3.及时检查钻场气体浓度，发现溢出及时处理。
4.封孔时，钻场里部顶板悬挂瓦斯报警仪。
1.加强安全教育，提高安全意识；
2.严格按照操作规程的规定进行操作；
3.落实安全生产责任制。
4.正在抽放和正在施工的钻场设瓦斯检查点。
6.钻机外移
1.道路未清除
环
人员绊倒、摔伤
其他事故
一般
钻工
人员人工拉钻机时必须保证轨道无车辆运行，道路杂物清除干净
4.钻机安设要符合开孔位置要求，不符合要求严禁开机。
5.钻机滑道四角用钢丝绳连接在巷道顶帮锚杆上，滑到前后顶丝伸出支在巷帮上。
1.加强安全教育，提高安全意识；
2.现场严格把关，消除安全隐患，严格按照设计及措施要求组织施工。
3.落实安全生产责任制。
4.进钻前检查钻机架设情况，进钻后检查立柱是否松动。
3.打钻、退钻
1.加强安全教育，提高安全意识；
2.落实安全生产责任制。
3.严格落实钻孔验收制度。
4.对钻孔的实际长度进行抽查，发现与验收长度不符，严肃处理。
5.封孔
钻孔未及时封堵或封孔不严密
机
钻场瓦斯溢溢出、积聚
瓦斯事故
重大
抽放钻孔
1.下套管封孔时，封孔段长度煤巷3.0米，岩巷1.0米；
2.钻孔施工完后，未下套管前，使用黄泥临时封孔，下套管后集中封孔时，使用马力散封孔，必须做到严密，不漏气。
8.未执行退钻标准工艺
人
退钻伤人
其他事故
中等
钻工
1.钻工退钻必须将钻杆统一放置在钻场内，并摆放整齐。
2.卸下的钻杆不得乱扔乱放，必须在人与人之间传接。
3.退钻前、交接班时必须将钻机加固，防止钻机倒塌伤人。
4.退钻的钻杆距巷道底板高度超过1.6米时，必须搭设架子，架子安设地点的底板要求平整、见硬煤或硬岩。
人
设备损坏
机电事故
中等
抽放泵工
1.正常启动后，进行试运转，时间不少于30分。试运转之后，检查轴封和连接部位的密封性，一切正常后，才能投入正常运转。
2.在泵站运转中，应连续不断向泵腔供水，泵的供水量达到排水管不泄露瓦斯为准，水压保持在0.078-0.147KPa。
3.泵运转过程中，随时检查运转声音是否异常、是否振动。
1.通风科技术员每月对抽放泵工进行一次培训；
2.特殊工种必须持证上岗；
3.严格执行《抽放泵站管理制度》。
4.落实安全生产责任制。
4．停泵操作
1.未执行停泵流程
人
设备损坏
机电事故
中等
抽放泵工
抽放泵工必须严格执行停泵流程，打电话通知调度室→打开旁通阀→停泵→关闭进水开关→关闭管路出、进气闸阀→关闭旁通阀→待水排空后关闭排水阀。
瓦斯事故
重大
瓦斯报警仪
外移管路必须先将瓦斯报警仪悬挂在钻场顶
板。
瓦斯浓度超过1%，禁止作业。
1.加强安全教育，提高安全意识；
2.观测记录必须每2小时向调度汇报。
3.泵站供水温度抽放泵工每小时检测一次，发现水温超过40摄氏度，必须向调度室汇报停泵换水。
4.抽放泵负压突然升高或降低，抽放泵工必须立即向通风科及调度室汇报。
1.加强抽放泵工培训；
2.特殊工种必须持证上岗；
3.严格执行《泵站管理制度》。
4.落实安全生产责任制。
3.监测失效
③检查各部位螺栓是否松动。
④点动电机，观察电机轴是否与泵轴转向一致。
⑤检查轴承的润滑油脂是否充足。
⑥检查填料的松紧程度，以密闭水成滴滴状为宜。
⑦开泵前检查的叶轮叶片是否完好，高沼传感器、低沼传感器开启工作。
⑧检查开关、电机是否完好，有无失爆。
2.隐患排查完毕后方可汇报调度室开泵。
1.加强抽放泵工培训；
5.人员上架前，必须对架子强度进行检测，检测时架子的承受能力要保证至少能承载6人的要求。
1.加强安全教育，提高安全意识；
2.严格按照操作规程的规定进行操作；
3.落实安全生产责任制。
4.严格落实安全技术措施。
4.钻孔验收
钻孔未组织验收。
环
施工质量不符要求
其他事故
中等
钻孔
退钻时，安全员、跟班队长、班组长负责钻杆的验收，在钻杆验收单上签字。
3.瓦斯检查员每班对施工钻场检查两次。
1.加强安全教育，提高安全意识；
2.严格落实钻孔施工管理制度；
3.落实安全生产责任制。
2.架钻
1.架钻不牢
机
造成跑钻、卡钻或钻机倒塌伤人。
其它事故
中等
钻机
1.钻机立柱底部架设垫木，且底板平整、无浮煤。
2.钻机前后需使用手拉葫芦或钢丝绳固定。
3.钻机立柱要直、稳，横柱要平直，立柱、横柱要上紧。
2.钻场施工完成后必须经过生产科和通风科验收合格后方可投入使用。
1.钻场必须严格按照设计要求施工，否则不予验收。
2.落实安全生产责任制。
3.严格把关，及时处理钻场不安全隐患。
2.钻孔封堵不严
机
钻孔泄漏瓦斯，钻场瓦斯积聚、超限
瓦斯事故
中等
瓦斯报警仪
1.当班班长必须佩带瓦斯报警仪。
2.打钻时，瓦斯报警仪必须在钻场里部顶板悬挂。
1.通风科技术员每月对抽放泵工进行一次培训；
2.特殊工种必须持证上岗；
3.严格按照泵的操作规程的规定进行操作；
4.抽放泵站悬挂操作流程。
2.未执行停泵汇报制度
人
上隅角瓦斯超限
瓦斯事故
中等
瓦斯检查工、
抽放泵工、调度员
1.抽放泵工停泵前必须向调度室请示，经调度室同意后方可停泵
2.停泵后，调度室通知采面瓦斯检查员加强上隅角瓦斯检查，
3.泵的启动按照开进、出水开关→开旁通阀→开管路出、进气闸阀→开泵→关闭旁通阀的顺序进行操作。
4.运转后，人工调节排水阀，使汽水分离器淹没在排水口50mm左右，人工检测排水口须无瓦斯泄露。
1.加强抽放泵工培训；
2.特殊工种必须持证上岗；
3.严格按照抽放泵的操作程序进行操作；
4.落实安全生产责任制。
2、未对抽放运行有效监管
一般
专用工具
1.钻机施工必须使用专用工具；
2.当专用工具丢失或损坏后,应当及时购置或者加工同等强度和规格的专用工具；
1.加强安全教育，提高安全意识；
2.严格落实钻孔施工管理制度；
3.落实安全生产责任制。
4.监督、落实《操作规程》。
1.钻场未按设计施工
环
设备损坏或人身伤害
其它事故
中等
钻场施工
1.钻场必须按照设计要求验收。
1.加强安全教育，提高安全意识；
2.严格按照操作规程的规定进行操作；
3.落实安全生产责任制。
2.钻机未架牢靠
人
钻机倒塌伤人
其他事故
中等
钻工
1.人员人工拉钻机时必须保证轨道无车辆运行
2.钻机下抬时，必须保证抽放管路不被碰撞。
3.现场作业人员必须听从班组长或带班人的指挥。
4.使用吊挂严格必须保证吊挂的完好和吨位满足要求。
3.瓦检员发现上隅角气体异常立即汇报调度室及通风科，并采取措施进行处理。
4.停泵期间，上隅角的稀释瓦斯风机必须保证开启
1.通风科技术员每月对抽放泵工进行一次培训；
2.特殊工种必须持证上岗；
3.严格执行《泵站管理制度》
4.落实安全生产责任制。
2.瓦斯抽放孔施工
1.作业前检查
1、作业地点顶板存在安全隐患
1.加强安全教育，提高安全意识；
2.严格按照操作规程的规定进行操作；
3.落实安全生产责任制。
7.卡钻处理不当
机
烧电机减速器损坏
机电事故
中等
钻机
1.卡钻时严禁强行钻进。
2.根据实际情况调整钻机转速，缓慢退钻。
1.加强安全教育，提高安全意识；
2.严格按照操作规程的规定进行操作；
3.落实安全生产责任制。
3.打钻、退钻
4.隐患及时处理
3.抽放管路外移
1.作业前的准备
1、道路未清除干净，车辆运行
环
人员摔伤
其他事故
中等
道路
1.外移管路必须将道路杂物。障碍物清除干净。
2.打电话通知调度室及绞车司机停止绞车运行。
1.加强安全教育，提高安全意识；
2.严格按照操作规程的规定进行操作；
3.通风科带班领导现场统一指挥。
机
瓦斯积聚
4.抽放泵负压值不得超过0.06MPa，否则立即查找负压值升高的原因。
1.通风科技术员每月对抽放泵工进行一次培训；
2.特殊工种必须持证上岗；
3.严格按照泵的操作规程进行操作；
4.落实安全生产责任制。
管
设备损坏、数据丢失、数据反馈不及时
其它事故
一般
抽放记录
1.抽放工必须每小时填写一次观测记录（包括泵负压、瓦斯浓度、水柱压差、观测时间及观测人等）。
1.加强安全教育，提高安全意识；
2.严格按照设计施工，现场把关
3.落实安全生产责任制。
3.开关和电机失爆
机瓦斯Βιβλιοθήκη 炸瓦斯事故重大开关、电机
1.设备入井前要严格进行检查，确保设备完好。
2.每班检查设备，发现失爆立即进行处理。
1.加强安全教育，提高安全意识；
2.严格落实设备包机制；
3.落实安全生产责任制。
3.落实安全生产责任制。
4.井下设备必须执行包机制。
2.角度未执行设计要求
人
钻孔出现废孔
其他事故
一般
钻机长
1.根据设计角度调整钻机仰角、根据巷道方位线调整偏角。
2.进钻后复查方位角、仰角，角度偏差超过1度，重新开孔。
3.打钻时记录好穿煤岩的具体位置、范围，每天交接班时检查钻孔方位角、仰角是否符合设计要求。