安全技术交底记录编号:
认安全后万可继续作业。
11、使用插入式振动器进入模板仓内振捣时，应对缆线加强保护，放置磨损漏电；仓内照明必须使用
12V电压。
12、使用龙门架或井架运送混凝土应符合下列要求：
<1）新制作的家体垂直偏差不得超过架体高度的1.5%o;多次使用的家体不得超过3%o,且不得超过200mm；井架截面捏，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3%。
；导轨接头不得大于1.5m m；吊篮导靴与导轨的间隙应为5mm〜10mm。
<2）附墙架的设置应符合产品技术文件要求，其间隔不宜大于9m;附墙架和架体与构筑物之
间，均应采用刚性件连接，形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎。
<3）架体应远离现场电力架空线路；需靠近时，应符合施工用电安全技术交底的具体要求。
<4）基础应能可靠地承受作业在其上的全部荷载；架体基础结构应经设计确定；架体地基应高于附近地面，确保不积水。
<5）安装与拆除前，应根据设备情况和现场状况编制施工方案，制定安全技术措施；作业前，现场应设作业前，并设专人值守。
<6）架体各节点的连接螺栓必须符合孔径要求，严禁扩孔和开孔、漏装或以铅丝代替，螺栓必须紧固。
<7 ）提升架宜由有资质的企业生产，具有质量合格证和相关的技术文件。
<8）地锚结构应根据土质和受力情况，经计算确定；一般宜采用水平式地锚；土质坚硬，地锚受力小于15KN式，可选用桩式地锚。
<9）安装与拆除架体应采用起重机，宜在白天进行，夜间作业必须设充足的照明；作业时必须设信号工指挥，并应符合起重机安全技术交底具体要求。
<10）卷扬机设置应符合下列要求：
1）钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳连接牢固。
2）卷扬机必须与地锚连接牢固，严禁与树木、电杆、建<构）筑物连接。
3）宜选用可逆式卷扬机；提升高度超过了30m时，不得选用摩擦式卷扬机。
4）钢丝绳运行时应架起，不得托地和被水浸泡；穿越道路时，应挖沟槽并设保护措施；严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。
5）卷扬机应安装在平整、坚实的地基上，宜远离作业区，视线应良好；由于条件限制，需安
装在作业区时，卷扬机操作棚的顶部应设防护棚，其结构强度应能承受10kPa的均布净荷载。
<11）提升机架体地面进料口的顶部必须设防护棚，其宽度应大于架体外缘；棚体结构应能承受
10kPa的均布净荷载。
<12 ）提升机的总电源必须设短路保护和漏电保护装置；电动机的主回路上应同时装设短路、失压、过电流保护装置；电气设备的绝缘电阻值< 含对地电阻值）必须大于0.5M Q,运行中必须
大于1000 Q N。
<13）架体及其提升机安装完成后，必须经检查、试运行、验收合格，并形成文件后方可交付使用。
<14）使用提升机应符合下列要求：
1）晕死混凝土的质量必须符合提升机的使用要求，严禁超载；严禁人员攀登、穿越提升机架体和吊篮上下。
2）使用前和使用中应对架体、附墙架、缆风绳、地锚、安全防护装置、电气设备、信号装置、钢丝绳等的安全状况进行检查，确认安全。
3）提升机运行试，必须设专人指挥，信号不清试不得开机，有人发出警急停车信号时应立即停机；提升高度超过30m时，应配备通讯装置进行上、下联系。
4）闭合主电源前或作业中突然断电时，必须将所有开关扳回零位，恢复作业前，必须在确认提升机动作正常后，不得自由落下降至地面。
5）采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮降至离地面1m〜2m处，控制缓慢落地，不得自由落下降至地面。
6）发现安全防护装置、通讯装置失灵时，必须立即停机。
7）使用前应制定操作规程，监理管理制度和检修制度；使用提升机必须配备具有资质的操作工，持证上岗。
8）作业后，应将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，固锁闸箱。
<15）提升高度在30m<含）以下，由于条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳翁架体；缆风绳应选用圆股归纳钢丝绳，并警计算确定，且直径不得小于9.3mm；提升架在20m<含）以下时，缆风绳不得少于1组<4〜8根）；超过20m时，不得少于2组；缆风绳与地面的夹角不得大于60。
，其下端必须与地锚牢固连接。
<16）拆除提升机缆风绳或附墙架前，必须先设临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度得大于两个标准节<一般为8m）;拆除龙门架的天梁时，必须先对两个立柱采取翁措施；作业中，严禁从高处向下抛掷物件。
<17）提升机的安全防护装置必须齐全、有效，符合产品技术文件的要求。
<18）安装架体时必须先将地梁与基础连接牢固。
每安装两个标准节（一般不大于8m>，必须采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行校正，确认稳固后方可继续安装。
<19）安装龙门架时，两边立柱必须交替进行，每安装两节，除将单支柱临时固定外，必须将两立柱横向连接一体。
13、用附着式振动器时，模板和振动器的安装应坚固牢靠，经试振动确认合格方可使用。
14、浇筑混凝土时，施工人员不得踏踩、碰撞模板及其支撑，不得在钢筋上行走，应设模板工监护，发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响，必须立即停止浇筑，施工人员撤离危险区域；排险必须在施工负责人的指挥下进行；排险结束后必须确认安全，方可恢复施工。