新都新青连片发展区基础设施项目——经二路（纬四路—纬三路）市政工程沟槽开挖及回填专项施工方案编制人: 职务：审编人：职务：批准人：职务：四川省新都建筑总公司2014年3月沟槽开挖及回填工程专项施工方案一、工程概况新都工业东区经二路（纬四路—纬三路）位于新都区东北部，本次道路平面位置完全根据规划平面进行设计。

道路设计起点位于经二路庆元村、桂溪村境内，整条线路呈南北走向，南起纬四路，起点桩号K0+000，北至纬三路，终点桩号K0+612.891，本次设计范围道路长度612.891米，道路红线宽度16m，道路等级为城市支路。

设计行车速度30km/h。

经二路全线为一平曲线，曲线半径为R=7214.7645m。

本道路与纬三路、龙纬一路、纬四路相交，断面均采用一块板横断面形式，其路幅构成如下：16m=3m(人行道)+10m（车行道）+3m（人行道）；路拱形式采用直线路拱。

车行道为向外双面坡，横坡坡度为1.5%；人行道为向内单向坡，横坡坡度为2.0%。

车行道：5cm细粒式SBS改性沥青混凝土AC-13C+7cm中粒式沥青混凝土AC-20C+20cm5%水泥稳定碎石+20cm4%水泥稳定碎石+15cm级配碎石。

人行道：6cm彩色人行道砖+3cmM7.5砂浆垫层+15cm5%水泥稳定碎石基层。

雨水管道采用合格的承插式钢筋砼管，为国标Ⅱ级管。

管道规格为： D500、D700、D800、D1000。

管道基础根据《混凝土排水管道基础及接口》（06MS201-1）进行选择。

正常情况下，根据管道埋设深度，管道基础分别采用90°、120°、150°砂石基础。

考虑后期各综合管线穿越道路需要，避免二次开挖影响路面完整，本次在龙纬二路规划交叉口缘石转弯处预埋4D400钢筋砼平口管，采取直埋，要求采用210cm（宽）×90cm（高）的C25素砼全包二、编制依据1、新都工业东区经二路（纬四路—纬三路）施工图2、我单位工地现场勘查情况3、《给水排水管道工程施工及验收规范》----GB 50268-20083、国家及地方颁布的有关设计、施工、验收规程及有关法律、法规等4、我单位现有的技术、设备、人员素质、管理模式、施工经验等施工要素情况。

三、沟槽开挖1、本标段基槽开挖主要是雨水管道沟槽开挖。

沟槽开挖采用机械、人工相结合的方式进行，自卸卡车配合挖掘机完成大面的开挖作业，人工完成修帮和清底。

基坑开挖分段交叉施工。

2、沟槽采用挖掘机开挖，自卸汽车运输土方，开挖前根据小三线探测结果先对地下管线做好保护措施。

3、为了保证施工安全，加快施工进度，沟槽开挖时应根据开挖地段的地质情况，短开挖，紧支撑，并加紧埋设管道，回填夯实，确保沟槽边坡稳定。

根据沟槽开挖的深度，适时增设不同类型的支撑：开挖深度在1.5m内不设支撑，1.5~5m设稀支撑，个别地质较差地段采用密支撑或满堂支撑。

4、开挖时要严格控制沟槽基底中线及边坡，以免造成偏挖，影响沟槽顺直和边坡稳定。

严禁超挖，同时预留20cm人工进行检平。

如果存在软弱地基，应对基底进行加强处理，另外在开挖过程中如遇地下管线（排气、燃气、电线等），决不能盲目处理，应及时与指挥部、协调单位取得联系，并抓紧时间协调解决。

5、管线的开挖施工要充分考虑相邻管线与道路挖方施工同步进行。

将开挖距离较近的管线进行合槽施工，并结合道路的清表、软基处理一起进行挖方施工。

6、开挖前由测量人员放出管线中线和检查井位置，用生石灰标出沟槽上口开挖线，同时建立临时水准点和导线点，在沟槽开挖的过程中，测量人员跟班作业，随时检测沟槽的槽底宽度、高程和边坡坡度，保证符合设计和规范要求，测量员应同时测放出支线的开挖线，以便在主线施工时一并完成。

7、采用机械开挖人工配合清基，机械开挖确保沟槽底土壤不被扰动，设计沟槽底高程以上留20cm左右不挖，采用人工清槽见底，避免超挖。

开挖后，请设计、地勘、业主、监理进行验槽，采用钎探技术确认检查井处的基底承载力，当无法满足设计要求时，根据设计要求采取相应的换填措施进行加固处理。

8、由于地下水位高、沟槽较深开挖之前应设置降水井，做好降水措施。

开挖过程中，如发现沟槽中有积水，需采取明排措施，在沟槽底两侧开挖临时排水沟和集水坑。

9、根据设计图纸及现场实地调查，如发现规划管线与既有管线相交，沟槽开挖时，安排专人负责既有管线的安全，并采取支撑或吊套悬空等方案进行临时保护，通知相关产权单位进行处理。

10、为确保沟槽边坡的稳定，开槽后在距槽口50cm的位置设置可靠的阻水坎，阻断地表流水，防止地表水流进沟槽，冲刷边坡，造成安全隐患。

四、沟槽支护1、沟槽支护应根据沟槽的土质、地下水位、开槽深度、地面荷载、周边环境等因素进行方案设计。

沟槽挖土与支撑密切配合，做到随挖随撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。

依据地层结构、地下水位及开挖深度、宽度等因素，需对沟槽进行连续式井子形水平支撑。

2、竖向支撑挡板间距为1.5米，撑料不得有腐朽、劈裂等现象。

立板与土壁之间均须紧贴；水平撑两端下面必须钉把钉，水平撑两端各两个把钉斜拉，防止撑木松落。

操作人员上下沟槽，不得从撑木上攀登。

3、由地面向槽内运木料时槽深超过木料长度，应以大绳系住缓慢下放，槽下下料地点左右的危险区域内不准有人，严禁投沉。

4、撑木材料未使用前，均应平放槽底，不准斜立在槽壁上。

5、沟槽支撑应经常检查，特别是经雨水浸泡后的沟槽，一旦发现有支撑走动，边坡土方开裂等现象时，必须立即采取加固措施后方可下槽操作。

6、支护时应注意事项：a.立撑必须紧贴槽壁，横撑两端用爬钉固定在立撑上，要求上下层水平。

b.每根撑木要用大锤砸紧，斜撑与邻近撑木要固定连接，不准扭动。

c.需要更换支撑时，必须先打好新支撑，方可松动拆除旧支撑。

d.撑木打好后应由安全员等有关人员进行验收后方可进入沟槽工作，并应有专人负责随时检查发现松动或变形应及时加固。

e.由于槽帮出现裂缝或撑木、方木、木板变形，必须加固或换撑时，须在有妥善措施后，再进行施工。

f.拆除支撑时应与回填土配合进行，由下向上，交替进行。

随回填高度，倒换支撑，倒换前首先砸好新的，再拆除原有的。

拆除水平支撑时，撑料两端应首先制定出安全措施并向工人进行交底，施工负责人员应亲临现场指挥拆除。

g.拆槽板撑时，随时要注意槽帮土质情面，注意不得使撑木或方木急剧落下或倒下。

五、用电安全1、一切电器设备、架空线路等安拆工作，必须是有证且熟悉电工操作的人员进行，任何其他人员一律不得擅自安拆。

严禁各电路、分电、分器设备等超标用电，以杜绝由于超负荷引起的各种安全事故。

2、露天的配电箱其箱底离地面应符合规范要求（60㎝），装置牢固，配电箱应有防雨和漏电装置，金属外壳必须接地装置，经常性检查电器设备和线路，尤其是移动性电缆线，经检查无损伤后方可使用，在使用时也应注意保护，电器设备如闸刀、开关、插座、漏电装置等有损坏或失灵的必须停止使用，待修整后方可使用。

3、加强用电管理，制定值班制度，每天24小时内必须至少有一位持上岗证的熟练电工在工地值班，随叫随到，防止事故发生。

电工操作应按操作规程施工，上岗时必须随带所必须的防护用品，严禁带电操作，同时必须普及职工安全用电和触电抢救知识，清除隐患、杜绝事故。

六、机械安全1、各种机械设备操作人员必须持证上岗，按操作规程进行操作，严禁无证操作，且要定机定人操作。

辅助作业人员必须经安全技术培训后上岗。

2、大型机械挖掘机、推土机等各制动器、离合器动作要灵敏可靠，各种仪表完好，机械连接件必须紧固，油路系统需正常，灯光、喇叭、雨刷、倒车镜等需完整无损。

3、中、小型机具等，整机安装要平衡牢固，轮轴要有防锈措施，工作场地排水良好，各种传动部分防护要齐全，传动离合器、制动器要灵活可靠，开关、机械操作手把绝缘必须良好，接地保护要安全、可靠，电源上均应安装漏电保护装置。

机貌要整洁。

七、安全控制措施1、必须按设计规范施工，全部作业过程严格执行操作规程。

2、施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。

3、挖方深基坑实行“随开挖、随加固、随保护”，施工时严格按照设计方案进行施工。

4、施工人员进入现场，必须戴好安全帽和其他必要防护用品，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入工地。

5、为确保施工安全，在已成槽的两侧用钢管护栏加防护网进行防护，护栏距沟槽1m以外，同时要作明显的警示标志，夜间安装警示灯。

沟槽里有人施工时，现场要有安全值班，专职观察现场情况，对于坡面有松散不实的情况应及时停止作业，对其处理完毕后再行施工。

6、沟槽开挖宜分段流水作业，不能长时间暴露，以防垮塌。

7、深基坑施工应设置安全通道；开挖工作面应装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业，边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。

8、清理边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。

严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

9、施工中如发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全时，应立即停止施工，撤出人员和机具，并报告监理办和指挥部处理。

10、遇有大雨、大雪、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止作业。

深基坑路堤上方有道路的，施工时应设置警示标志。

11、施工机械靠近边缘作业时，应根据高度留有必要的安全距离（距离边缘1米以上），并设专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。

八、危险因素及应对措施1 、重大危险源的识别深基坑的施工因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。

从人、机、料、法、环境六个因素综合分析，识别确认有4个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：1) 机械伤害2) 触电伤害3) 坍塌和滑坡2、对重大危险源的评价1) 机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。

2) 触电伤害：工程外侧边缘距外电压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。

3) 坍塌和滑坡：基槽开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。

3、预防措施1) 对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。

（1）、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。

（2）、施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。

2) 加强安全生产的综合管理。

（1）、认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。

（2）、加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。