机污染物，同时，对于水中的氮、磷也有一定的去除效果。 ﹡去除有机污染物：
污水中的呈故态或胶体态的有机物被活性污泥所吸附或者更进一
步成，从而被去除。
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七、生物池
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﹡ 脱氮：其基本原理是人为的制造缺氧、好氧的生物环境，利用活性污泥中的硝化细菌、反硝化细菌等将污水中 的有机氮转化为氮气。
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三、细格栅
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★功能：进一步去除污水中漂浮物， 拦截直径大于30mm杂物，以保 证 后续设备及管线正常运 行。
★工艺原理：含有漂浮物的污水流经 一定间距（30mm）的弧形格栅机 时，漂浮物被截留，经转鼓式耙齿 清捞后，落入中心收集筒中螺旋提 升，收集外运。
在好氧条件下，有机物被活性污泥中的微生物吸附降解的同时，污水中的有机氮被异养菌氧化成为氨氮。
异养菌
有机氮
氨氮
在供氧充足的条件下，氨氮再被硝化菌氧化成硝态氮（NO3-），产生的能量用于合成新的硝化菌细胞。 硝化菌
氨氮
硝态氮（NO3-）
在好氧条件下产生的大量NO3-，通过混和液回流到缺氧段，在缺氧条件下，反硝化细菌利用NO3-作为最终
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四、漩流沉砂池
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★控制机制：砂斗中的积砂由吸砂泵定期排出。吸砂泵的运行由时间控制，即在 PLC内设定一时间周期，根据时间周期吸砂泵定时运行，并与砂水分离器联 动。每两座沉砂池共用一个砂水分离器，两座沉砂池不同时工作。
★设计参数：
﹡单池直径：D=6100mm ﹡池深：H=6250mm ﹡桨叶转数：n=42r/min ﹡桨叶直径：D=1500mm ★主要设备：
电子受体，氧化水中有机物，用于产能和增殖。与此同时，硝酸盐被异化还原成氮气，从水中逸出，从而达到
除氮的目的。
反硝化细菌
硝态氮（NO3-）
氮气
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七、生物池
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﹡除磷：
生物除磷过程则是在厌氧条件下，聚磷菌在压抑状态下分解体内的多聚磷酸盐产生能 量，并释放出磷酸盐维持聚磷菌的代谢。在放出磷酸盐的同时，吸收水中部分有机物用 于形成体内PHB。
★工作原理：含有漂浮物的污水流经一定间距（30mm）的平面格栅机时，较大 漂浮物被截留、经钢丝绳牵引的耙斗清捞后收集外运。
★控制机制：
﹡根据格栅前后水位差，由PLC自动启动机械栅耙 ﹡定时排渣 ﹡手动控制排渣
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一、粗格栅
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★设计参数：
﹡平面尺寸：L×B×H=22×11×9.0m ﹡格栅间距：b=30mm ﹡安装倾斜角：α＝70° ﹡过栅流速：v=0.7m/s ﹡格栅深度：2300mm ﹡渠道深度：8300mm ★设备类型及数量：爪斗式格栅 6渠道2台除污机
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九、二次沉淀池
★功能:将曝气后的混合液进行固液分离，以保证最终的出水水质 ★类型：中心进水周边出水的辐流式沉淀池（12座 ） ★设计参数：
直径:D=50m 有效水深：3m 单池设计流量:Qmax=2257m3/h 设计表面负荷:qmax=1.15m3/m2 设计流量停留时间：2.61hr ★运行模式: 12座二沉池对应4组生物池，其中3座二沉池为一组，中间设配水井。每1组二沉池对应1个生物 池。 ★主要设备: 刮吸泥桥(中心传动式刮吸泥桥设备)
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流程平面图
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1： 总 进 水 井 ： 生 物 池
： 粗 格 栅 及 进 水 泵 房 ： 二 沉 池
： 细 格 栅 及 沉 砂 池 ： 初 沉 池
： 总 出 水 井
： 鼓 风 机 房
一、粗格栅
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★功能：去除污水中较大漂浮物，并拦截直径30mm杂物，以保证提升系统正 常运行。
★数 量:2座 ★设计参数
直径:D=15.4M 池深:H=8M ★运行方式:每座配水井服务于4个沉淀池，每个配水井中设3台剩余污泥泵 ★主要设备 污泥泵
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六、初沉池
★功能：将污水中较宜沉淀的悬浮固
体沉淀下来以污泥形式排入污泥处 泥区，降低水中污染物负荷。ss去除 率可达50%，BOD去除率可达25%。
1300m3/hH=2mN=15KW D．电动蝶阀 类 型:用于调节空气量，数 量:8台 ，参 数:DN700
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八、二沉池集配水井
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★功 能:使二沉池进出水分配均匀，保证沉淀效果均匀。
回流污泥泵将二沉池排出污泥打回生物池缺氧段，保证生物 系 统良好运行。
在好氧条件下，聚磷菌利用体内PHB及外界有机物产生能量，将液相中的磷酸根吸收 到体内。转变成聚磷。其吸收磷量为放磷量的2～2.4倍，故称超量吸收。最后通过剩余 污泥的排除实现除磷的目的。
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生物池设计参数
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单池尺寸:L×B×H=70×50×8.0m3 数 量:8座 单池设计流量: Q=71875m3/d 单 池 池 容:V=24500m3 其中缺氧区容积:V=5250m3 泥 龄:SRT=9day 污泥负荷: F/M=0.146kgBOD/kg MLSS容积负荷:0.438kgBOD/m3 产 泥 率:Y=0.76kgSS/kgBOD 产 泥 量:G=57000kg/d 设计流量下停留时间: T=8.18hr 平均流量下停留时间: T=9.4hr 混合液悬浮固体浓度: MLSS=3000 mg/l 外回流比:R=50～150% 标6/准4/20状20 况下最大需氧量: 228577kg/d
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二、进水泵房
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★功能：提升污水，以满足整个污水处理厂竖向水力流程的要求 ★控制机制： ﹡根据集水池水位，由PLC自动控制，水泵依序轮值运行 ﹡现场手动控制 ★设计参数： ﹡集水池尺寸： L×B×H=28×16×9.0(m) ﹡主要设备及参数：
飞力牌无堵塞式潜污泵 单台流量＝1250L/S 扬程＝15M
剩余污泥泵将污泥提升至污泥浓缩池。
★类 型:半地下式钢筋混凝土结构，分为内外四环型式中间污泥泵房
一环排泥井
二环总进水渠
三环进水分配渠
四环(最外环)出水汇水渠
★设计参数
直径:D=15.4M
池深:H=10M
★运行方式:每座配水井服务于4个沉淀池每个配水井中设2台回流污泥泵， 2台剩余污泥泵，每条回流污泥总管道上设流量计，以控制回流污泥量
﹡漩流桨叶﹡吸砂泵﹡砂水分离器
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五、初沉池配水井
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★功 能:使初沉池进出水分配均匀，保证沉淀效果均匀。 污泥泵将污泥提升至污泥浓缩池。
★类 型:半地下式钢筋混凝土结构，分为内外四环型式中间污泥泵房 （一环排泥井、 二环总进水渠 、 三环进水分配渠 、四环(最外环)出水汇水渠 ）
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2、污水处理厂工艺流程
进水 粗
进
旋
细
格
水
流
格
栅
泵
栅
沉
房
砂
池
鼓风机房
初 缺好 二 沉 氧氧 沉 池 池池 池
回流污泥
砂渣外运
农
脱
肥
水
或
机
填
房
埋
火柜
污泥循环泵
初沉污泥泵房
后
污
浓
污
热
泥
储
泥交
泥
缩 池
消
换
提 升
池
化
器
泵
池
沼气
热水
沼气柜
脱硫 锅炉房
至总退水渠
预
污
浓
泥
缩
泵
池
房
污泥浓缩
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六、初沉池
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★工艺原理：污水中的细小砂砾、悬 浮固体及部分胶体物质在重力的作用 下沉淀至初沉池的底部，沉淀后的上 清液流入四周集水槽并排出。沉积污 泥经机械刮泥机收集到中心集泥槽， 利用流体静压排至配水井的污泥泵池。 刮泥机上装有刮渣板，在刮泥的同时 可将水面浮渣刮至浮渣斗，然后进入 浮渣井，渣滤液排入厂污水管网至粗 格栅。
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六、初沉池
★构筑物类型：圆型幅流式沉淀池 ★构筑物尺寸：直径=45M
池深=4米 有效水深：3.2米 ★参数：单池设计流量：Q=0.94立方米/秒 表面负荷：f=2.13立方米/平方米.小时 停留时间：1.5小时 污泥量：62.5吨/天 ★主要设备：德国帕萨旺落蒂格中心传动式刮泥机。
环境监测与治理技术专业教学资源库 生物池设计参数 ★主要设备 A. 充氧设备 类 型:进口膜式曝气头， 数 量:36000个，参 数:D=215mm B．搅拌器 类 型:进口潜水搅拌器，数 量:24台，每池3台， 参 数:N＝8KW C．混和液回流泵 类 型:潜水泵，数 量:24台，每池3台， 参 数:Q＝
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三、细格栅 ★控制机制： ﹡根据格栅前后水位差，由PLC自动启动机械栅耙 ﹡定时排渣 ﹡手动控制排渣 ★设计参数： ﹡平面尺寸：L×B×H=12×12×2.0m ﹡格栅间距：b=6mm ﹡过栅流速：v=0.7m/s
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某市污水处理厂工艺简介
环境监测与治理技术专业教学资源库 污水处理厂情况简介 生产规模为日处理污水50万吨，收水范围为京广铁路以东的城市污水，