备机（备用设备）、材料、备品备件、计划管理
考核和奖励细则
第一条、备机（备用设备）管理考核和奖励
(一)车间应做到对备用设备的规范盘车，当班人员应在每班盘车和点检后，及时填写《备机盘车记录》，信息必须真实、准确，记录填写要工整。
车间班组未做到对备用设备的规范盘车、或为填写《备机盘车记录》、或备机盘车信息不真实准确和记录填写不工整的扣罚责任人200元/台次。
(二)各部门的设备管理人员、检修人员、操作人员应按照要求实施备机的检查、维护、保养工作，必要时采取防潮、防水、防冻、防尘、防腐蚀等措施，并在《备机管理记录》及时、准确进行记录。
未及时实施检查、维护、保养等工作或未及时采取相应措施的扣罚责任人200元/台/次；未在《备机管理记录》及时、准确记录的扣罚责任人200-500元/次。
(三)备机的设备都要保证零部件完整齐全，未经同意，不得擅自将备机附件及零配件拆散挪为它用。
未经同意，擅自将备机附件及零配件拆散挪为它用的扣罚责任车间200元/台/人。
(四)备用设备的检修严格执行《设备检修管理规定》及
《检修作业票管理规定》的有关规定。
备用设备的检修未严格执行《设备检修管理规定》及《检修作业票管理规定》的有关规定的扣罚300元/台。
(五)备机检修期间，严格按照有关安全规定，设备责任牌状态由“备用”转换为“检修”，确保检修安全。
备机检修期间，未按照有关安全规定，设备责任牌状态未由“备用”转换为“检修”的，扣罚车间200元/次。
(六)各车间将更换下的备机(包括备用电动机)必须在规定的时间内进行修复，在零配件齐全的情况下，维修单位和属地车间务必在7-10天内修复完毕，并确认完好。
若存在零配件不全，需要外购的情况，可在45-50天内修复，否则扣罚属地车间和检修单位每台设备200-500元，造成生产被动、直接造成生产降负荷运行的，加倍扣罚。
(七)严格执行公司及生产装置的备机管理制度。
未按照公司及生产装置的备机管理制度进行管理的，视其轻重扣罚100-1000元/不符合项，造成事故、事件的另行从重处理。
第二条、备品备件管理考核和奖励
(一)备品配件计划、申报、采购验收和费用管理的相关扣罚要求同材料管理要求一样。
(二)备品配件领用时，各车间配件的消耗应合理。
备品
配件领用时，各车间配件的消耗不合理的扣罚责任人200元/次。
(三)在使用过程中，对有质量问题的备品配件各部门及时提交《材料质量问题反馈单》交机械动力处。
在使用过程中，对有质量问题的备品配件各部门未及时提交《材料质量问题反馈单》交机械动力处的，一经查出扣罚车间材料员100元/条，设备副主任连带50元/次的管理责任，造成严重后果的另行从重处理。
(四)严格控制备品备件储备数量，杜绝积压。
备品备件储备数量积压严重或备件缺失的扣罚200元/不符合项。
(五)备用的辅机及修复的备件要定制归类摆放，确保账务相符；备用的辅机及修复的备件要定制归类摆放，账务不相符扣罚200元。
(六)严格执行公司及生产装置的备品备件管理制度。
未按照公司及生产装置的计量器具管理制度进行管理的，视其轻重扣罚100-1000元/不符合项，造成事故、事件的另行从重处理。
第三条、材料与备品备件、计划管理考核和奖励
(一)申报材料计划要求按时、准确、完整，附带的技术联系单及相关图纸要求准确无误；申报材料计划未按要求申报，扣罚100元/次，每增加一条增扣罚50元。
(二)设专人负责材料管理，车间建立备品备件储备台帐，材料消耗台帐，按照定额表的数量及时申报材料，并定期开展盘库工作，做到帐物相符；未建立台帐，帐物不符的，扣罚100元/类/件。
(三)生产车间及时、准确无误的向检修部门提供设备检修所需的备品备件，确保备品备件储备数量，严禁备件缺失，备品备件库存浮动率(相对储备定额)30%范围内；备品备件储备数量积压严重或备件缺失的扣罚100-500元，每增加一条增扣罚10元。
(四)材料计划的申报必须严格遵循修旧利废原则，事先盘查仓储、各车间二级库库存物资、利旧物资和库存积压物资；材料计划的申报未落实库存，造成误报扣罚100-500元，每增加一条增扣罚100元。
(五)外购配件、材料到厂后，各部门按照规定及时进行入库验收，不合格的配件、材料一律不得入库；配件、材料到厂后，未及时验收，造成不合格的配件、材料入库扣罚200-500元，每增加一条增扣罚100元。
(六)严格执行材料申报审批流程，严禁私自采购、外协联系加工各类备件；未经材料申报审批流程，私自采购、加工各类备品备件，扣罚100-500元/次。
(七)严格执行《材料、备品备件、计划管理规定》，规范内部各类物资管理，接受主管部门的监督、指导，服从
主管部门对物资的调配和调拨；各类物资管理混乱，扣罚100-500元/处；不服从管理、不配合物资的统一调配，扣罚100-200元/次。
(八)加强材料管理、避免材料漏报、错报、少报，造成对正常生产和检修的影响；因材料管理不到位，造成对生产和检修的影响，扣罚100-1000元/次。
(九)材料计划申报后，在物资到货后及时利用，不得造成库存积压，不允许到货后未领用仍重复申报计划。
材料计划申报后，物资到货后半年以上未领用，形成库存积压及到货后未领用重复报申报计划,视申报数量多少及金额大小，按总金额10%考核。
(十)各车间在开具领用申请单时必须领用自己计划物资，如有需要其他车间物资必须进行沟通；工单领料时，必须删减手工预留中与工单相同的计划数量，如有需要其他车间物资必须进行沟通。
如发现未经对方车间同意擅自删除计划领用的及工单领料未删除原手工预留的，按条数考核领用车间100元/条。
(十一)在每月1日，15日晚10:00平库之前必须将工单关闭，避免产生不需要的工单采购计划。
如未及时关闭工单产生采购计划的，按每条100元考核。
(十二)每月的计划变更除物装要求变更外，本部门自身原因造成变更的，数量不得超过2条。
每月物资到货后及
时验货。
计划变更超出规定条数及未在规定时间内验货的扣罚100元/条。
(十三)各部门规范材料、备品备件的现场管理，防止损坏和丢失；保管不妥，损坏、丢失的按照原值赔付，废旧物资管理不到位，扣罚100-200元/项。
节约意识强，修旧利废工作贯彻到位，废旧物资管理较好，将根据具体情况给予专项100－1000元的奖励。
(十四)严格执行公司及生产装置的材料、备品备件及二级库管理制度。
未按照公司及生产装置的相关材料管理制度进行管理的，视其轻重扣罚100-1000元/不符合项，造成事故、事件的另行从重处理。