第八节 抽油机的维护与保养
一级保养的内容 :
1、 紧 固： 紧 固 各 部 位 螺 丝
第八节 抽油机的维护与保养
一级保养的内容 :
2、润滑：各轴承处加注黄油，检查减速箱机油是否足够。
第八节 抽油机的维护与保养
一级保养的内容 :
调整:（1）检查刹车片磨损情况，并调整张合度。
第八节 抽油机的维护与保养
第八节 抽油机的维护与保养
一级保养的内容 :
1、紧固：紧固各部位螺丝 2、润滑：各轴承处加注黄油，检查减速箱机油是否足够。 3、调整 （1）检查刹车片磨损情况，并调整张合度。 （2）调整皮带松紧度。 （3）检查减速箱齿轮有无损坏、破裂等伤痕。 （4）对电器设备应检查接地、绝缘、触点接触情况等。 4、清洗：洗净呼吸阀、刹车片。 5、防腐：对脱漆、生锈部位进行除锈、刷漆或涂油。
第一节 抽油机的工作原理及常见的种类
抽油机是由主 机和辅机两大部 分组成。主机是 由底座、减速箱、 曲柄、平衡块、 连杆、横梁、支 架、游梁、驴头、 悬绳器及刹车装 置组成，辅机是 由电动机、电路 控制装置组成。
抽油机的主要部件为：
驴头、游梁、曲柄、连杆机构、减速箱、平衡块、悬绳器。
第一节 抽油机的工作原理及常见的种类
第一节 油井单井流程
第二节 计量间流程
第三节 配水间流程
1-油管放空闸门 2-总闸门 3-套压表 4-下法兰 5-偏心配水管柱 6-撞击筒 7-底部单流阀 8-油层 9-封隔器 10-油层 11-套管 12-油管 13- 套管闸门 14-上法兰 15-四通 16- 丝堵 17- 生产 闸门 18-油压表 19-控制闸门 20-泵压表 21-干式水表 22-放空 闸门 23-泵压闸门 24-注水支线
注水任务：保持油层长期稳定的吸水能力，完成分层配注任 务，根据相连通的油井地下动态变化，及时调整配注量，确保油 田长期高产、稳产、提高油田最终采收率。
1、三定，即定性、定压、定量。 2、三率，指的是分层注水井的测试率、测试 合格率、分层 注水合格率。 3、一平衡，是指以阶段注水为基础的年度地下注采平衡。 注水井管理做好“三个及时”：及时取全取准资料、及时分 析、及时调整。
方法不当引起出砂。③油井工作制度不合理，措施不当引起出砂。 ④油井大量出水时容易出砂。 2）油井防砂
①制定合理的开采制度和井下作业措施。②人工井壁或人工 胶结砂层防砂。③衬管、砾石充填和滤砂器防砂。 3）油井的清砂方法
第二节 注水井管理
注水井要录取的六项资料有油压、套压、泵压、注水量、分 层水量和水质。
抽油泵可分为：管式泵和杆式泵
管式泵的特点： 1、泵径较大，排量大，
适用于产量高、油井较浅、含 砂较多、气量较小的井使用。
2、结构简单，加工方便， 价格便宜。
3、不适用于深井。 4、由于管式泵工作筒接 在油管下端，所以检泵和换泵 时需要起出油管。
第五节 抽油泵的种类及工作原理
抽油泵可分为：管式泵和杆式泵
第三节 抽油机的主要部件
驴头 游梁 曲柄连杆机构 减速箱 平衡块 悬绳器
游梁固定在支架上，前端安装驴头承受井下负荷，后 端连接横梁、连杆、曲柄、减速箱传递电动机的动力。
第三节 抽油机的主要部件
驴头 游梁 曲柄连杆机构 减速箱
平衡块 悬绳器
曲柄连杆机构的作用是将电动机的旋转运动变成驴头的往复运 动。在曲柄上有4~8个孔，是调节冲程时用的。
第一节 潜油电泵的工作原理
电泵井运行流程
一、供电流程：变压器输出 额定电压、通过地面电缆连 接控制屏、接线盒，再通过 井口工艺由潜油电缆把电能 传递给潜油电机运转。
二、抽油流程：井液，首先 进入油气分离器进行油气分 离，再经多级离心泵逐级举 升，经过单流阀、测压阀、 油管、井口采油树进入地面 管线。
第一节 井口设备及流程
采油树是控制和调 节油井生产的注要设备。 它的主要作用是：1、悬 挂油管，承托井内全部油 管柱重量。2、密封油套 管间的环形空间。3、控 制和调节油井的生产。4、 保证各项井下作业施工的 顺利进行。5、录取油套 压力资料，测压，清蜡等 日常管理。
第一节 井口设备及流程
二、采油树的分类：1、法兰连 接的采油树2、丝扣连接的采油 树。3、卡箍连接的采油树。 三、采油树附件：1、套管头： 套管头装在整个井口装置的最 下端，其作用是连接井内各层 套管，并密封各层套管的环形 空间。通常表层套管与法兰连 接有两种方式：焊接或螺纹连接方式。2、油管头：其作用是悬挂下入井下油 管、井下工具，密封油套环行空间。
利用气体的可压缩性来储存 和释放能量达到平衡的目地，可 用于10吨以上重型抽油机。这种 平衡方式减少了抽油机的动负荷 及震动，但其装置精度要求高， 加工麻烦。
第三节 抽油机的主要部件
驴头 游梁 曲柄连杆机构 减速箱 平衡块 悬绳器
它的作用是保证抽油时光杆始终对准井口中心位置。驴头的 弧线是以支架轴承为圆心，游梁前臂长为半径画弧而得到的。根 据移开驴头的方式将驴头分三种：侧转式、上翻式、可卸式。
（2）油井的清蜡方法 1）机械清蜡 ①检泵清蜡 ②刮蜡片清蜡 2）热力清蜡 ①蒸汽洗井 ②热水（原油）洗井 ③混汽洗井
3、特殊井管理 （1）出砂油井管理
第一节 油井管理
1）油井出砂原因 地质因素①岩层原始受力状态，②岩石的胶结状况，③高渗
透率的砂岩油层和裂缝发育的油层容易出砂。 开采因素①固井质量差。②打开油层方法、诱导油流和放喷
第九节 光杆的作用
光杆的作用 :
光杆是连接在抽 油杆柱顶端的一根特 制实心钢杆。1、通 过光杆卡子把整个抽 油杆柱悬绳器上。2、 和井口盘根配合密封 井口。
泵井：是利用地面专用变压器，通过潜油电缆把电能传递给潜油电机再通 过多级离心泵，把井液举升到地面的一种机械采油井。 具有：排量大、 扬程高、管理方便、检泵周期长等特点。
第一节 抽油机的工作原理及常见的种类
抽油机的机型代号：
CYJ - - (H)F(Y;B;Q)
(F)复合平衡 (Y)游梁平衡
平衡方式
(B)曲柄平衡 (Q)气动平衡
点啮合圆弧齿轮
X100表示减速器最大允许扭 矩(公斤＊米)
光杆最大冲程(米)
驴头悬点最大负荷(吨)
游梁式抽油杆系列代号
第二节 抽油机的平衡方式 抽油机平衡方式可分为：
第二节 潜油电泵的组成
电泵井地下部分分为： 1.潜油电机 2.多级离心泵3.保护器4.油气分离器 5.潜油电缆。
油气分离器：分离井液中气体，保证离心泵正常工作。
第二节 潜油电泵的组成
电泵井地下部分分为： 1.潜油电机 2.多级离心泵3.保护器4.油气分离器 5.潜油电缆。
潜油电缆：将地面 电能传递给井下潜 油电机的动力电缆。
第二节 潜油电泵的组成
电泵井可分为：地上部分、地下部分。地上部分为： 控制屏、变压器、接线盒、采油树及井口工艺。
控制屏的作用 控制潜油电泵 的启动停机， 运行中的保护、 记录等作用。
第二节 潜油电泵的组成
变压器：潜油电泵专 用变压器为潜油电机 提供相应额定电压
接线盒：连接控制屏 至井口电缆的设备。
杆式泵的特点： 1、泵径较小，适用
于产量低的深井使用。 2、泵在下井前，可
以试抽，从而保证了质 量。
3、泵的结构较复杂， 加工难度大，成本高。
4、由于多一个工作 筒，所以泵径小
5、检泵方便，起出 抽油杆即可起出泵来。
第六节 影响泵效的因素
1、地质因素 （1）油井出沙；（2）气体影响（3）油井结蜡（4）原油粘度 高（5）原油中含腐蚀性水珠和硫化氢，腐蚀泵的部件，使之漏 失，影响泵效。 2、设备因素
第三节 抽油机的主要部件
驴头 游梁 曲柄连杆机构 减速箱 平衡块 悬绳器
是将电动机的高速转动，通过三轴二级减速变成 由柄轴（输出轴）的低速转动。同时支撑平衡块。
第三节 抽油机的主要部件
驴头 游梁 曲柄连杆机构 减速箱
平衡块 悬绳器
作用是：当抽油机上冲程是，平衡块向下运动，帮助克服驴头 上的负荷；在下冲程时，电机使平衡块向上运动，储存能量。在平 衡块的作用下，可以减小抽油机上下冲程的负荷差别。
第二节 潜油电泵的组成
采油树、井口工艺：是连接地下管柱和地面管线的井口装置。具有清 蜡、热洗、伴热、定压放气、录取资料等作用。采油工检查的重点装置。
第二节 潜油电泵的组成
电泵井地下部分分为： 1.潜油电机 2.多级离心泵3.保护器4.油气分离器 5.潜油电缆。
潜油电机：三相鼠笼式异步感应电动机把电能转变为机械 能输出、驱动潜油离心泵抽取地下液体。
第二节 抽油机的平衡方式 抽油机平衡方式可分为：
游梁平衡
曲柄平衡
复合平衡 气动平衡
在一台抽油机上同时使用游梁平衡和曲柄平衡。 特点：小范围调整时，可调整游梁平衡；大范围调整 时，则调整曲柄平衡块。这种平衡方式适用于中深井。
第二节 抽油机的平衡方式 抽油机平衡方式可分为：
游梁平衡 曲柄平衡 复合平衡 气动平衡
泵的制造质量，安装质量，衬套与活塞间隙配合选择不当， 或阀球与阀座不严等都会使泵效降低。 3、工作方式的影响
泵的工作参数选择不当，如：参数过大，理论排量远远 大于油层供液能力造成供不应求。冲次过快造成油来不及进入 泵工作筒。泵挂过深，使冲程损失过大。降低泵效。
第七节 提高抽油机泵效的方法
1、提高注效果，保持地层能量，稳定地层压力，提高供液 能力。 2、合理选择深井泵，提高泵的质量（检修），保证泵的配 合间隙及阀不漏。 3、合理选择油井工作参数。 4、减少冲程损失。 5、防止砂、蜡、水及腐蚀介质对泵的侵害。
第三节 抽油机的主要部件
驴头 游梁 曲柄连杆机构 减速箱 平衡块 悬绳器
它是连接光杆和驴头的柔性连接件，还可以供动 力仪测示功图用。
第四节 抽油泵的工作原理及种类
抽油泵也称深井泵。它是 有杆机械采油的一种专用设备， 泵下在油井井筒中动液面以下 深度，依靠抽油杆传递抽油机 动力，将原油抽出地面。