汽车尾门锁控制计划
螺丝不可有打滑现象
方法
评价/测量技术
样本
容量
频率
控制方法
脱拔力计
5PCS 每批/2H
首件检查/巡回检查
目视 目视 目视 脱拔力计+治具
1次
每班
巡回检查
5PCS
每批/2H/全 检
5PCS
每批/2H/全 检
首件检查/巡回检查/ 作业员自检
首件检查/巡回检查/ 作业员自检
5PCS 每批/2H
首件检查/巡回检查
样品
试生产
控制计划编号:
零件号/最新更改水平:
零件名称/描述:
正式生产
主要联系人/电话: 核心小组: 供方/工厂批准/日期:
XX有限公司
控制计划
日期(编号):2019-5-10 顾客工程批准/日期(如需要): 顾客质量批准/日期(如需要):
表单编号: 日期(新编):2019-5-10
组织/工厂: 佛山凯洋粉末
机1.器电编/动工 具号起装: 子/夹 2.锁螺丝工装
编号:
编号
4
1
装橡胶圈,装
13
前后保持架, 加油,装马达
1.毛刷 2.指套
2
固定圈
3
1
14
装下壳组合, 锁马达固定螺
丝
1.锁螺丝工装 2.电动起子
2
3
1 下壳导轨&整
体齿条&蜗杆 1.定量加油阀
15 加油,下壳导 轨组入整体齿
2.毛刷 3.指套
2
塞尺(编号) 手感
压力表 目视(与图片比较)
目视
5PCS 每批/2H
首件检查/巡回检查
5PCS
每批/2H/全 检
首件检查/巡回检查/ 作业员自检
1次
2H
巡回检查
5PCS
每批/2H/全 检
首件检查/巡回检查/ 作业员自检
5PCS 每批/2H
首件检查/巡回检查
反应计划
停机隔离上报 重新调整
标识/隔离/返工 隔离上报
编号:
3
性能
扭力
5-6kgf.cm 拉动拉绳门锁顺畅滑动
扭力计
5PCS
2H
手感目视(与样件比较) 5PCS 每批/2H
巡回检查 首件检查/巡回检查
调整工艺 隔离上报
第 5 页,共 11 页
样品
试生产
控制计划编号:
零件号/最新更改水平:
零件名称/描述:
正式生产
主要联系人/电话: 核心小组: 供方/工厂批准/日期:
1次
每班
巡回检查
5PCS
每批/2H/全 检
5PCS
每批/2H/全 检
首件检查/巡回检查/ 作业员自检
首件检查/巡回检查/ 作业员自检
反应计划
标识隔离退货 标识隔离退货 标识隔离退货 标识隔离退货 停机隔离上报 停机隔离上报 停机隔离上报
重新调整 标识/隔离 停机隔离上报 重新调整 标识/隔离/返工 标识/隔离
轨压PIN
0
3
2.压pin工装
编号: 3.周转箱
4
导轨与钣金底板 贴合间隙
功能
压力
5
外观
1
其它批准/日期(如需要):
产品/过程 规范/公差
≥10kgf 380-450℃ 导线焊接正确,无假焊、虚焊、连焊 1.焊点饱满,不可拉尖 2.导线皮破损不可 ≥100kgf
≦0.05 组入齿条滑动顺畅
150-700kgf 钣金件外观无括花,无脱漆
机器/工装/夹 具
编号
特性 产品
过程
特殊 特性 分类
1
零件尺寸
供方零件检验 硬度计
2
01
、
编号:
入库
KY-D-001
3
物件料号 材质
标识确认 材料确认
4
外观
1
2 1.油压机 02 马达压蜗杆 2.压蜗杆工装 3 3.周转箱
4
压配后尺寸
压配后马达轴芯 摆动量
压配后脱拔力
压力
1.电烙铁
03 焊接微型开关 2.焊接工装 3.锡丝
4
外观
1
1.气压机
编号:KY-
2
GB2016101001
08
整体齿条铆定
8
位柱
2.压定位柱工
3
装
编号: K.101.854
4
5
1
1.气压机
09
输出双联齿压 垫圈
编号: 2.压垫圈工装
编号:
2
K.101.856
3
压配后脱拔力 拉绳固定柱小端 高出齿面距离 拉绳固定柱与齿 条贴合面间隙
压入力
外观 压配后压垫圈高
塞尺
5PCS 每批/2H
首件检查/巡回检查
压力表 目视(与图片比较)
数显高度计
1次
2H
巡回检查
5PCS
每批/2H/全 检
首件检查/巡回检查/ 作业员自检
5PCS 每批/2H
首件检查/巡回检查
压力表 目视(与图片比较) 目视(与图片比较)
1次
每班
巡回检查
5PCS
每批/2H/全 检
5PCS
每批/2H/全 检
零件/ 过程 编号
过程名称/ 操作描述
机器/工装/夹 具
编号
特性 产品
过程
特殊 特性 分类
1.气压机
1
Φ4 PIN上端面到 下壳面高度
编号:KY下壳铆PIN,下 GB2016122817
2
Φ5 PIN上端面到 下壳面高度
07 壳与钣金底板
6
组装
2.压PIN工装 编号:
3
两PIN中心距离
K.101.840
3 4
拉耳
加油量
5
涂油量均匀
6
外观
1
拉绳装配方向正 确
1.压拉绳工装
编号:
11
门锁压拉绳、 装接头
2.手压床 编号:KY-
2
侧滑槽滑动检查
GB2016101004
1
3
外观
拉耳无错装
1.涂FR43润滑油 2.主体加油量0.6~0.9g, 拉耳、侧滑槽加油量0.4~0.6g
滑动槽内涂油均匀
目视(与图片比较)
供方 代号
其它批准/日期(如需要):
零件/ 过程 编号
过程名称/ 操作描述
机器/工装/夹 具
编号
特性 产品
过程
特殊 特性 分类
1.电烙铁
04
马达焊接电源 2.焊接工装
线
3.锡丝
1
焊接后端子拉脱 力
2
焊接温度
3
4
外观
1 铆入后PIN脱拔力
1.油压机
编号:
2
KY-
05
钣金底板、导 GB2016101004
隔离上报 重新调整 通知组长 标识/隔离 标识/隔离/返工 隔离上报 标识/隔离
1
螺丝数量
5PCS-M3螺丝装配正确、不的少装或漏装,螺丝不可 有打滑现象
电动螺丝刀/目视
5PCS
每批/2H/全 检
首件检查/巡回检查/ 作业员自检
标识/隔离/返工
1.电动起子
2
12
装封闭底板, 编号: 门锁锁螺丝 2.锁螺丝工装
1.定量阀 2.电子称
参考限度样品
无破裂、无生锈、无括花
目视(与图片比较)
主体“1”端压从动端拉绳(本色),主体"2"端压 拉绳主动段(黑色)
1.拉绳钢丝接头装配到测滑槽对应孔中 2.拉动拉绳滑动顺畅
3.拉绳压配到主体槽位中
拉耳垂直主体的圆柱朝下时,主体右侧装拉绳主动 段,左侧装从动段
目视(与图片比较) 手感
机器/工装/夹 具
编号
特性 产品
过程
特殊 特性 分类
产品/过程 规范/公差
其它批准/日期(如需要):
方法 评价/测量技术
样本
容量
频率
控制方法
反应计划
2
性能
SC
侧滑槽、拉耳滑动顺畅
手感
5PCS 每批/2H
首件检查/巡回检查
隔离上报
10
装缓冲胶、门 锁主体/侧滑 槽/拉耳涂油
组配
1.加油机工装 编号:
2.定量阀 编号: 3.毛刷
偏摆转动测试机
5PCS 每批/2H
首件检查/巡回检查
脱拔力计
5PCS 每批/2H
首件检查/巡回检查
负荷仪 目视
脱拔力计+治具
1次 每批/2H
首件检查/巡回检查
5PCS
每批/2H/全 检
首件检查/巡回检查/ 作业员自检
5PCS 每批/2H
首件检查/巡回检查
焊接设备显示屏 目视(与样件比较) 目视(与图片比较)
出齿面距离
外观
压力 压力
1
装配方向
装缓冲胶、门 1.加油机工装
XX有限公司
控制计划
产品/过程 规范/公差 33.8-34.3 30.8-31.2 34.9+/-0.15 压PIN孔塑胶柱外壁无破裂、发白 ≥100kgf 4.35-4.65
0.10MAX 150-700kgf 无压伤,不可有铁屑压出 8.30-8.50
目视(与图片比较)
5PCS 每批/2H
首件检查/巡回检查
1次
每班
巡回检查
5PCS 每批/2H
首件检查/巡回检查
5PCS
每批/2H/全 检
首件检查/巡回检查/ 作业员自检
5PCS 每批/2H
首件检查/巡回检查