目录1工程概况..................................................... 错误!未指定书签。
1.1工程项目说明...................................................... 错误!未指定书签。
1.2水文气象.......................................................... 错误!未指定书签。
1.3工程地质.......................................................... 错误!未指定书签。
2施工布置................................................ 错误!未指定书签。
2.1施工道路.......................................................... 错误!未指定书签。
2.2施工用电.......................................................... 错误!未指定书签。
2.3施工排水.......................................................... 错误!未指定书签。
2.4取料场规划与开采 .................................................. 错误!未指定书签。
2.4.1石渣取料场.................................................. 错误!未指定书签。
3施工进度安排 ............................................ 错误!未指定书签。
4施工方案................................................ 错误!未指定书签。
4.1施工程序...................................................... 错误!未指定书签。
4.2施工方法...................................................... 错误!未指定书签。
4.2.1刨毛........................................................ 错误!未指定书签。
4.2.2铺料平仓.................................................... 错误!未指定书签。
4.2.3碾压........................................................ 错误!未指定书签。
4.2.4边坡整修 ................................................... 错误!未指定书签。
4.2.4雨季填筑.................................................... 错误!未指定书签。
5资源配置............................................................ 错误!未指定书签。
5.1劳动力计划........................................................ 错误!未指定书签。
5.2主要施工机械设备配置............................................... 错误!未指定书签。
6质量保证措施 ............................................ 错误!未指定书签。
7安全保证措施 ............................................ 错误!未指定书签。
8文明施工保证措施......................................... 错误!未指定书签。
回填碎石土施工方案1工程概况1.1工程项目说明本工程的工程的回填碎石土约万m3。
1.2水文气象1.3工程地质厂区原始地面高程2施工布置根据现场地形和交通条件,本土石方回填工程沿厂房施工区环形布置,2.1施工道路进厂道路:。
2.2施工用电施工用电主要用于尾水洞部位抽排水用电,施工用电直接从该变压器低压侧接引至基槽开挖工作面。
为了保证不间断供电,变压器处配置1台100kw柴油发电机,作为施工的应急电源。
2.3施工排水施工期排水主要是施工期间施工废水。
在基坑内靠近尾水部位布置集水井,集水井尺寸为2.0m×2.0m×2.0m,井内安装两台污水泵(型号75WQ40-60-15、100WQ80-35-15)将积水抽排至施工场地外围。
2.4取料场规划与开采2.4.1石渣取料场土石方回填所需石渣料,满足石渣回填施工要求。
采用反铲装20t自卸汽车运至回填工作面。
3施工进度安排根据本工程特点,碎石土回填工程的施工、运行规划如下:2011年1月~2011年4月,完成的回填碎石土施工。
4施工方案本碎石土回填,长度为m,底高程为m,顶高程为m。
4.1施工程序填筑施工程序为:基础准备→石渣运输→卸料→铺料、平整→碾压→检测→验收。
4.2施工方法待混凝土强度达到设计规定指标后,人工将填筑部位的基础分段清理平整或按设计要求进行处理。
对于边墩或边墙后的回填,在回填前对基础面杂物进行清理,并由测量对预填区进行收方,划出回填顶面高程,把开挖后实测的平、剖面地形测量图交报监理人。
经监理人对预填现场及基础资料认定后即开始回填。
4.2.1刨毛首层填筑前,应严格按设计要求进行清基,经自检合格后,并报请监理工程师验收合格后,方可进行铺填。
推土机将石渣推散并整平。
施工场地狭小时人工铺石料平整。
每次铺料前必须用推土机履带在填筑面上匀速行驶一遍,将前一层已填筑压实的土料及石渣表面刨毛,防止出现层面太光造成结合不良及剪切破坏。
若石渣中出现个别超径石,采用人工配铁锤砸碎或清理。
根据石渣料的含水情况,经监理人批准后,按要求进行适量洒水。
墙背每层填筑完成后,经监理人验收合格后,方可进行上一层填筑。
4.2.2铺料平仓填料运至工作面后采用进占法自卸入仓,填料的摊铺平整采用推土机进行。
铺料平仓施工中要严格控制填料的厚度、平整度、压实度,具体要求如下:1.石渣料采用经监理工程师验收合格的开挖弃料,其最大粒径小于50cm。
靠近挡墙1m范围的石渣料最大粒径不超过10cm。
石渣填筑采用反铲或装载机装15t自卸车运至回填区,2.铺料顺序填筑应按水平分层向上铺分层填筑,如原地面不平,应由最低部位开始,按水平层次进行,不得顺斜填筑。
每层填料经平整、碾压达到要求后方可填筑上层。
3.分层厚度振捣碾碾压的部位分层填筑,填层厚度为30cm,推土机摊平;靠近混凝土部位振捣碾碾压不到的部位,石渣料铺填分层厚度为10cm,人工摊平,蛙式打夯机夯实,逐层施工直至达到设计要求,层填料的松铺厚度严格控制。
4.石渣料含水量填方用石渣料的含水量应接近最佳值,一般应控制在最佳含水量的±2%范围内。
过湿的石渣料,挖运、装卸、填铺、碾压都很困难,极易出现翻浆;过干的石渣料,碾压前需洒水,既误工期,又难掌握。
施工中如遇此种情况时,应在取石渣料区采取措施处理,尽量避免运到作业面上再处理。
5.摊铺平整。
采用推土机进行摊铺平整,并随即碾压,这样石渣料内水分尚未蒸发利于压实。
雨季施工时,应随平随压,以避免因降雨造成填石渣料过湿无法压实乃至返工的危害。
6.铺料接茬接头处不能同时进行填筑应分段分层施工。
先填筑段应预留1:1的坡度,相邻段填筑时采用反铲挖成台阶状,再进行土石方填筑,以利于新老土层的结合。
台阶宽度≤1.0m,高度≤0.6m。
4.2.3碾压碾压采用20t的振动碾进行,碾压作业从低到高,从边到中。
碾压采用进退错距法,每次错距30cm,碾压遍数为6~8遍。
在达到压实度要求的前提下,施工过程中应根据过去的经验和现场碾压效果等进行调整优化。
为保证碾压的均匀性,碾压速度不能太快,一般行驶速度应控制在2km/h以内。
碾压作业段的长度不宜大于100m。
相邻段的接茬处,碾压重叠范围不应小于5m。
碾压过程中发现有高低不平处应及时找平,压到规定遍数后做压实度试验,合格后经监理认可后方可填上层土方。
机械难以碾压到的边角地段要用人工夯打密实。
若出现局部“弹簧土”、层面光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检查合格后,方准铺填新土。
4.2.4边坡整修碎石土填筑过程中,采用反铲顺坡方向由下至上对坡面进行整修、碾压,多余土料反挖上堰顶后,采用反铲进行平整、碾压。
4.2.4雨季填筑作好雨情预报,并注意保持填筑面平整,且略向外侧倾斜以防雨水下渗。
做好填筑面保护,雨中或雨后不复工前不允许践踏填筑面,禁止车辆通行。
雨后做凉晒处理,含水量达到要求后,经检查达到填筑要求后,方可复工。
加强填筑料含水量的检测,做好料场的排水措施。
填筑施工时,应及时掌握雨情预报,连续小雨及中、大雨应停止施工。
在下雨前及时压实填筑面表层的松土,将填筑面做成向外侧微倾,并尽可能用彩条布进行覆盖,必要时人工开槽,将雨水引至集水坑,然后采用水泵抽排。
雨后填筑前应先进行晾晒处理,必要时要进行人工排水。
清基前应根据施工图纸进行实地测量,放样测站点的高程精度,不得低于五等水准测量的精度要求。
基线相对于邻近基本控制点,平面位置允许误差±30—50cm,高程允许误差±30cm。
5资源配置5.1劳动力计划本工程劳动力计划见下表。
主要施工人员投入情况表5.2主要施工机械设备配置本工程主要施工机械及设备配置计划见下表。
主要施工机械设备投入计划表6质量保证措施(1)工程开工前,组织职工进行培训,熟悉各工序质量控制要素,树立质量第一的观念。
(2)定期组织召开工程质量检查会议,把一切质量事故消灭在萌芽状态,健全“质量卡”和事故报告制度。
(3)坚持实行“三检”制度。
自检:各工序施工完成后,由各班组进行自检,填写有关自检记录表并申请复检。
复检:兼职质检员组织进行检查,合格后申请终检。
终检:专职质检员进行终检。
终检后报监理评定。
(4)坚持技术交底制度。
施工前,做好技术交底工作,使每个施工人员领会施工要求及施工方法,做好施工过程监控工作,严格按要求施工。
(5)质检员按质量检测标准,认真检测,不合格部位在监理人的指导下即时返工,直至达到监理人的要求为止。