除锈刷漆施工组织设计 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-第二章、施工总体进度计划及保障措施1、施工部署为保证本工程合理有效地按照项目法进行，根据公司情况拟委派公司李国胜同志（国家一级项目经理资质）担任本工程的项目经理。

该同志长期从事防腐工程施工管理工作，先后主持了众多石油石化储罐防腐工程的施工管理。

同时设项目总工程师一名，项目部下设五科一室，抽调公司精兵强将20余人建立以项目经理为总指挥的工程施工管理系统，在建立工程施工管理系统的同时我公司拟从600余名熟练操作人员中选出了40余人组成脚手架搭拆班组、基层处理班组、涂装班组、检查修补班组、机械设备维修班组、机动班组等，通过对各施工要素的协调管理，实现本工程的工期、质量、HSE、成本等目标指标的控制。

同时建立健全了与此相适应的一整套施工组织制度和管理制度。

项目管理机构见下页图：3、技术准备施工技术准备是开工前的重要工作内容，也是施工过程的一个重要阶段，它不仅关系到整个工程能顺利、连续地进行，而且关系到各个预定目标能否圆满实现。

施工技术准备工作应贯穿于施工准备的全过程，主要内容如下：具备齐全的施工图纸和设计文件，并熟悉相关内容。

对施工图纸和设计文件进行自审、专业审和综合审并及时落实所审定的疑点，并结合工程情况提出技术交底和施工方案等文字资料。

设备、钢管、管件等应有质量保证书等相关资料。

施工所采用主材交接时应由业主、监理单位共同参与，检验其合格性，并具有合格证、检验报告、使用说明等，必要时需进行复验。

准备好各种记录表格，应将自检记录、气象记录、施工日记等与施工同步完成。

与业主办理有关资料的交接手续，做好工程资料的整理与审核工作，认真编写资料并分类存档管理。

准备好与施工有关的国家施工及验收标准规范。

进行施工技术措施（设计）交底和讨论，对工程重要部位、重点问题制定详细的施工措施。

组织编制各分部分项工程的具体施工工艺、设置工艺管理卡，报业主和监理单位批准。

4、物资准备按照业主要求由承包方配备施工机械设备、工具、磨料及本工程所需所有漆料；5、施工机械、实验仪器的准备将拟投入本工程的所有机械、设备、工具及实验仪器等进行维修保养，并进行调试，检验其运行状况，确保其能够在施工过程中正常使用，拟投入本工程的主要机械、仪器等见主要施工机械及实验仪器一览表。

7、现场准备积极与业主、监理和其他兄弟单位配合协调，妥善安排生产场地临时设施、施工用水、电、厂内道路，保证施工前水、电、道路、话、网通和机具、材料库房及其他设施准备齐全、完善。

严格按照施工平面布置要求开展施工准备，为顺利展开施工作好准备。

8、管理文件及资料依据招标文件的相关要求，编制切实可行的质量HSE作业指导书、质量HSE作业计划书、质量HSE现场检查表并报至相关部门批准后方可执行。

妥善保管好已批准实施的施工组织设计施工技术方案和施工进度计划及各种记录表格。

施工中切实做好各项原始记录，并签证齐全，各类表格及格式应符合相关要求,并确保工程资料和工程进度同步进行。

交工资料做到及时完整、准确且编制符合相关规定。

按业主规定的时间提供所需资料及统计数据。

9、施工总体进度计划及保障措施依据招标文件要求及我公司实际施工能力，保证在接到中标通知后第一时间内组织精兵强将，调配所需优良设备，购买施工所需材料，赶赴施工现场，展开施工准备工作，按时开展施工作业，无条件的配合业主实现总体进度目标。

我公司己做好了施工前的各项准备工作包括：技术及管理人员的配置、机械设备的确定、劳动力的确定，运输方式的选择等，确保工程能够按时开工，并在合同规定期限内优质高效地完成全部防腐蚀任务。

9.1、施工进度计划安排（1）、若我公司中标，3天内完成机械设备从目前所在地的拆除、安装、调试，临建搭设，作业人员到位，原材料进场、检验。

（2）、利用2天时间完成除锈质量检测、防腐层材料适用性试验并对防腐层性能进行检测。

其结果应得到业主、监理的认可。

得到认可的各种工艺参数在正式防腐生产中不得任意更改。

（3）、根据我公司的实际施工经验和能力确保能够在业主的要求的工期内完成本工程全部施工任务。

（4）、7天内为业主提供完整的竣工资料和竣工验收报告．9.2、施工进度网络图10、工期保障措施10.1计划控制按业主要求合理安排施工人员控制施工总进度。

10.2合同控制严格履行合同条款，如有违反合同条款的行为业主有权终止合同，并追究经济责任。

10.3现场控制制定各分工序工期目标,以保证各分工序工期目标为前提。

划分施工区域和施工段,并确定各区各段的工期目标，并保证实现。

杜绝出现因人为的窝工、滞工、停工待料现象。

杜绝出现因机械、设备故障引起的停工现象。

10.4施工调度控制（1）严格按计划工期进行，实行定班、定量、定时制，确定日工期目标，进行统筹安排，合理计划，保证工序目标的实现。

严密注意施工动态，掌握好施工速度，在保证进度的同时保证质量。

（2）抓好工段目标的实现，注意流水节拍，避免出现窝工和工序接连出现空档，必要时增加人力、加班、加点的完成工期目标的实现。

第三章、施工重点和难点及保证措施（1）风险控制a、防止触电措施施工时，必须办理工作票，取得许可手续，在带电作业施工时，必须设专人监护，严禁在工作中擅自扩大工作任务，超范围工作；设备的停电、验电、挂接地线和合地刀、悬挂标示牌要认真仔细，并使用合格的安全工具。

用电设备的金属外壳或金属底座必须可靠接地，现场工作人员应学会紧急救护法，并进行定期培训。

b、防止高空坠落措施施工场所的井、沟、坑、孔、洞，必须敷盖与地面齐平的紧固盖板，工作场所的照明应充足，进入施工现场应戴安全帽，并扎紧系好下鄂带，离地面?1.5米及以上的工作面应系安全带和安全帽，在气柜罩顶或气柜顶外壁的构架等高处作业，必须使用带有后背绳的双保险安全带，不得失去后背绳的保护安全带等登高安全工具应作全数定期试验，脚手架搭设后应经检查合格并出具合格证后方可使用。

c、防止误操作措施施工现场的设备均应有清晰醒目的名称、编号，开关柜前后应标出设备的名称和编号，且前后保持一致，防止工作中走错间隔、触及带电设备。

d、防止窒息措施施工时，工作人员还必须穿着纯棉工作服，在进入有害气体储罐施工时，必须先通风15分钟，必须戴好防毒口罩。

e、防止起重伤害措施严禁任何人在吊物式起重臂下停留或通过，移动式悬臂起吊一般不准在架空线路下面作业，起重设备不准驶入电览沟和盖板上撑支腿。

f、防止倒架措施上架前应先检查杆根是否牢固，放线、撤线前应先检查拉线，拉桩及杆根，如不符合安全要求时，应加设临时拉线加固，转角杆要有内角线，以保证架杆的稳定。

g、防止车辆伤害措施车辆进入厂区需办理许可手续，并做好相应安全措施，防止安全距离不够，带电设备对车辆高点放电。

第四章、质量目标和质量保证措施为了确保高质量地完成施工任务，公司拟定了项目质量管理体系，从质量管理目标到岗位操作规程，形成了一个完整的质量管理体系，确保产品质量。

一、质量方针严格生产，品质优良。

二、质量目标国家和军队有关工程验收规范规定的合格标准，争创国家和军队优质工程。

1、确保工程质量达到国家工程质量验收等级标准合格工程，争创优良工程；2、单位工程一次合格率99.5%以上；单位工程优良率大于95%；3、合同履约率达到100%；4、严格执行各种技术标准规范和技术规程，标准覆盖率100%；5、严把设备材料质量关，设备材料合格率100%；6、检验、测量和实验设备周检率和在用合格率100%。

7、确保试运投产一次成功。

三、质量保证体系为确保质量目标的实现，公司将实行质量目标管理，成立了质量管理领导小组。

质量保证体系和机构设置如下图：1A任；B和要求；CDE监督施工中质量保证体系、措施的执行情况。

2、项目质量负责人A执行项目经理的质量决策，负责具体组织、指导质量保证活动的开展；B对项目工程质量保证工作中的技术问题负全面责任；C组织做好有关技术规程、技术标准、技术操作规程的贯彻执行工作。

D组织质量工作会议，针对生产过程中质量问题及倾向性问题，提出纠正和预防措施。

E对生产过程中违反技术要求、操作规程、质量管理规定的，有权进行制止和纠正。

3、项目总工程师A总工程师对生产过程质量保证活动的开展及结果负全面责任。

B认真落实各项质量管理规定，及时组织生产过程中各项质量管理活动的实施。

C监督检查质检人员工作质量，发现问题有权处理解决。

D有权及时制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决定停止生产。

E分析质量活动及综合质量信息，及时提出处理意见上报项目经理。

F负责生产质量检查，对生产中出现的质量问题，调查分析并及时提出纠正意见。

G对生产过程中出现的不合格品或质量保证工作失误造成的质量问题应负有管理责任。

4、质量检查员A质量检查员是严把质量关，对生产质量实行全面监督检查的特殊岗位工作人员，必须持证上岗，对其所管辖范围的质量监督检查工作负全面责任。

B严格执行质量控制规程及相应的标准，做好各种记录，配合生产人员作生产控制。

将有关质量的问题及时汇报质量控制负责人和工程技术科负责人，使问题尽快解决，避免原材料的损失和相应的其它经济损失。

C发现生产中违反操作规程、技术规定、质量管理规定时，应坚持原则，立即指出，责令其整改或停工并向技术、质量负责人汇报。

D收集、整理生产过程中的检查记录，按规定向质量管理部门及时、准确、如实填报各种质量报表。

E参加生产质量分析会。

F参与工序和产品质量的审核。

5、操作者A操作者应对各自作业活动的质量负直接责任，特殊工种持证上岗。

B按操作规程，保温生产工艺卡和技术交底的要求进行生产，凡因违反操作规程，造成质量事故均应负直接操作责任。

C按质量控制程序做好生产自检工作，认真填写检查记录。

D接受技术、质量检查人员监督检查，出现问题。

立即整改。

五、工程技术管理1、根据产品质量特性，对影响产品质量的五大要素（人员、设备、原材料、操作方法、生产环境）的进行控制，其中特殊工序为涂料涂装工序。

2、工程技术科编制防腐生产工艺卡。

在生产过程中，由部门及各工段长依照此卡对各工序进行监控，由各工序质检站人员进行质量验证。

3、当由于以下因素发生变动时，由工程技术科对防腐生产工艺卡提出变更措施，经项目经理审批认可后，方可实施。

A业主有新要求时；B产品规范更改时；C产品连续不合格时；4、基层处理基层是防腐蚀涂层的附着层，基层质量状况及基层处理的方法和质量将直接影响到涂层的附着力。

物理性能及涂层质量，严重影响整个涂层的使用功能和使用寿命。

有关资料统计，涂层破坏事件中40%是由于基层处理不良引起的。

因此，必须重视基层处理工序。

A除油、除污根据油类的品种、油污的种类选择合适的环保型除油污剂，并根据厂家产品的说明书要求的使用方法进行油污处理。