠50×5
角钢
∠50×5
M12膨胀螺栓
12
DN150
角钢
∠75×7
角钢
∠75×7
M12膨胀螺栓
序号
公称直径
吊杆材料
规格
包卡材料
规格
生根方式
1
DN15-32
圆钢
8
扁钢
－25×3
M10膨胀螺栓
2
DN40-50
圆钢
材料的切割下料，具体见下表：除有特殊要求外
序号
管 材
切割工具
1
PPR管
管道切割刀或小钢锯
2
PE塑料管
管道切割刀或小钢锯
3
UPVC塑料管
管道切割刀或小钢锯
4
衬塑热镀锌管
砂轮切割机
5
铸铁管道
砂轮切割机
5管道安装
镀锌钢管及衬塑钢管连接工艺：镀锌钢管螺纹连接及沟槽连接,筋嵌入式衬塑钢管采用快装管件连接。
给水管道材质和安装方法：衬塑管道，专用管接头连接。
各类设备必须具有制造厂的产品证明书和合格证。铭牌应清晰、完整，随机文件齐全。经开箱检查合格。所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。
3施工机具
套丝机、试压泵、台钻、冲击电钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、交流电焊机、直流电焊机、搬运吊装机具、管钳、直尺、卷尺、水平尺、线坠、压力表等
施工前，按工程需用的机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。
1）镀锌钢管螺纹连接
安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头做好临时丝堵试压用；把预制好的管道运到安装部位按编号依次排列；安装前清理管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找平找正，复核甩口的位置、方向及管径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。竖井立管安装的卡件应在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。支管的甩口应明露，并加好临时丝堵。
二、给水系统管道安装施工方法及技术、质量要求
1)室安装施工主要工艺流程图如下：
2)管道定位放线
根据施工图及预留预埋的结果，考虑建筑初装修、精装修，进行现场管道的放线，并绘制管线图。放线前，和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，是否有位置重叠情况、空间打架现象等，发现问题请业主和及时予以解决。放线时，对支吊架的设置位置也要认真考虑，特别是喷淋管道的防晃支架设置，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。对吊顶下的消防喷头、卫生间水嘴、明装支架、明装管道、消火栓箱要与灯具、风口、探头、装饰等统筹考虑，合理布局，且应得到业主和设计单位的审验通过。
PVC-U给水管道、PPR管、PE给水管可使用生产厂家配置的塑料专用支、吊架卡。
4管道切割
管道切割采用砂轮切割机、管道切割刀及管道截断器等，切割时，切割机后面设防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。
管道的切口面做到与管子中心线垂直，切割后清除管口毛刺、屑末。避免由于毛刺的原因，造成流淌阻力或长时间运行后管道堵塞。