KXB-8/660(380)DZ 矿用隔爆型阀门电动装置控制箱说明书1、概述KXB 矿用隔爆型阀门电动装置控制箱，是我公司针对国家Ⅰ类防爆行业设计的阀门专用控制产品，主要用于启闭件做直线运动的阀门配套使用，如闸阀、截止阀、隔膜阀、闸门、水闸阀等，用于对阀门的开启、关闭、调节。

是阀门实现远控、集控和自控必不可少的驱控装置。

具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。

该产品符合本公司的企业标准Q/320411CLZ003-2014《矿用隔爆型阀门电动装置控制箱》的规定；符合GB/3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》；GB/3836.2-2010《爆炸性环境 第2部分：由隔爆型“d 保护的设备”》、GB/T 5590-2008《》及MT/T 661-2011《》的规定。

该产品在电气性能设计上注重与PLC 系统接口的衔接的功能、从而使控制箱在自动化系统中的应用更为广泛、可靠，另外该控制箱在外型设计上除强调加强隔爆性能外，同时具有防止误操作的机械及电电气联锁功能，使设备的使用更安全可靠。

在此基础上为监视设备运行情况，本产品还配备了液晶显示屏，用于各种运行状态的显示，如电源显示、开阀显示、关阀显示、过力矩显示、故障显示及阀位开度显示2、型式a) 防爆型式为矿用隔爆型，防爆标志为“ExdI Mb ”。

b) 电缆引入装置型式为压紧螺母。

3、型号表示方法4、使用环境主要技术参数4.1 使用环境：a) 环境气压：86kPa ～110kPa ； b) 环境温度：-10℃～+40℃；c) 空气平均相对湿度：不大于95％（+25℃）；d) 煤矿井下有瓦斯，煤尘等爆炸危险的环境；无垂直淋水和溅水场合； e ）无强烈震动和冲击的地方；f) 无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的地方。

g) 与水平面安装不超过15 ◦4.2 技术参数a)额定工作电压：三相AC660V 或 AC380V b)额定工作频率：50Hzc)远程信号隔离：光电隔离大于2000V 浪涌电压d)模拟信号反馈：电流 DC 4mA ～20mA 负载能力＜750Ω e)全中文LCD 汉字菜单显示工作状态及操作提示 f ）故障自诊断显示故障原因 g)工作制：短时 10 分钟工作制h)安装方式：水平安装方式 4.3结构及外形4.3.1结构如（图1）所示4.3.2外形尺寸见（图2）图24.3.3电气元件安装位置如图所示、见（图3）4.4控制箱电控保护及性能参数4.4.1欠压保护：当三相交流电源电压降至额定电压的85%以下时，主控板实现保护，停止控制输出，实现对控制对象的保护。

当三相交流电源电压恢复到额定电压的85%以上时，主控板退出保护，电路正常工作。

4.4.2 短路保护：电动装置电动机驱动侧驱动电流大于电动机额定电流的 10 倍，0.2 秒内断开电动机驱动电源，电动机停止动作。

4.4.3过力矩保护：当电动执行器向开向或关向运行出现卡涩故障时，将信号送进控制箱主控板（开关量信号）中，模块实现单方向保护，实现单方向锁定，解锁时需向相反方向运行3s ，即可实现解锁或停电解锁；当出现开阀、关阀两个方向卡涩故障时，双方向运行均能保护，主控板实现双方向保护，并应停电解锁。

4.4.4相序保护：当输入电源三相交流电中有一相或两相电压为零时，控制模块实现保护，停止控制输出，实现被控对象的保护，并显示故障报警。

4.4.5漏电保护：当主电路对地绝缘值小于下表4时、实现漏电保护，当主电路对地绝缘当上升到下表值的1.5倍时,解除主电路漏电保护，电路恢复正常工作.表4主回路额定电压 V单相动作植K Ω动作值允许误差 ％380 7 +20 66022+204.4.6相序自纠正：控制箱依据检测到的电源相序自动纠正输出相序，保证电动机的旋转方向与开、关阀的方向保持一致，消除了由于电动机方向不对造成对阀门的损坏。

4.4.7手轮开关保护：当电动装置切换为手动操作时，控制箱能可靠切断操作电源、确保电动不能工作。

4.5工作原理及工作特性KXBC 系列控制箱采用隔爆外壳，把可能因产生火花、电弧的电路部分与壳体外爆炸性气体混合物隔开，从而达到隔爆的目的。

隔爆接合面参数符合 GB3836.2-2010 的规定，电缆引入装置符合 GB3836.1-2010 的规定。

图5图64.7电动装置基本功能、设置、显示、操作与调试 4.7.1电动装置组件基本功能：4.7.1.1控制面板: 控制面板带有64*128点阵液晶屏和4个霍尔位置开关。

可显示执行器运行状态；设置工作模式（现场、远程、停止）；进行现场操作；并能进入组态状态，设置系统控制参数等。

控制面板通过6芯连接线与主控板连接。

4.7.1.2旋钮组件:旋钮组件包括位置选择旋钮和操作旋钮，旋钮背面带有磁钢，与控制面板上的霍尔位置开关配合可实现非接触式操作。

4.7.1.3 主控板:主控板安装在机身内，内置微处理器，实现电动执行器智能控制。

主控板主要功能包括：相序识别电路；控制电源处理；漏电检测电路；模拟信号输出控制；开关信号输入检测；与面板通信处理等。

4.7.1.4 驱动板: 主控板安装在控制箱底部，主要放置了用于切换电机正反转的交流接触器以及机械互锁，可靠保证开向、关向交流接触器不能同时吸合。

另有控制变压器一台用于接触器的吸合、断开。

4.7.2控制箱显示、操作图7 图8 4.7.2.1显示4.7.2.1.1LCD 液晶屏划分为5个显示区域（如图8）：4.7.2.1.2动作状态显示：该位置设置3个16*16点阵。

正在开显示“开运转”并闪烁；正在关显示“关运转”并闪烁；开到位显示“开位”；关到位显示“关位”。

4.7.2.1.3故障信息显示：该位置设置4个16*16点阵。

分别在故障下显示特殊状态和故障内容，并按以下优先级显示：● 电源缺相； ● 手轮手动； ● 电机漏电 ● 阀门故障； ● 关向过矩； ● 开向过矩； ● 关向超时；停止设置远程现场操作旋钮位置选择旋钮开到位100%现场点动电源缺相目标100%（1）（2）（3）（4）（5）●开向超时；●关方向反；●开方向反；4.7.2.1.4开度显示：该位置设置4个32*16点阵。

显示阀门实际开度百分比数字0%~100%；4.7.2.1.5目标位显示:该位置设置2个16*16点阵+4个16*8点阵。

分别显示“目标”和远程输入开度百分比，在模拟控制丢信状态显示丢信；4.7.2.1.6当前模式显示：该位置设置4个16*16点阵。

显示电动装置的工作模式，显示内容包括：●停止（位置选择旋钮放在停止位置）；●现场点动（位置选择旋钮放在现场位置，选定现场控制方式为点动）；●现场保持（位置选择旋钮放在现场位置，选定现场控制方式为自保持）；●远程通信（位置选择旋钮放在远程位置，通信总线成功建立连接关系）；●远程模拟（位置选择旋钮放在远程位置，远程手自动信号闭合）；●远程点动（位置选择旋钮放在远程位置，远程手自动信号断开，且选定远程控制方式为点动）；●远程双位（位置选择旋钮放在远程位置，远程手自动信号断开，且选定远程控制方式为有信开无信关或有信关无信开）；●远程保持（位置选择旋钮放在远程位置，远程手自动信号断开，且选定远程控制方式为自保持）；●电动装置安装调试完成后，可通过旋钮组件进行常规操作和控制。

4.7.2.2操作4.7.2.2.1电动装置操作面位置选择旋钮、操作旋钮组件见（如图7）。

4.7.2.2.2现场操作4.7.2.2.2.1将位置选择旋钮旋转到现场位置，此时LCD液晶屏显示现场点动或现场保持模式（现场点动或保持模式可在组态参数设定时设定其一）。

4.7.2.2.2.2现场点动操作：将操作旋钮旋到“关闭”位置，并保持不动，此时电动装置向关闭方向运动。

一旦放开旋钮，旋钮会自动回到原始位置，执行器停止动作。

将操作旋钮旋到“打开”位置，并保持不动，此时电动装置向打开方向运动。

一旦放开旋钮，旋钮会自动回到原始位置，执行器停止动作。

4.7.2.2.2.3现场保持操作：将操作旋钮旋到“关闭”位置，此时电动装置向关闭方向运动。

然后放开旋钮，旋钮会自动回到原始位置，但电动装置向关闭方向的运动仍会继续进行，直到停止动作的条件满足（如过力矩、到达关限位等）。

将操作旋钮旋到“打开”位置，此时电动装置向打开方向运动。

然后放开旋钮，旋钮会自动回到原始位置，电动装置向打开方向的运动会继续进行，直到停止动作的条件满足（如过力矩、到达开限位等）。

4.7.2.2.2.4远程模拟操作（调节型）：将位置选择旋钮旋转到远程位置。

LCD液晶屏显示远程模拟控制模式。

在远程模拟模式下，系统接收远程输入的模拟信号（4~20mA）作为目标开度。

根据当前开度和目标开度的差值自动将电动装置调整到目标位置。

★当检测到的模拟信号丢失时（小于3mA），显示丢信，并执行丢信处理。

丢信状态下的处理方式可在组态参数设定时选定。

4.7.2.2.2.5远程开关操作（开关型）：将位置选择旋钮旋转到远程位置。

若远程模拟控制屏蔽或远程模拟信号为丢信状态，远程开关控制有效。

LCD 液晶屏显示远程点动、远程保持或远程双位模式（具体由组态参数设定时选定）。

a ）远程点动操作：选择远程点动时，远程打开和远程关闭信号有效。

远程关闭信号闭合，电动装置向关闭方向运动。

一旦远程关闭信号断开，电动装置立即停止动作。

远程打开信号闭合，电动装置向打开方向运动。

一旦远程打开信号断开，电动装置立即停止动作。

b ）远程保持操作：选择远程自保持操作时，远程打开、远程关闭和远程保持信号有效。

远程关闭信号闭合，电动装置向关闭方向运动。

一旦远程关闭信号断开，电动装置仍保持关闭动作，直到远程保持信号动作或停止动作的条件满足（如过力矩、到达关限位等）。

远程打开信号闭合，电动装置向打开方向运动。

一旦远程打开信号断开，电动装置仍保持打开动作，直到远程保持信号动作或停止动作的条件满足（如过力矩、到达开限位等）。

注：远程保持信号可在菜单内选择常开或常闭形式。

C ）远程双位操作：远程双位包括有信开无信关、有信关无信关两种模式（具体由组态参数设定时选定）。

有信开无信关模式，仅远程打开输入有效。

该信号闭合电动装置打开；该信号断开电动装置关闭；有信关无信开模式，仅远程关闭输入有效。

该信号闭合电动装置关闭；该信号断开电动装置打开；4.7.2.2.3停止位置：将位置选择旋钮旋转到远程位置。

此时LCD 液晶屏显示停止模式。

在此状态下，控制箱禁止所有的电动操作。

4.7.3控制箱的工作参数设置4.7.3.1参数设置：作为智能型控制系统，可在不打开电动装置罩盖的情况下，进入组态参数设置状态，设置电动装置行程、转矩、控制方式等参数，并能进入高级设置状态设置部分控制参数。