陶瓷砖试验记录表
陶瓷砖质量检测记录(一)
委托单位
委托编号
工程名称
样品编号
样品名称
样品状态
规格型号
生产厂家
一、尺寸、表面质量的测定
检测日期
检测依据
GB/T 3810.2-2006
检测环境
主要仪器
(一)尺寸的检测
检测内容
试样编号
边长的检测
长边(mm)
测点1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
测点2
平均值
短边(mm)
测点1
测点2
平均值
2
3
4
5
九、有釉砖抗釉裂性的测定
检测日期
检测依据
GB/T 3810.11-2006
检测环境
主要仪器
试样编号
试样的处置
处置后的试样检查
将处置冷却的试样互不接触的放入蒸压釜内,然后升温,使蒸压釜在1 h内达到(500±20)kPa的压力和(159±1)0C的温度,并保持恒压2h,然后停止加热,使釜内压力尽快降至大气压,冷却0.5h后取出试样分别放在试验室的平台上,继续冷却0.5h,然后用含少量湿润剂的1%亚甲基蓝溶液刷在试样的釉面上,1min后,用湿布擦净并观察试样釉裂情况
委托单位
委托编号
工程名称
样品编号
样品名称
样品状态
规格型号
生产单位
四、有釉砖表面耐磨性的测定
检测日期
检测依据
GB/T 3810.7-2006、GB/T3810.14-2006
检测环境
主要仪器
试样编号
研磨到预调转数后,用流动的清水冲洗并在(110±5)0C下烘干,然后观察研磨后釉面磨损情况(与未磨试样比较)
检测环境
主要仪器
试样编号
试样处理
试样尺寸(mm)
试验跨距/ ( ) (mm)
加荷速度
(MPa/s)
破坏荷载
(N)
试样破坏位置
试样断裂面的最小厚度 (mm)
破坏强度 (N)
断裂模数 (N/mm2)
长/
宽/
单值
平均值
单值
平均值
1
试样应经(110±5)0C
烘干至恒重
1±0.2
2
3
4
5
复核:检测:
陶瓷砖质量检测记录(三)
(g)
试样经(10±1)kPa真空饱水45min后
试样吸水率(%)
显气孔率(%)
表观相对密度
容重 (g/cm3)
经拧干的湿麂皮擦干试样表面水后质量 (g)
试样在水中的质量 (g)
单值
平均值
单值
平均值
单值
平均值
单值
平均值
1
2
3
4
5
三、断裂模数、破坏强度的测定
检测日期
检测依据
GB/T 3810.4-2006
生产厂家
八、抗热震性的测定
检测日期
检测依据
GB/T 3810.9-2006
检测环境
主要仪器
试样编号
试样的检查
试验类型
浸没试验(吸水率≤10%的陶瓷砖)
非浸没试验(吸水率>10%的有釉砖)
有缺陷的试样数量(块)
将试样互不接触地垂直浸没在(15±5)0C的冷水中5 min后,立即将试样移至(145±5)0C的烘箱内恒温20min后,立即将试样移回(15±5)0C的冷水中,重复上述过程10次,然后用含少量湿润剂的1%亚甲基蓝溶液刷在试样的釉面上,1min后,用湿布擦净并观察试样表面的缺陷
研磨6000转后耐污染性试验
(按下列清洗程序清洗,在(110±5)0C下烘干后观察砖面的变化)
耐磨性级别
100转
150转
600转
750转
1500转
2100转
6000转
12000转
污染剂
清洗程序A
清洗程序B
清洗程序C
清洗程序D
1
①膏状物(甘油癸酸二辛酸+铬绿)
②碘酒
③橄榄油
2
3
4
5
6
7
8
五、无釉砖耐磨性的测定
检测日期
检测依据
GB/T 3810.6-2006
检测环境
主要仪器
试样编号
1
2
3
4
5
磨料名称
磨轮转150转后,试样磨坑弦长 (mm)
粒度为F80的刚玉粉
磨轮转150转后,
试样磨坑体积(mm3)
单块值
平均值
备注:
复核:检测:
陶瓷砖质量检测记录(四)
委托单位
委托编号
工程名称
样品编号
样品名称
样品状态
规格型号
厚度的检测
(mm)
测点1
测点2
测点3
测点4
平均值
备注:
复核:检测:
陶瓷砖质量检测记录(二)
委托单位
委托编号
工程名称
样品编号
样品名称
样品状态
规格型号
生产厂家
二、吸水率、显气孔率、表观相对密度、容重的测定
检测日期
检测依据
GB/T 3810.3-2006
检测环境
主要仪器
试样编号
试样经(110±5)0C烘干至恒重后质量
1
试样应经(500±15)0C下焙烧≥2h
[升温速率≤1500C/h]
用含少量湿润剂的1%亚甲基蓝溶液刷在试样的釉面上,1min后,用湿布擦净并观察试样表面的缺陷
2345来自备注:复核:检测:
将试样的釉面朝下置于(15±5)0C低温箱内的铝粉上,恒温5 min后,立即将试样移至(145±5)0C的烘箱内恒温20min后,立即将试样移回(15±5)0C的低温箱内中,重复上述过程10次,然后用含少量湿润剂的1%亚甲基蓝溶液刷在试样的釉面上,1min后,用湿布擦净并观察试样表面的缺陷
1
用含少量湿润剂的1%亚甲基蓝溶液刷在试样的釉面上,1min后,用湿布擦净并观察试样表面的缺陷