扫描速率：0.1mv/s
Sweep segment(扫描次数)=扫描周期*2
Negative(负向扫描)
数据保存：CV 数据一定要保存，不存在自动备份数据，直接点击保存按钮，
将数据保存在指定的位置，然后再 file-covert to text 转换成文本的格式保存。
切记：电池测试仪用完以后再用电化学工作站需要重启计算机，并且两者不能同
2— 恒流充电，50uA—电压≥3.8V—下一步—记录条件（00:00）
3— 恒压充电，3.8V—步骤时间（≥3min）—下一步—记录条件（00:00）
4— 静置—步骤时间（≥00:05）—下一步—记录条件（00:00）
5— 恒流放电，50uA—电压≤2.5V—下一步—记录条件（00:00）
6—如果—充放电循环≤3 次—1—记录条件（无）
料和乙炔黑的粉料中继续研磨 20min 左右，制备得到正极浆料。
涂料：首先将 Al 箔平整放置在撒有酒精的光滑的桌面上，用玻璃棒将研钵中的
浆料倒入 Al 箔上，随后用 80um 的涂膜器进行涂覆。随后将涂覆完的 Al 箔放置
在真空干燥箱中先 80℃干燥 2h，然后 110℃干燥 12h。自然冷却后取出。
先测试扣式电池的开路电压：contrlo-open circuit potential（记录开路电压值），
待开路电压稳定以后进行 CV 测试设置，一般来讲 30min 以后进行测试。
接下来进行 CV 测试：首先选择 Set up-Technical-CV
进行参数设置：Set up-parameters 如下：电压区间：2.5-4.2V
或者/否则
停止—记录条件（无）
充放电测试主要设置的是电压区间以及充放电电流。
数据保存：工具-数据导出/汇总-导出内容—（循环范围—全部，数
据条主要勾选电压和容量）—得到 Excel 数据。
（2）CV 测试：
首先连接好电化学工作站（红白接对电极—负极，蓝黑接工作电极—正极
—LiFePO4），开机运行 CH2660D。
注：涂覆用的 Al 箔规格一定要小于辊压机的尺寸便于辊压。
LiFePO4 极片制备：用 12mm 模具的压片机将干燥后的 Al 箔压成 12mm 的极片，
分别称量每个极片的重量，并对应相应的电池编号，待用。
极片中活性物质质量=【极片的质量-空白 Al 箔的质量（5.4mg）】*80% 手套箱组装电池的过程：
LiFePO4 组装扣式电池的流程
（1）扣式电池的规格：CR2025，CR20 级别的规格都可以用，仅仅是电池壳的 厚度有所区别，CR2025 电池壳的厚度为 2.5mm，该类电池的适用温度是-20℃— 70℃。 （2）CR2025 各部件的规格：
正极电池壳 隔膜 正极极片 锂片
直径/mm
20
18
12
接下来进行阻抗测试：首先选择 Set up-Technical-A.C.Impendence
进行参数设置：Set up-parameters 如下：Inital 电压：2.5V
扫描频率：1Mhz-10000hz
时使用；
用完电化学工作站无需重启计算机，若电化学工作站无法联机时要重启计算机。
（3）阻抗测试
首先连接好电化学工作站（红白接对电极—负极，蓝黑接工作电极—正极
—LiFePO4），开机运行 CH2660D。
先测试扣式电池的开路电压：contrlo-open circuit potential（记录开路电压值）。
LiFePO4 扣式电池的电化学性能测试
（1）充放电测试（充放电曲线和循环性能图）：
测试电流的计算倍率充放
电测试，则充/放的电流设置为：0.17*m*n(mA)
充放电工步设置:
1— 静置—步骤时间（≥00:05）—下一步—记录条件（00:00）
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（3）扣电组装过程如下：
混料：质量比—活性材料（LiFePO4）：乙炔黑：PVDF=80:10:10
将称量好的活性材料和乙炔黑在研钵中研磨 10min 左右，同时将以质量比 PVDF：
NMP=1:20（如若发现 NMP 的量不够，可以少量滴加点）的量将 PVDF 溶解在
NMP 中进行磁力搅拌至 PVDF 完全溶解，然后将溶液倒入先前研磨好的活性材
先在手套箱的托盘中放置一张纸—CR2025 的正极电池壳平整放于上面—用塑料 镊子夹起正极极片居中放入正极壳中—将 18mm 的隔膜居中放置在极片上面（滴 加 3 滴左右的电解液）—将锂片居中放置在隔膜上面（一定要居中放置，锂片的 放置很重要）—放置垫片和弹片，滴加 7-8 滴左右的电解液—盖上负极壳，将电 池壳稍微压紧，然后放入塑料袋中取出—70MPa 左右的压力进行封装—放置 24h 左右进行电化学性能测试。