高速公路微表处施工
1. 材料准备及混合料试验
1.1石料
微表处细集料为当地优质玄武岩，规格0-3cm；微表处粗集料为临城产玄武岩，规格3-5cm，5-8cm；混合料砂当量大于65%。

混合料级配符合MS-3型标准，见下表:
1.3水泥、盐酸等材料在当地采购，符合生产要求。

1.4混合料配合比试验
根据相关规范要求，两层稀浆混合料的各项指标满足下表要求
2
2.1设置安全作业区
按照高速公路安全施工规范放置安全标志后，安排专门安全员指挥过往车辆，在安全区内进行施工。

根据施工情况，采用半幅施工半幅通行，当天施工当天放行。

2.2路面预处理
路面上的灰尘及杂物用强力吹风机一并清理干净，特别是油污也必须处理，必要时用水冲洗，以保证干净的路面便于粘结。

2.3摊铺微表处
2.3.1微表处混合料配合比为：石料:乳液:填料:外加水=100:10:1.8:7.5
2.3.2施工除按常规微表处摊铺外，特别应注意的是平整度和表观情况，纵向接缝是关键环节。

2.3.3摊铺
（1）微表处应按下列程序施工：
a.施划导线，以保证摊铺车顺直行驶。

有路缘石、车道线等作为参照物的，可不施划导线。

b.摊铺车摊铺稀浆混合料；
c.手工修复局部施工缺陷；
d.初期养护；
e.开放交通。

（2）根据施工路段的路幅宽度，调整摊铺槽宽度，应尽量减少纵向接缝数量，在可能的情况下，宜使纵接缝位于车道线附近。

（3）将符合要求的各种材料装入摊铺车内。

（4）将装好料的摊铺车开至施工起点，对准控制线，放下摊铺槽，调整摊铺槽使其周边与原路面贴紧。

（5）按生产配合比和现场矿料含水量情况，依次或同时按配比输出矿料、填料、水、添加剂和乳液，进行拌合。

（6）拌好的混合料流入摊铺槽并分布于摊铺槽适量时，开动摊铺车匀速前进，需要时可打开摊铺车下边的喷水管，喷水湿润路面。

（7）摊铺速度以保持混合料摊铺量与搅拌量基本一致。

微表处施工时保持摊铺槽中混合料的体积为摊铺槽容积的1/2左右。

（8）混合料摊铺后的局部缺陷，应及时使用橡胶耙等工具进行人工找平。

找平的重点事：个别超粒径粗集料产生的纵向刮痕，横、纵向接缝等。

（9）当摊铺车内任何一种材料快用完时，应立即关闭所输送材料的控制开关，让搅拌器中的混合料搅拌完，并送如摊铺槽摊铺完后，摊铺车停止前进，提起摊铺槽，将摊铺车移出摊铺点，清洗摊铺
槽。

施工中不得随意抛掷废弃物。

（10）当改性乳化沥青蒸发残留物含量和矿料含水量发生变化时，必须调整摊铺车的设定，确认材料配比符合设计配比后才可继续施工。

3 交工验收
施工30天后，进行交工验收。

检测各项指标如下
注意事项
①微表处必须使用专用的摊铺机进行摊铺。

②微表处必须采用改性乳化沥青。

③微表处应选择坚硬、粗糙、耐磨、洁净的集料。

④微表处的混合料中改性乳化沥青的用量应通过配合比设计确定。

⑤微表处施工前应彻底清除新浇筑桥面铺装防水混凝土表面杂物。

若混凝土表面过于光滑，需进行拉毛
处理。

⑥微表处两幅纵缝搭连的宽度不超过80mm，横向连缝宜做成对连缝。

⑦微表处铺装后的表面不得有超粒径料施拉的严重划痕，横向接缝和纵向接缝处不得出现余料堆积或缺
料现象，有3m直尺测量接缝处的不平整度不得大于6mm。

不得有横向波浪和深度超过6mm的纵向条纹。

经养生和稳定的微表处，在行车作用应不飞散且完全密水。