目录1 概述 (2)1.1适用范围 (2)1.2定义 (2)1.3使用条件 (2)1.4相关标准 (3)1.5供货商要求 (5)2 供货范围 (7)2.1概述 (7)2.2供货范围 (7)3 技术要求 (8)3.1概述 (8)3.2材料要求 (8)3.3几何尺寸 (9)3.4力学性能 (10)3.5物理性能 (11)4 检验和测试 (12)4.1检验 (12)4.2测试 (14)5 铭牌/标志 (16)6 包装、贮存和运输 (17)7 技术文件提交要求 (18)8 技术服务 (19)9 验收 (20)10 售后服务 (21)1 概述1.1 适用范围本技术规格书适用于阳城县城镇管网建设项目中埋地燃气用埋地聚乙烯(PE)管材订货用。
本规格书规定以聚乙烯混配料为主要原料，经挤出成型的燃气用埋地燃气用埋地聚乙烯(PE)管材在材料、外观、几何尺寸、力学性能、物理性能、标志、检验规则、包装、运输和验收等方面的最低要求。
本技术规格书是对所用标准的进一步明确和说明，未作说明的，按所选用标准执行，如制造厂在执行中与交货技术条件发生偏差，应事先通知订货方并得到书面同意后方可变更。
1.2 定义业主：项目投资人或其委托的管理方。
设计方：承担工程项目设计任务的设计公司或组织。
供货商：为业主设计、制造、提供成套材料的公司或厂家。
技术规格书：说明向业主提供的材料服务或工艺必须满足的要求，以及验证这些要求所需的程序的书面规定。
质保期：供货商承诺的对所供材料因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间段。
1.3 使用条件1.3.1 本工程气源主要来自晋煤2#集输站预留阀室，其天然气组分和物性参数见表1.3-1：天然气经过滤、脱水处理后应达到《天然气》GB 17820中规定的二类气标准，但不排除天然气在事故状态下含有杂质和凝液的可能。
1.3.2输送温度：-5℃～15℃1.3.3设计压力：0.4MPa1.4 相关标准在文件出版时，所有版本均为有效。
所有标准规范都会被修订，使用本技术规格书的各方应探讨、使用下列标准规范最新版本的可能性。
本技术规格书指定材料应遵循的标准规范主要包括但不仅限于以下所列范围：GB/T1033.2 塑料非泡沫塑料密度的测定第2 部分：密度梯度柱法GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T4217 流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力GB/T6111 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T6671 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T8804.3 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3 部分:聚烯烃管材GB/T8806 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T10798 塑料性塑料管材通用壁厚表GB/T13021 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定（热失重法）GB15558.1 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1 部分：管材GB/T19466.6 塑料差示扫描量热法（DSC）第6 部分：氧化诱导时间（等温OIT）和氧化诱导温度（动态OIT）的测定GB/T18251 聚乙烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法GB/T18475 热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用（设计）系数流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定切口管材裂纹慢GB/T18476 流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定切口管材裂纹慢速增长的试验方法（切口试验）GB/T19279 聚乙烯管材耐慢速裂纹增长锥体试验方法GB/T19280 流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展的测定（RCP）小尺寸稳态试验（S4试验）GB/T19809 塑料管材和管件燃气用埋地聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备GB/T19810 燃气用埋地聚乙烯(PE)管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定CJJ 63 聚乙烯燃气管道工程技术规程SH/T 1770 塑料聚乙烯水分含量的测定TSG D2002 燃气用聚乙烯管道焊接技术规则其它未列出的与本材料有关的标准规范，供货商有义务主动向业主和设计提供。
所有标准规范均应为项目采购期时的有效版本。
1.5供货商要求1.5.1供货商证书要求供货商及分包商应具有中华人民共和国或相应国际认证机构颁发的有效ISO14001 环境管理体系认证证书、ISO9001 质量体系认证证书和压力管道元件（TS）认证证书。
1.5.2 供货商业绩和经验要求供货商应具有良好的商业信誉和业绩，近五年经营活动中无违法记录。
供货商应提供其近五年的城镇燃气工程的供货业绩，包括：公司总销售额、燃气PE 管销售额、生产规模、用户评价、主要客户、主要客户联系人、应用工程名称、使用单位地点及其联系电话、近期供货合同复印件等。
1.5.3 供货商职责供货商应对材料及其配套材料的设计、材料采购、工件的制造、零部件的组装、图纸、资料的提供和检验以及在不同场所进行的试验负有完全责任。
供货商还应对材料及其配套产品的性能、总体装配质量、运输、现场安装调试负责。
1.5.4 提供资料供货商在投标技术文件中必须按照本技术规格书中的要求提供相关技术资料或图纸。
1.5.5 质量承诺本技术规格书意在指明该材料采购的基本原则和最低要求，并不减轻供货商为其所提供的材料的设计、制造、装配、检测、试验、性能和安全所负的全部责任。
供货商应对提供材料的质量、可靠性、使用寿命、技术服务、相关责任等做出承诺。
由业主和设计方签发的对材料的提议或建议，并不能免除供货商认可本技术规格书的所有要求或履行承诺时的任何责任。
1.5.6 进度承诺供货商所提供的材料，其交货期必须满足招标文件或项目总体进度的要求。
1.5.7 其他本技术规格书应结合PE 管数据单一起作为招/投标的依据。
2 供货范围2.1概述2.1.1 供货商应对燃气用埋地聚乙烯(PE)管的材料、外观、几何尺寸、力学性能、物理性能、制造、标志、供货、检查、试验和运输负有全部责任，保证所提供的燃气用埋地聚乙烯(PE)管满足本规格书中的要求。
2.1.2 供货商所提供的燃气用埋地聚乙烯(PE)管必须是供货合同签订以后生产的，在此之前生产的燃气用埋地聚乙烯(PE)管严禁使用在本工程上。
2.2 供货范围2.2.1 管道种类及生产标准燃气用埋地聚乙烯(PE)管PE100 SDR17.6系列（GB 15558.1-2003）。
2.2.2 钢管规格、适用范围及用量3 技术要求3.1 概述本工程选用de250 PE100 SDR17.6系列的燃气用埋地聚乙烯(PE)管，PE 管使用的环境温度为-20℃～40℃，其允许最大工作压力为0.7MPa，在不同温度下的允许最大工作压力的折减系数应符合CJJ63的要求。
管材应为黑色，并应挤出至少三条黄色条，色条应沿管材圆周方向均匀分布。
目测时管材的内外表面应清洁、平滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质及颜色不均等缺陷。
管材两端应切割平整，并与管材轴线垂直。
3.2 材料要求3.2.1 技术数据管材生产商应能够向买方提供与材料相关的技术数据。
3.2.2 混配料生产管材应使用聚乙烯混配料。
制造管材必须全部使用洁净新料，禁止使用任何形式、任何来源的回用料、回收料、再生料。
混配料中仅加入生产和应用必要的添加剂，所有添加剂应均匀分散。
3.2.3 制造色条的混配料制造色条的混配料的基础树脂应与生产管材的基础树脂相同。
3.2.4 聚乙烯混配料的性能生产管材用的混配料的性能应符合GB15558.1-2003中4.5 的规定3.2.5 聚乙烯混配料的熔接性在温度（23±2）℃条件下按照GB/T 19809 制备热熔对接接头进行测试拉伸强度试验，应满足表3.2-1中的要求。
表 3.2-1 混配料的性能—以对接熔接接头形式测定3.2.6 配料的分级本工程燃气用埋地聚乙烯(PE)管所用的聚乙烯混配料应按照GB/T 18475-2001选用PE100系列，其置信下限及最小强度要求见表3.2-2。
表3.2-2 PE100聚乙烯混配料的置信下限及最小强度要求表3.2.7 混配料的定型检验及型式检验报告混配料供应商应能提供每个牌号的定型检验及型式检验报告。
混配料的定型检验项目应包括 3.2.4规定的全部性能、熔接兼容性和分级。
至少每两年对混配料进行一次型式检验，型式检验的项目包括耐快速裂纹扩展和耐慢速裂纹增长。
3.3 几何尺寸3.3.1 一般要求管材采用直管形式交货。
直管长度一般为12 米，也可由供需双方约定，管材长度不应存在负偏差。
3.3.2 外径、壁厚、不圆度管材的平均外径、不圆度、壁厚应符合GB15558.1的要求，见表3.2-1。
表3.3-1 管材的平均外径、不圆度及壁厚要求表壁厚、不圆度、平均外径的测量方法应符合GB/T 8806的要求。
测量壁厚应使用管壁测厚仪，测量平均外径应使用Π尺，长度的测量可选择分度值不低于1mm 的钢卷尺。
3.4 力学性能管材的力学性能应GB15558.1 的规定，其力学性能见表3.4-1和3.4-2。
表3.4-1 管材的力学性能表3.4-2 静液压强度（80℃）—应力-最小破环时间关系3.5 物理性能管材的物理性能应符合GB15558.1 的规定，见表3.5-1。
表3.5-1 管材的物理性能4 检验和测试4.1 检验4.1.1 出厂检验同一生产批号的混配料、设备和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过200t。
生产期10 天尚不足200t，则以10 天产量为一批。
对于每批出厂管材，应符合GB15558.1 的规定，按照表4.1-1所规定的抽样方案进行抽样，检验第3.3节的全部内容，并推断批的可接收性。
表4.1-1 抽样方案在检验合格的产品中，进行静液压强度（80℃，165h）、断裂伸长率、热稳定性和熔体质量流动速率试验，样本数量符合相关试验要求。
4.1.2 型式检验聚乙烯管材的检验应符合GB15558.1-2003的规定，按表4.1-2进行尺寸分组，并按 4.1.1 规定进行检验。
在检验合格的样品中抽取样品，进行3.4节（除耐快速裂纹扩展和耐候性以外）和3.5节中性能的检验。
表4.1-2 管材的尺寸分组依据上表规定，每尺寸组任选一个口径和SDR值进行试验。
每年都应更换一个口径和SDR值。
每两年至少进行一次型式检验。
若有以下情况之一时，也应进行型式检验：1）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；2）结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时；3）产品长期停产后恢复生产时；4）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；5）国家质量监督机构提出型式检验的要求时。
4.1.3 定型检验依据表4.1-2对管材尺寸进行分组，在尺寸组内选取最大和最小公称外径、最小SDR 值的管材进行试验。