XPS挤塑板生产工艺及特点一、设备生产要素：1.厂房面积丁字形生产车间：50米长，12米宽，高5≥米。

一字形生产车间：58米长，12米宽，高5≥米。

原材料加工车间：长15米，宽10米，高5≥米。

库房：约200平方（产品可露天堆放）。

2.配电：200Kv变压器3.用水：50立方米水池循环冷却4.人工：生产工人约14人二班倒，12小时一班，设备24小时不间断生产。

二、设备加工能力XPS设备生产线在挤压过程中制造出的挤塑板，具有均匀平整的表面，完全闭孔式的内部蜂窝机构，优越的保温、隔热（导热系数10℃：≤0.028w/mk）、隔音、防潮性能，以及高抗压（压强：150-500kpa）、轻质（密度可达：28kg/m3）、不透气、耐磨、不降解的特性，板材厚度：20-100mm 长度(900-3000mm)、宽度（600-1200mm），可随意切割；所以被广泛应用于屋面、墙面、地面、冷库、公路、铁路、机场等工程中及室内装潢、吊顶和隔音墙、夹心门的填充材料。

三、原材料加工：（一）设备适用PS再生颗粒为原材料1.主原料可再生（回收）颗粒，主要由聚苯乙烯（PS）为原料的生活、建筑、工业废品所组成，常见的有：A、包装材料：如包装电脑、电视机、蛋糕的白色泡沫等；B、建筑用料：如用于保温隔热的白色泡沫板等；C、生活用品：饭盒、磁带盒、笔杆、塑料板等；D、工厂生产以上产品所产生的边角废料等；（二）回收的原材料物理形态大致有三大类：A、颗粒料B、块料C、其他不规则形状B、C-->破碎机破碎-->磨粉机墨粉A、磨粉机墨粉主：墨粉之前根据原料的质量档次按一定比例混合。

四、生产过程五、设备维护设备折旧年限（使用年限）10年，设备需定期保养建议每月一次，详情见使用手册。

易损部件名称更换周期市场价格成型压板机用料板6-12个月￥1000元/套1号挤出机螺杆密封圈6-12个月￥400元/套电磁阀2-3个月￥200元/套铸铝加热圈12-24个月￥1000元/套计量泵柱塞杆6-12个月￥500元/套计量泵填料6-12个月￥500元/套计量泵单向阀6-12个月￥1000元/套1号挤出机螺杆螺杆12-18个月￥50000元/套2号挤出机螺杆螺杆60-65个月￥70000元/套具体价格以交易为准，能有很大优惠！六、设备特点1.原材料使用PS再生颗粒，降低了产品的成本、节约了能源，并有效地解决了困扰每个国家的“白色污染”问题、美化了环境（欧美设备必须使用原生PS料）。

生产XPS节能保温板的价格仅是欧美设备生产的同类产品的三分之一至四分之一。

2.环境评估生产过程中无三废：第一，没有废渣，边角料及废品可以回收再利用；第二，没有废水，采用循环冷水却；第三，没有废气，采用高温物理发泡原理，没有激烈的化学反应，不会产生对人体有害的气体。

第四，设备运行噪音低。

3.XPS挤塑聚苯乙烯保温板生产线在自主研发的基础上，充分借鉴了国际同行的经验，做了进一步地改进，提高，通过价格性能比的分析，简化了工艺流程，改变了螺杆的模具设计，提高生产线的加工鞥努力和增加了产品的规格；电动机的功率由国际上通用的135/120千瓦逐步将为75\45千瓦，单位产品的能耗减低了近一半；生产线半自动化的设计使设备地操作更简易，并大幅度降低了设备的操作、维护、维修成本。

4.板材生产厚度可以20mm-140mm，其中20mm-100mm可100%稳定生产。

5.成本低、次品少、产量高。

1）设备设计使用粉料和颗粒料，设备有现金的不间断换网器使板材废品率低。

2)产品容量保证≤36kg/立方米，一般大量客户反馈回来的信息为28kg-34kg立方米。

3）产品产量可达200立方米/24小时稳定生产。

4）横切采用钜切割，提高了产量。

5）冷却方式采用内循环冷却，冷却效果好。

6）国际上首家针对寒冷，严寒地区专门研发设计的生产线。

7）模具采用恒温器，使板材生产稳定，不怕温差，季节影响。

8）第一台挤出机采用合金钢材质，耐磨损。

9）机架采用特殊规格钢材焊制，不易变形。

10)牵引橡胶采用气缸压紧，利于保证板材厚度不被牵引过程中压薄。

11）二次挤出机采用大型减速机，好比大马拉小车。

12）设备总长36米，便于板材冷却出厚板。

XPS挤塑板生产工艺或者生产流程一、概述挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）是以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成份，添加少量添加剂，通过加热挤塑而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料。

它具有优异的和持久的绝热功能、独特的抗蒸汽渗透性、极高的抗压强度，易于加工安装，所以在世界上得到了广泛的使用。

例如温州乐佳公司的蓝色XPS、欧文斯科宁公司的粉红色XPS、巴斯夫公司的绿色XPS等，他们除在本国拥有广大市场外，都在国外市场上取得了成功。

在XPS产品问世后的几十年间，XPS 已经在各种建筑结构中得到了应用，并积累了成熟的经验。

在居住建筑中作为绝热材料，特别是屋面绝热材料应用得十分广泛，同时在商业和工业中也不乏成功的范例。

比如：台湾海霸王广东冷库、日本的大阪机场、美国的麦当劳公司总部大楼、等。

在我国的新型建筑中，如北京的中国银行大楼、东方广场、上海的可口可乐工厂、广州的雀巢冰淇淋厂都使用了XPS作保温材料。

二、XPS的性能指标XPS的生产过程是将熔化了的聚苯乙烯树脂和添加剂、发泡剂在特定的挤出机中匀速挤出，经压辊延展并在真空成型区（也有的工艺不需要真空成型）中冷却。

它与EPS不同，由于是连续挤出成型，所以成型后的产品结构呈一体性，而不是由聚苯乙烯粒子膨胀后加压成型，XPS具有十分完整的闭孔式结构，没有粒子间的空隙存在，因此其性能十分优异。

1、持久的保温隔热性能XPS 在平均温度10℃时的导热系数0.028W/(m.K)，厚度25mm、平均温度10℃时，热阻≥0.89（m2.K/W）而且这个数值能够在相当长的时间内保持，不会随时间而发生明显的变化。

据文献记载，它的绝热性能在五年内可保持90-95%。

XPS 传热系数和热阻值XPS板材厚度（MM）传热系数（W/ M2、K）热阻（M2、K/W）25 1、16 0、86 50 0、58 1、7275 0、38 2、63 、优异的抗湿性和抗蒸汽渗透性由于XPS具有闭孔结构，所以它的吸水率极低≤2.0%(V/V)，即使在低温冷冻状态下也具有较高的抗湿汽渗透性能。

它能适应恶劣的潮湿环境而不影响绝热性能。

所以在地下室保温、路基处理等潮湿或者渗水的情况下采用XPS 是一种很好的选择。

几种泡沫塑料吸水性比较性能挤出聚苯乙烯XPS 普通聚苯乙烯EPS 喷涂式聚氨酯SPU 吸水率（体积百分比）0、3 2--4 5 水蒸汽渗透率（NG/ PaSM2）63 115--287 144--176 3、较高的抗压强度XPS的抗压强度随产品密度的增加而增加，强度范围可控制在150-700千帕斯卡之间。

这就在使用上有了选择的余地。

比如，在用作屋面、内外墙保温、地基处理时可选择抗压强度在250千帕斯卡的材料，如果做路面、承重屋顶、停车场、机场跑道等则需要选择大强度的材料。

4、方便快捷的加工性从工厂生产出的XPS 最为常见的宽度为600mm -900mm；厚度从20mm -55mm，因为是连续生产，所以长度可按需要进行调整，基本上能够满足使用需要。

如有特殊需要，如墙体保温的窗角、墙角等只需在现场切割加工既可。

三、XPS在建筑领域的应用范畴1、复合墙体中的隔热保温材料：这种墙体形象的说就象夹芯饼干，而XPS 就是中间的夹芯层，它的作用是阻止墙体与外界的热流交换，从而起到绝热保温的作用；2、建筑物地下墙体基础：在寒冷在区，经常出现广泛冰霜渗入的情况，并引致地面冻胀，基层结构受损。

由于XPS吸水率低，所以用于地下建筑有很好的防潮、防水性。

XPS置于基层下，可以令冰霜渗透和易受冰霜影响的基础出现结冰的情况减至最低，有效的控制地面冻胀；3、屋面内保温和外保温：当XPS作内保温时，通常与其它材料如石膏板复合使用，作外保温时，使用专用的粘接剂和固定件将XPS覆盖在墙体外层，然后进行外装饰；4、屋顶绝热保温：比较著名的做法是倒置屋顶，即首先完成屋顶防水层的施工，然后在防水层上做保温；5、公路、机场跑道、停车场等需要防止路面返浆，又要抗压的场所；6、冷库等低温储藏设备：XPS在结冰、解冻周期的环境下能够保持重要的结构特性，所以适合在冻融的条件下使用。

四、原材料、工艺流程及装备XPS的主要原材料为聚苯乙烯树脂，平均分子量范围在17万-50万之间，Mw/Mn≥2.6，辅料包括添加剂、发泡剂等。

绝大多数国外公司所采用的发泡剂不含卤化碳，而是使用与空气置换速度较快的烃类发泡剂。

这样即避免了对臭氧层的破坏，又保证在反应的初始阶段就大部分完成了与空气的置换，使施工后材料的导热系数的变化很小。

1、XPS的生产工艺流程：原料配混→熔融挤出发泡剂（注入）→冷却→切割→包装→储存2、主要设备及参数：1）、混料机（500/1000）2）、发泡剂注入泵站3）、串联挤出机（120-150）长径比：38：1 驱动功率：110KW 调速方式：变频调速4）、液压快速换网装置&5）、正压冷却定型装置(6）、牵引机驱动功率：5.5KW 调速方式：变频调速7）、聚苯乙烯托架8）、切割机9）、自动堆放平台10）、低温挤出模具制品规格：（600—900）X（25—60）MM 11）、全线控制系统3、生产能力：每条生产线的年生产能力在五万立方米至十万立方米之间。

五、XPS的应用前景对于发达国家而言，绝热材料的市场是十分巨大的。

据不完全统计，它的人均销量，美国0.76立方米，挪威0.70立方米、芬兰0.51立方米、丹麦0.49立方米、德国0.41立方米、法国0.27立方米。

对于欧洲整体市场来说，绝热材料的销量为每年9千万立方米，价值四百亿元人民币。

在上面所提到的巨大市场中，泡沫塑料占三分之一。

换言之，聚苯乙烯、聚氨酯等材料组成的绝热材料在欧洲市场上的年销量超过三千万立方米, 美国二千万立方米。

我国的绝热材料市场起步较晚，特别是有机类的绝热材料的市场开发更是滞后。

长期以来，大量的使用集中在包装上。

但是近年来，随着经济的发展和国外技术的进入，有机类材料在建筑上的使用取得了极大的发展，仅限于用于建造厂房的彩钢夹芯板的聚苯乙烯、聚氨酯的用量每年就超过150万立方米，其中大量使用的是二次发泡的EPS，随着经济的发展，这个市场势必还要扩大，而且将有很大一块市场将被XPS取代。

XPS在建筑节能上可施用的领域和用量我国政府的能源方针是"开发和节约并重"，把节约放在首位。

节约能源依然是中国能源工业的战略要点。

1986年建设部颁布了《民用建筑节能设计标准》,其后又将标准的指标进一步提高。

在实施建筑节能标准以前，我国历年建造住宅面积累积近80亿平方米。