目录第一章工程概况··2第二章工程质量等级及工期目标··3第三章施工管理··3第四章施工准备··6第五章主要项目施工方法··9第六章施工进度计划··47第七章劳动力计划··48第八章主要机械计划··49第九章施工平面布置图··50第十章确保工程质量的技术组织措施··50 第十一章确保安全施工的技术组织措施··53 第十二章保证文明施工的技术组织措施··57 第十三章确保工程工期的技术组织措施··59 第十四章冬雨季施工措施··61第一章工程概况一、工程简介工程名称：辉县市文昌花园小区Z6、Z8#楼施工图设计单位：北京龙安华诚建筑设计有限公司建筑面积：平方米结构类型：建设地点：辉县市文昌路东段二、建筑工程概况本工程施工场地基本平坦，建筑面积平方米。

工程型状呈“一”字型，砖混结构三层，首层层高为二层、三层高度为米。

建筑总高度，设计抗震设防烈度为八度，防水等级为二级，耐火等级为二级。

本工程基础采用现浇钢筋混凝土条型基础，基础垫层混凝土标号C10，基础砼标号C，上部圈梁、构造柱为C20，现浇板、梁为。

墙体材料说明如下:基础采用MU10实心粘土砖，砂浆标号为M10水泥砂浆；首层以上采用多孔砖一、四层采用M10混合砂浆砌筑。

三层多孔砖砌体砂浆标号采用M7.5混合砂浆砌砖。

内墙粉刷为混合砂浆抹灰，门窗采用白色塑钢门窗。

外墙面做法为外墙涂料，乳胶漆面层。

楼梯间、卫生间在地面为地屋2。

阳台楼板为砼现浇板，水层砂浆面层内掺3%防水剂。

第二章工程质量等级及工期目标1、质量目标：我公司本着“百年大计，质量第一”以用户为上帝的指导方针，严格组织，精心施工，使工程质量达到国家施工验收规范标准，符合设计图纸要求，保证工程质量达到国家合格工程标准。

2、工期目标：本工程业主要求2008年月日开工，我公司本着“为用户着想”的原则，尽快发挥工程投资效益，保证在年月日前完成。

第三章施工管理一、现场组织机构设置为保证工程顺利进行，如期交付业主使用，我公司将本着“质量第一，用户第一”的质量方针，以我公司《质量手册》为依据。

选派技术素质高，管理科学的优秀项目经理班子，建立质量保证体系与安全保证体系，运用过程控制程序，确保施工质量，实现合格工程目标。

根据工程实际情况和我公司自身优势，决定选派具有丰富经验的优秀项目经理，以其为核心，配备施工经验丰富的专业技术人员在其领导下，严格按照ISO9002国际质量标准对工程实施全方位全过程监控，对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行行之有效的组织与管理。

为圆满完成本工程的各项施工生产任务，实现各项管理目标，项目部明确分工、统一协调、按谁主管谁负责的原则，层层分解，环环把关。

制定项目工作安排，保证施工前有方案、施工中有措施，施工后有总结。

坚持现场例会制度，落实当天工作完成情况，使施工全过程处于受控状态。

项目经理对工程质量、进度、安全、文明施工、经济效益等全面负责。

大型机械设备由设备科统一安排，劳动力及一般施工机具由项目部统一调配。

项目经理部下设以下专业组：生产组：负责组织安排生产、计划调查技术组：负责生产技术指挥项目管理组织机构：（见下页）第四章施工准备一、计算机准备我公司本着使工程达到国家合格标准，提前完成所有工程项目，节约资金的原则，在施工时引入电子计算机，自动计算工程量软件，钢筋抽料软件和施工组织设计软件，以便及时对工程量，钢筋和施工组织进行动态管理。

在本工程施工中使用高技术人员对计算机和软件进行管理、应用。

二、技术准备1．组织有关技术人员，全面熟悉图纸，领会设计意图，学习国家的规范，准备图纸会审。

2．进行施工组织技术交底，完善三级交底制度，管理人员要熟悉本工程的施工方案和工艺流程以及质量目标等级，施工人员必须严格执行施工方案和工艺流程。

3．质安组要组织有关人员进行安全教育和操作规程的培训，组织进行文明施工的教育，使他们掌握新技术、新工艺，增强安全意识及防范能力，确保文明施工。

三、施工用水、用电施工用电根据用电量计算，选用相应规格的电缆，现场所有供电均采用三相五线制架设。

施工用水根据用水量计算出管径进行布管。

四、劳动力、周转材料准备1．劳动力准备为保证工期，公司选用长期与本项目部合作的具有丰富经验的队伍进行施工，保证后备力量的充足。

2．周转材料准备根据施工进度计划安排，准备进场前临时设施材料和周转材料。

五、施工临时设施在现场入口设门卫，场内搭设砼搅拌站，加工棚等，施工临时设施的布置详见施工平面布置图。

六、工程材料准备工程材料用量待进场后，根据施工进度计划组织供应，相继进场。

七、施工机械准备土方机械：机械采用反铲式挖掘机一台开挖土方垂直施工机械：设置一台塔吊，负责整个施工过程的运输，同时使用一台快速卷扬机配合塔吊施工，满足整个施工过程的运输要求；钢筋机械：负责钢筋的调直、切断与成型等；其他施工机械详见施工机械一览表。

（见下页）第五章主要项目施工方法一、测量工程①遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。

②要有严格审核制度。

建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请监理验收的工作制度。

二、建立施工控制网1．平面控制在本工程施工时，必须建立施工控制网，建立施工方格控制网，必须从整个施工过程考虑，挖土、浇筑基础垫层和建筑物施工过程中的定位轴线均能应用建立的施工控制网。

由于挖土、基础等对施工控制网影响较大，除了经常复测校核外，随着施工的进行，应将控制网延伸到施工影响区域外，并且及时将控制轴线投影到建筑物面层上，然后根据控制轴线作柱列线等细部放样，以备绑扎钢筋、立模板和浇筑混凝土之用。

⑴建立局部直角坐标系统为了将高层建筑物的设计放样到实地上去，建立局部的直角坐标系统。

该局部坐标系统的坐标轴的方向应严格平行建筑物的主轴线。

施工方格网布设应与总平面图相配合，以便在施工过程中能够保存最多数量的控制点标志。

2．高程控制建筑工地上的高程控制必须以精确的计算数据来保证施工要求。

建筑工地上的高程控制点，要联测到城市水准点上。

建筑物的外部水准点标高系统与城市水准点的标志必须统一。

2）建筑物的主轴线的定位和标定建筑物基坑与基础的测定基坑下轮廓线的定线和土方工程的定线，根据已建立的施工控制网来定线。

根据图纸来放样时，采用主轴线法，使主轴线作为建筑物施工的主要控制依据。

因此，当建筑物放样时，按照建筑物柱与主轴线的关系，在建筑场地上定出主轴线后，然后根据主轴线逐一定出建筑物的轮廓线。

1、建筑物基础的平面控制由施工控制点向基础表面引测，定线工作转向基础表面，以使在基础表面上测出平面控制点。

如果基础表面上有了平面控制点，那就能完全保证在规定的精度范围内进行定线工作。

下图本建筑某层层面轴线投点图，根据施工控制轴线（3）、（9）、（G）主要轴线，仪器架设在（3）轴，后视（3）′投点，架在（D）′后视（D）″投点，此交点为3/D′，以同样的方法交9/D′，此两个主要轴线点定出后，必须再进行检查，看测出的交角是否满足精度要求180°±10″和90°±6″，再用精度丈量的方法求得实际的距离，再与设计距离比较是否满足精度要求，如果超限则必须重测。

另外还应根据实际施工的具体情况采取有效切实可行的方法进行，但必须经过校对和复核，以保证无误。

三、施工中的竖向测量在本工程施工过程中为保证测量精度达到高标准要求，采用天顶垂准测量法（仰视法），天顶法垂准测量应用经纬仪望远镜进行天顶观测，观测时经纬仪轴系间就必须满足以下条件：水准管轴应垂直于竖轴；视准轴应垂直于横轴；横轴应垂直于竖轴，则视准轴与竖轴是在同一方向上。

当望远镜指向天顶时，旋转仪器，利用视准轴结可以在天顶目标上与仪器的空间画出一个倒锥形轨迹；然后调动望远镜微动手轮，往复多次，直至锥形轨迹的半径达到最小，近锥似铅垂。

天顶目标分划上的呈像，经望远镜棱镜通过90°折射进行观测。

四、施工中沉降观测1）水准点的测设为了确保工程质量，在施工过程中必须进行沉降观测，沉降观测水准点一部分选用城市水准点，另一部分自行设置水准点。

为了对水准点进行相互校核，防止其自身产生变化，水准点的数目取为10个，以组成水准网，对水准点要进行定期高程检测，以保证沉降观测结果的正确性。

1、观测点的布置本工程共设多个沉降观测点，沉降点的安装、制作执行现行施工规范。

2．沉降观测沉降观测点的位置按照甲方及设计确定的埋设，施工一层柱时，在柱钢筋外焊铁件，拆模后在铁件上焊钢筋形成观测点，在主轴网的基础上进行第一次观测，每施工一层观测一次，主体施工后每月观测一次直至交工，每次观测结果均应详细记录，观测由专人进行，即定人定仪器，交工时将观测资料和观测点位置制图移交给甲方。

二、基础工程1、土方开挖本工程开挖顺序为由东向西进行，挖土机采用1m3反铲挖土机，全部采用大开挖，基坑边放坡按1：0.5留设，工作面按1m留设。

机械挖土时，由人工配合清理。

在挖土时作好测量防止超挖。

2、钢筋绑扎及砼施工垫层浇毕后先绑扎基础钢筋，再绑扎柱、墙插筋与底板筋电焊连接，以防在浇筑砼时造成移位。

底板砼部分，砼中掺加UEA膨胀剂，砼采用分层浇筑。

振捣采用插入式振捣器，砼浇筑后应及时清除插筋内的松散石子和插筋上粘附的砂浆等。

2、回填土：土方回填在基础竣工验收后进行，土料仍用原槽土，再回填时应进行筛选，土中不得有树根、石渣等，倒入基坑的土有人工铺摊，基础四周对称回填，每层虚铺厚度不大于200mm，然后用蛙式打夯机和人工夯实，严格按分层夯实，夯实后用环刀取样进行试验，测定土的重力密度，其合格率不小于90%。

模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。

模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。

模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。

a、支撑系统全现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于Φ800，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距@700-1000，当梁高大于800时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑（见下图），异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。