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地铁轨道车站施工工序

目录
明挖工程
盖挖工程
市政·地铁车站
一、了解工程概况 二、根据图纸确定施
工工序及所需原材 三、编写试验方案和
试验计划
明挖工程
基坑围护
模板工程
混凝土工程
土石方工程
钢筋工程
—— 明挖工程
施工工艺(以两层双跨标准车站为例)
1、开挖、支护
土方开挖 分段分层均匀开挖
施工冠梁
第一道临时钢支 撑/混凝土支撑
三轴搅拌桩
质量控制要点: 1、工艺性试桩,确定技术参数,如钻进深度、输浆量、水灰比、参入量、搅拌轴转速和提升速度; 2、桩位质量:施工地面要求比桩顶高500mm,按图放样并编号; 3、施工中搅拌机底盘水平和导向架保持竖直,井架正侧面挂垂球,防止桩机倾斜,垂直偏差不得超过1%,桩位的偏差不得大于 50mm; 4、水灰比按重量0.45~0.55之间,水泥宜采用42.5R硅酸盐水泥,按设计或工艺试验确定拌制,保证满足设计要求。 5、制备浆液应不停搅拌,得离析或停置时间过长,浆液加筛过滤; 4、用流量泵控制输浆进度,浆口压力0.4~0.6Mpa,搅拌提升速度与输浆速度同步,及时检查钻头直径,磨损≯10mm。; 5、采用沿轴线纵向走机,桩间搭接时间不应超过24h,如因故超时与第二根无法搭接,在设计认可后,采取中间补桩及注浆措施;
从端头加固洞门处水平钻检查孔,钻孔深入加固体 一定距离(~),水平探孔应无漏浑浊水或漏砂现象为 合格。
质量控制要点: 1、以上标准均为参考标准,应根据规范变化、业主要求等进行更新调整; 2、项目试验室应对加固原材料见证取样送检并取得合格报告; 3、强度检测由具备资质的检测单位或由业主指定单位进行; 4、防水检测由具备钻孔施工资质的单位进行水平探孔,确保无渗漏浑浊水或漏砂。
中柱施作
底层边墙砼施工
底层边墙防水施工
底板防水层施工
明挖工程——基坑围护
基坑围护有地下连续墙、钻孔灌注桩、咬合灌注桩、人工挖孔桩、SMW工法桩、钢板桩、钢管桩、预应力 锚索、土钉墙等围护形式,在这里我们只介绍比较常用的几种围护形式。
适用于黏性土、粉土、砂土、填土、 碎(砾)石土及风化岩层,以及地质情况复 杂、夹层多、风化不均、软硬变化较大的岩 层;除适应上述地质情况外,采用冲孔工艺, 还能穿透旧基础、大孤石等障碍物,但在岩 溶发育地区应慎重使用。
第二道临时钢支撑
……
剩余支撑架设
第三道临时钢支撑 围护结构
—— 明挖工程
施工工艺(以两层双跨标准车站为例)
2、车站二衬
基坑回填
顶板砼浇注
顶板防水层
防水层保护层
沥青砼路面恢复
上层边墙砼施工 上层边墙防水施工
上层砼中柱浇注
防水垫层
上层边墙砼施工
上层边墙防水施工
中隔板浇注
底层边墙砼施工
底层边墙防水施工 底板混凝土施工
加固效果的检查
序号
加固方式
1
旋喷
2
注浆
3
搅拌桩
检测方式
检测数量
检测说明
强度检测 防水检测
不小于桩总数量的1% 且不应少于3根
水平孔均布端墙面9个
待所加固土体等强之后对其钻孔取芯,通过试验手 段进行桩身完整性检测、桩身强度检测,确定28d无侧限 抗压强度是否可以达到设计强度(1.0Mpa)。采取随机 钻孔取芯,取芯位置应处于旋喷桩咬合部位,取芯检测 后必须对钻孔进行回填。
地下连续墙
明挖工程——基坑围护
1、地下连续墙 施工准备
1.1施工工艺
测量放线
导墙开挖
钢筋绑扎
模板安装
混凝土浇筑
测量放线
槽段开挖
泥浆制备
钢筋原材控制
钢筋笼加工 否
钢筋笼验收
清孔

槽段验收 是
是 钢筋笼起吊、安放
锁口管/型钢接头安装
二次清孔
是 混凝土到场验收
混凝土浇筑
否 退场
下一道工序
—— 明挖工程
SMW工法桩 钻孔灌注桩
SMW工法桩适用于粘性土、粉土、 砂土、砂砾土、Φ100以上卵石及单轴抗 压强度60MPa以下的岩层,尤其适用于粘 土和粉细砂为主的松软地层。
可用于淤泥、黏性土、冲积土、砂性土及 粒径50mm以下的砂砾层中施ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ;但不适于在基 岩地段、含承压水很高的细砂和粉砂地层以及很 软的黏性土层中使用。
1.2 加固方式 1.2.1高压旋喷桩
高压旋喷机械
高压旋喷施工
旋喷加固效果
质量控制要点: 1、旋喷桩施工前,应进行工艺性能试桩,以确定各项施工参数:水灰比 、提升速度、 旋转速度、钻杆喷嘴速度、泵压、每米水泥用量; 2、钻机必须按设计桩位准确定位,允许偏差为100mm,尤其注意钻杆的垂直度控制在1%内; 3、由于在桩身不同深处采用了不同的泵压、上升和下钻速度,操作人员应熟悉操作工艺, 严格按深度采用不同的参数进行控制; 4、浆液充分搅拌,搅拌时间少于15分钟的不得使用,超过初凝时间的浆液也不得使用; 5、浆液经过两道过滤网的过滤,以防喷嘴发生堵塞;储浆桶内的浆液不间断搅拌;
从端头加固洞门处水平钻检查孔,钻孔深入加固体 一定距离(~),水平探孔应无漏浑浊水或漏砂现象为 合格。
防水检测 电阻法检测
水平孔均布端墙面9个
无论土体,浆液还是两者混合体都基本上符合欧姆定 律。在体积相同条件下,土体的电阻最大,两者混合体的电 阻次之,浆液的电阻最小。
从端头加固洞门处水平钻检查孔,钻孔深入加固体
一定距离(~),水平探孔应无漏浑浊水或漏砂现象为 合格。
强度检测 防水检测
不小于桩总数量的1% 且不应少于3根
水平孔均布端墙面9个
待所加固土体等强之后对其钻孔取芯,通过试验手 段进行桩身完整性检测、桩身强度检测,确定28d无侧限 抗压强度是否可以达到设计强度(1.0Mpa)。采取随机 钻孔取芯,取芯位置应处于旋喷桩咬合部位,取芯检测 后必须对钻孔进行回填。
基坑围护
2、钻孔灌注桩 2.1施工工艺
施工准备 测量放线
护筒埋设
钻机就位
机械成孔
钢筋原材控制
钢筋笼加工 否
钢筋笼验收
清孔 否
验收 是
钻机移位
是 钢筋笼起吊
钢筋笼安放
是 混凝土到场验收

退场
导管吊放 混凝土浇筑 下一道工序
端头加固 1.1端头加固施工准备
端头加固示意图
质量控制要点: 1、调查清楚加固地范围地下各种障碍物的 情况,管线进行必要的拆除和迁改,附近的 建筑物和管线做好保护措施; 2、完成施工方案的编制审批,并进行交底; 3、原材水泥的质量应符合设计及规范要求, 进场必须见证并抽样做安定性、强度等试验, 检验合格后方可进场使用。不合格或过期、 受潮、硬化、变质的水泥拒绝进场使用; 4、合理布置施工机械、输送管路、施工用 水和电力线路位置,确保施工场地的“三通 一平”; 5、根据基准点及施工要求给定轴线水准点 和桩位布置点; 6、排污和灰浆拌制系统的设计,符合无公 害排放要求。
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