目录第一章概述 (1)第二章控制 (4)第三章系统参数 (10)第四章效验与标定 (24)第五章系统服务值 (27)第六章事件信息 (28)第七章安装与调整 (31)第八章维护 (33)通讯协议第一章概述一、FIP-403称重控制仪FIP-403是DEL/DEM定量给料机的测量和控制系统。
本说明书涉及配有传送皮带的控制系统。
1.称重给料机通过调节皮带速度来控制给料速率。
2.控制预给料机的皮带秤通过调节皮带负载来控制给料速率。
3.具有恒定负载的皮带秤通过控制传送带速度来调节皮带负载。
二、显示5×7点阵规格,6mm高字符上部显示左侧:运行信息右侧:设定的给料速率,单位为kg/h或t/h下部显示左侧:事件信息右侧:可设定给料速率、皮带速度等三、信号灯2个绿色和3个红色LED。
绿色信号灯:就绪待用红色信号灯:错误或极限值信息四、键盘微动开关启动或停止。
预选下部显示;功能选择。
复位计数器。
FUNC 调用功能菜单和事件信息正文。
DEL 确认事件信息;删除输入。
ESC 中止功能。
ENT 启动功能;确认输入。
DAT 准备输入,如输入设定值。
输入参数。
输入符号和小数点。
五、符号定义I = 给料速率单位:kg/h或t/h在单位时间里从皮带上卸下的物料数量。
P = 给料速率设定值单位:kg/h或t/hZ = 给料速率单位:kg或t给料数量=给料速率×给料时间。
V = 传送皮带速度单位:m/sQ = 皮带负载单位:kg/m每米传送皮带上的物料重量。
重量测定:受控方式体积测定:非受控方式六、测量原理连续测量传送带负载Q和传送带速度V,并将二者相乘,乘积便是给料速率,进而可计算出给料数量。
I kg/hQ kg/mV m/s第二章控制一、上电上电出现故障期间·计数器读数·计数器脉冲无输出·预选项正常显示服务值等,如ON-time以上各项能持续保持。
通电后,系统先自动测试显示和信号灯状况,然后显示系统的版本号几秒钟,接着才出现正常显示。
二、信号灯POWER OK所有电源供电正常,信号灯亮。
CPU OK微处理器就绪,信号灯亮。
ALARM如果有报警事件发生,信号灯亮。
LIMIT VALUE1如果预置的极限值超过下限值,信号灯亮。
LIMIT VALUE2如果预置的极限值超过上限值,信号灯亮。
就绪运行(READY TO OPERATE)两绿色信号灯应亮,没有报警信息。
三、正常显示上部显示左侧:旋转的点为运行信息称重器已启动并已对称重器的物料数量累加,给料速率给定。
如果称重器停止工作(该点静止不动),仅测量皮带负载和皮带速度。
运行信息以外的其它特殊显示:空(Empty) = 重量测量方式v = 体积测量方式键盘控制方式如果同时选择键盘和体积方式,“V”在键盘符号出显示。
右侧:有效设定值 P =下部显示左侧:事件信息代码右侧:可选择显示计数器 Z1计数器 Z2计数器 Z3给料速率 I给料速率 Ir皮带负载 Q皮带负载 Qr皮带速度 V偏差 xd外部设定值 Pe比例设定值 Pr四、正常操作控制启动称重器条件:必须有外部释放信号,如果没有,事件信息输出S2。
特点:在显示区域上部左侧出现旋转的点。
停止测量特点:点静止不转皮带负载和皮带速度继续测定修改设定值输入数字P = ____________ kg/h 或Pr= ____________ %删除单一数字确认输入中止输入计数器清零输入所需清零的计数器号码,计数器3不能清零,在溢出的情况下,计数器从零开始。
确认输入删除错误字符取消输入或因不慎按下删除键造成的错误输入。
预选择下部显示确认事件信息调用其它功能退出功能菜单五、事件信息定义称重器的所有功能都在内部受到监控,如有故障,将被输出作为事件信息。
事件代码显示在下部左侧。
事件被分别分类如下,事件级别可以任意分配:报警(ALARM)红色报警灯亮并闪烁,计数器停止。
警告1(WARING 1)显示事件,计数器继续计数。
警告2(WARING 2)显示事件,计数器继续计数。
忽略(IGNORE)事件未受监控。
操作排除故障后,确认事件信息。
调用功能分配表。
将“Display Events”功能滚动进入下部显示区选择功能。
按动光标键查看各种参数。
恢复正常显示。
事件列表S2:No ReleaseC1:L/C InputH1:I > MAXH2:Load > MAXH3:v > MAXH4:L/C Input > MAXL1:I < MINL2:Load < MINL3:v < MINL4:L/C Input < MINI = 给料速率v = 皮带速度L/C = 压力传感器负荷六、功能分配表通过功能分配表调用设定程序。
调用功能分配表如果没有事件,显示器将显示上次选择的功能,否则,显示功能为“DisplayEvents”进入功能。
恢复正常显示或终止。
在分配表中滚动。
Functions(功能)子菜单Display Events 显示事件Display Check 显示检查STOP/START Prefeeder 停止/启动预给料机Service Values 服务数值START/STOP VOLUM. MODE 启动/停止体积方式START/STOP KEYB. MODE 启动/停止键盘方式Select Batch 批处理>0: Zero Set 零设置Programming 参数编程Calib.Functions 校准功能Print FMZ 打印计数器读数Programming(参数编程)子菜单Read Parameters 读参数Enter Parameters 输入参数Load Default Par. 调入出厂预设参数Print Parameters 打印参数Print Stat. Rep. 打印状态参数Calib.Functions(校准功能)子菜单TW: Tare 检测皮重CW: Weight Check 称重检查LB: IMP/Belt 脉冲/皮带循环Set Time 设定时间START/STOP SIMULATION 启动/停止模拟第三章系统参数参数是具有可变特性的数据,利用这些数据可以使系统运行时更适合现场工况要求,所有参数出厂时有预定值,这些都是有用的建议值。
参数被划分为A...Q功能组,字母后的数字是参数的序号,参数分为数值和选择项两种类型。
1、读参数调分配功能选程序功能(Programming)进入下显示区。
确认选读参数功能(Read Parameters )确认选择参数功能块确认选组内参数并确认按一次此键,返回到选参数组;再按一次,回到工作状态显示。
2、输入和修改参数调分配功能选程序功能进入下显示区确认选输入参数进入下显示区(Enter Parameters )确认输入密码07734显示参数组A选择参数组确认选参数序号确认准备输入和修改参数选参数的选择项并输入参数值确认输入值删除单个数值中断输入3、装入缺省值(Load Default Par.)调用此功能后,仪表内参数恢复到出厂值初始状态。
4、参数表A组对话状况A01 语言英语A02 单位 SIB组额定数据B01 流量单位 P出厂值: -------kg /h可选参数: -------kg/h-----.-kg/h----.—kg/h---.---kg/h-------t/h-----.-t/h----.—t/h---.---t/hB02 额定流量 I出厂值: 10.0000t/h最小值: 0.0020t/h最大值: 99999.9t/h用于极限值和服务数值的标准。
B03 转速测量有效出厂值: YES可选参数: YESNOB04 速度传感器特征值=(每秒脉冲数×运行一周时间)÷皮带长度(m )出厂值: 10000I/m最小值: 10.00I/m最大值: 100000I/m皮带每运行一米时速度传感器在所输出的脉冲数。
B05 额定速度出厂值: 0.10 m/s最小值: 0.0100 m/s最大值: 10.000m/s用于极限值的参考值。
B06 启动源出厂值: KEYB可选参数: KEYBSER可选键盘或串行接口B07 设定值源出厂值:键盘可选参数:键盘模拟B08 外部设定值有效出厂值: NO可选参数: YESNOB09 负载传感器工作出厂值: NO可选参数: YESNOB10 FMZ1单位出厂值: -------t可选参数: -----.-t----.—t---.---t-------kg-----.-kg----.--kg---.---kg B11 FMZ1脉冲宽度出厂值: 0 ms最小值: 50 ms最大值: 1000 ms给外部计数器的输出脉冲宽度。
B12 FMZ2单位出厂值: -------t可选参数: -----.-t----.—t---.---t------ t*10------ t*100-------kgB13 FMZ3单位出厂值: -------t可选参数: -----.-t----.—t---.---t------ t*10------ t*100-------kgB14 VFD亮度调节出厂值: 1 LEVEL可选参数: 2 LEVEL3 LEVEL4 LEVELC组校验和计算数据C01 电源频率出厂值: 50Hz可选参数: 50Hz60HzC02 皮带周期数出厂值: 1最小值: 1最大值: 100确定调零、自重和称重校验的运行时间。
但不用于自动调零。
C03 皮带周期时间出厂值: 30.0s最小值: 1.0s最大值: 9999.0s确定:“Imp /皮带循环周期”程序的运行时间,一般选皮带运行三周的时间。
C04 L/C灵敏度出厂值: 2.0000mV/V最小值: 0.5000mV/V最大值: 9.9999mV/VL/C:称重传感器,按L/C技术参数输入。
C05 L/C 额定负荷出厂值: 50.0kg最小值: 0.5kg最大值: 22000.0kg称重传感器的额定负荷。
C06 有效平台长度出厂值: 0.300m最小值: 0.1000m最大值: 50.000mC07 杠杆比出厂值: 1.000最小值: 0.0100最大值: 2.0000称重传感器与称重托辊负荷之比。
F=C07 • Q Q:平台负荷,F:称重传感器负荷。
C08 角度a出厂值: 0.0degr最小值: 0.0degr最大值: 25.00degr给料机安装后的倾角,此角即为给料机纵向中心线的倾角。
C09 检测重量砝码或标定棒2倍重量值输入出厂值: 10.0kg最小值: 1.000kg最大值: 22000.0kg用砝码或标定棒替代物料压在平台上的负荷。