SYD-3536型克利夫兰开口闪点试验器操作规程(1) 打开电源开关，指示灯亮，随后就可以进行试验操作。

(2) 将试样倒入克利夫兰油杯中，至刻线处。

(3) 把油杯放在电炉上，调节好点火装置和温度计的高度，调节好火焰的大小，根据标准的规定调节电位器，即调节升温速度，随后就可以进行点火试验。

(4) 在预期闪点前28℃时，按动自锁按钮开关，点火杆点火，如未出现闪点现象，则每升温2℃后，再次按动自锁按钮开关，点火杆向相反方向点火。

每次通过扫划试验的火焰，所耗时约为1s。

(5) 在油面上任何一点出现闪火时，记录温度计上的温度作为闪点。

(6) 试验结束后，做好清洁工作，并应切断电源。

HLM-2型沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程（1）在负压容器中注入约25°C的水，将混合料全部浸没。

（2）将负压容器与真空泵、真空表连接，开动真空泵，使真空度达到97.3kpa持续15Min±2min.（3）然后强烈振荡负压容器，除去剩余的气泡，为使气泡容易除去，可在水中加有0.01%浓度的表面活性剂。

（4）把负压容器放入仪器平台上的定位圈内，盖好上盖，并压上压杆，然后关闭放气阀，开启抽气开关，使负压达到97.3kpa时，关闭抽气开关保压15分钟后，在开启震动开关，按要求选择震动方式。

（5）当负压容器采用A类容器时，浸入保温至25°C±0.5°C的恒温水槽，约十分钟后，称取负压容器与沥青混合料的水中质量（m2），当负压采用B、C类容器时，将装有沥青混合料试样的容器浸入保温至25°C±0.5°C的恒温水槽，约十分钟后取出，使容器中没有空气，擦净容器外的水分，称取容器、水、沥青混合料试样总质量（mg）。

ZBSX-92A型两用顶击式震筛操作规程（1）在按放筛子时，应按照筛孔大小顺序迭放，同时另加一个筛子底盘。

（2）将需筛分化验的物料倒入最上层的筛子内，盖好筛盖然后按放在振摆仪承筛座内。

（3）反时针转夹筛盘上的胶木手柄，将整个夹筛盘向下滑在套筛上，然后，再顺时针旋转夹筛盘上胶木柄，其内的顶杆轴夹紧承座，把整套分样筛固紧。

（4）把振摆仪上的定时器旋钮拨到筛析所需时间，打开电源开关，振摆就会开始筛转式的工作。

（5）待定时器到达先定时间的定位，振摆仪自动停止工作。

（6）反时针旋转夹筛盘上的胶木手柄将筛盘松开并向上提，固定在滑套上，取下分样筛。

依次将筛析后残留在各号筛子内的颗粒用天平称重精确到检析比例。

（7）初次工作时无上下震动，因电机倒转，请将电源线头调换一下。

（8）工作结束关闭电源。

NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程（1）将拌好的水泥胶砂按规范要求装入截锥圆模内。

（2）捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。

将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去。

立即按计数器的“启动”按钮，开动跳桌，完成一个周期25次跳动。

（3）跳动完毕，用300mm量程的卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均值，取整数，用mm单位表示。

该平均值即为水泥胶砂流动度。

（4）从胶砂加水开始到直径测量结束，试验应在6min内完成。

FYS-150B型负压筛析仪操作规程（1）将仪器安放在水平的地面上，打开后门检查所有零部件是否正常安装。

（2）称取水泥试料25g，倒入试料筛内并盖上筛盖，然后启动仪器，待停机后取下试样筛，将筛余物件倒入天平称量，得出筛析结果。

（3）操作时应调整工作负压在4000~6000Pa范围内。

仪器在2min 内自动停止（4）每次使用后，应用刷子将试验筛网两面轻轻刷清，并把筛网对着光线，检查筛孔后把试验筛保存在干燥容器或塑料袋内当试验筛堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上筛盖反吸，再用刷子刷清，若筛网堵塞严重，可先将试验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗。

（5）若发现收尘瓶内水泥细粉快满时，应将收尘瓶从旋风筒上拔下来倒净后再重新装上。

（6）吸尘器应注意定期清灰，以保持收尘袋清洁。

FBT-5型全自动比表面积测定仪操作规程比表面积测定仪粉料层体积的测定:（1）将二片滤纸沿筒壁放入透气筒内，用推杆的大端往下按，直到滤纸平正地放在穿孔板上，然后装满水银，用一薄玻璃板轻压水银表面，使水银表面与圆筒上口平齐，从圆筒中倒出水银称重，记录水银的质量p1。

(2)从圆筒中取出一片滤纸，然后加入适量的粉料，再盖上一层滤纸用捣器压实，直到捣器的支持环与圆筒顶边接触为止。

取出捣器，再在圆筒上部空间加入水银，同上述方法使水银面与圆筒上口平齐，再倒出水银称重，记录水银质量p2。

(精确至0.05g)(3)试粉层体积的测定，至少进行二次，每次应单独压实，取二次数值相差不超过0.005 cm3的平均值，并记录测定过程中圆筒附近的温度，每隔一季度或半年应重新校正试料层体积。

漏气检查:(4)将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，把他接到压力机上用抽气泵，压力机一臂中抽出部份气体，然后关闭阀门，压力机中液面如有任何下降表示系统内漏气。

需用活塞油脂加以密封。

透气试验:(5)将装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接，不漏气并不能再振动所制备的试料层。

(6)先关闭压力计臂上的旋塞，开动抽气泵，慢慢打开旋塞，平衡地从型管中抽出空气，直到液面上升到最上面的一条刻度线时关闭旋塞和气泵。

当压力计的液体凹月面达到第二条刻度线时，开始计时，当液体的凹液面达到第三条刻度线时，停止计时，记录第二、第三条刻度线时的秒数并记下试验时温度(℃)。

JCJ-J型冲击试验仪操作规程(1)用铲将集料从量筒上方不超过50㎜处装入量筒，用捣棒半球形端将集料捣实25次，每次捣实应从量筒上方不超过50㎜处自由落下，落点应在集料表面均匀分布。

用同样方法，再装入1／3集料并捣实，然后再装人另1／3集料并捣实。

3次盛料完成后，用捣棒在容器顶滚动，除去多余的集料，对阻碍棒滚动的集料用手除去，并外加集料填满空隙。

(2)将量筒中盛满的集料倒于天平中，称取集料质量(m)(准确至0.1g)，以此进行试验。

(3)将冲击试验仪置于实验室坚硬地面上并在仪器底座下放置铸铁垫块。

(4)将称好的集料倒入仪器底座上的金属冲击杯中，并用捣杆单独捣实25次，以便压实。

(5)调整锤击高度，使冲击锤在集料表面以上380㎜±5㎜。

(6)使锤自由落下连续锤击集料15次，每次锤击间隔不少于1s。

第一次锤击后，对落高不再调整。

SLM-200型双端面磨石机操作规程(1)夹持好样块，注意两边对称，紧贴夹具。

(2)将两磨头退出，使工作台运动时样块撞不着磨轮为止，(3)装上防护罩，开启水源开关。

(4)按下总电源按钮。

(5)启动磨头按钮使磨头按箭头方向旋转，绝不允许反转。

(6)按工作台按钮。

(7)手动进给磨头，使之磨削，需自动时将扳手至自动位置即可，两磨头分别进行磨削，磨好后将手柄扳至手动位置，再往复磨几次，确保标本的光洁度。

(8)磨好后退出磨头。

YL-2B型双管精密砂当量试验仪操作规程（1）用冲洗管将洗液吸入试筒，直到最下边的l00mm刻度处。

（2）把相当120±1g干料重的湿样用漏斗仔细地倒入竖立的试筒中。

用手掌反复敲打试筒的下部，以除去气泡，并使试样尽快润湿，然后放置10min。

（3）在试筒上塞上塞子，将试筒水平放置，进行振荡（仅用腕振荡，不必晃动手臂）维持振幅230±25mm。

振荡90次，然后将筒竖直放在试验台上，拧下塞子。

（4）将冲洗管插入试筒内，用冲洗液冲洗附在试筒壁上的集料。

然后逐渐将冲洗管插到试筒底部，慢慢转动冲洗管，同时匀速缓慢提高冲选管，使附着在集料表面的土粒杂质浮游上来，直到溶液达到380ml刻度线。

（5）当冲洗管抽出液面位于380ml刻度时，切断冲洗管，然后开动秒表，在没有扰动的情况下，静置20min±15s。

用尺量测从试筒底部到沉淀部分的高度h1，如有可能同样测得试筒底部到沉淀部分的高度，准确到lmm。

（6）将配重活塞徐徐插入试筒里。

直至碰到沉淀物时，拧紧套筒螺丝，将尺子的零点对准活塞的底面，从套筒上读取沉淀物高度h2，准确至lmm。

并记录试筒内的湿度，准确到1℃。

SYS型液塑限联合测定仪操作规程（1）将仪器放置在平面工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡聚中；（2）将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热5分钟。

测量前用手轻轻托起锥体至限位处，此时显示屏上的数字位随机数，测量时会自动消除；（3）将调好的土样放入试杯中，刮平表面，放到仪器的升降座上，这时缓缓地向顺时针方向调节升降旋钮，当试杯中的土样刚接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋动；（4）按“测量”键，锥体落下，测量时间到，叫声停止，此时显示屏上显示出5秒钟的入土深度值。

第二次测量时，需将锥体再次向上托至限位处，向逆时针方向调节升降旋钮至能改变锥尖与土的接触位置（锥尖两次锥入位置距离不小于1cm），将锥尖擦干净，再次测量，重复上述步骤进行。

DH-1型混凝土含气量测定仪操作规程(1)擦净量钵与钵盖内表面,并使其水平放置，将预拌混凝土拌和物均匀适量地装入量钵内，当塌落度小于或等于70mm时用振实台振实，时间为15-30S为宜，当塌落度大于70mm时用人工捣实，将拌和物分三层装料，每层插捣25次，插捣上层时，捣棒应插入下层10-20mm。

(2)刮去表面多出的拌和物，用抹刀抹平，使表面光滑无气泡。

(3)拉出校正管1，擦净钵体和钵盖边缘，将密封圈放于钵体边缘的凹槽内盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好。

(4)打开进水旋塞和排气阀，用吸水球从进水旋塞处往量钵中注水直至水从排气阀出口流出，再关紧进水旋塞和排气阀。

(5)关好所有阀门，用手泵打气加压，使表压稍大于0.1Mpa，用指尖轻弹表面，然后用微凋准确地将表压调到0.1 Mpa。

(6)按下调整气阀2-3次，待表压指针稳定后，测得压力表读数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线得到所测混凝土样品的仪器测定含气量A1值。

(7)清洗量钵，并擦干净放置干燥处存放。

JM-Ⅲ型数控加速磨光机操作规程（1）将同一组集料的2个试件分成一组，每次可以进行6种试验用集料和1对标准试块（编号13、14）的磨光试验。

按顺序安装于道路轮上，挤紧，然后旋紧螺丝。

(2)将道路轮安装在试验机的轮轴上，使橡胶轮的轮幅完全压着露出的集料表面。

然后盖上机盖，按通水源及打开金刚砂（30#）储料斗中调节闸板。

开启电源后磨光机开始运转，溜砂量控制在27±7g/min,流水量为60ml/min，设定转数为57600次，启动磨光机进行试验，中途注意清理金刚砂和扭紧螺母。

第一次磨光完成后，取下储砂斗，换装280#金刚砂，换上另外一个试轮，流砂量调整控制在3±1g/min, 流水量为60ml/min，再次磨光57600次停止试验。