4.3 浸泡：用水浸泡时间不少于2h，然后拿出来表面晾干方可铺贴。
4.4 刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒刷水泥素浆(水灰比为1：0.4)。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。
4.5 铺找坡层砂浆：根据建筑1m线，在地面按照砂浆厚度（最薄处20mm）、坡度及坡向做好标高控制点，标高控制点使用同配比的水泥砂浆制作，标高控制点纵横向间距不超过2.0m，砂浆进场后按照由远及近或从一侧至另一侧的方法依次铺装水泥砂浆，砂浆铺装后应立即使用刮杠刮平。
(4)白水泥：白色硅酸盐水泥，其强度等级不小于32.5。其质量应符合现行国家标准《白色硅酸盐水泥》的规定
2.2 主要机具
小水桶、铁抹子、筛子、窄手推车、钢片开刀等。
2.3 作业条件
(1)墙面、顶棚抹灰及水电、通风管道已安装完成。
(2)墙面抹灰作完并已弹好地砖应先挑选，分类堆放备用，有裂纹、掉角和表面上有缺陷的砖应予剔除。
四、施工工艺
工艺流程：
清理基层、弹线→选砖（挑选出有缺陷、尺寸不一致的地砖）→浸泡→刷水泥素浆→水泥砂浆找平/坡层→涂膜防水层→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴面砖→清理→拨缝→灌缝→成品保护
4.1 清理基层、弹线：将基层清理干净，表面发浆皮要铲掉、扫净。将水平1000mm标高线弹在墙上。
4.2 选砖、试拼、试排：为了使安装后的地面砖无明显色差，安装前地面砖先进行试拼试排，使砖与砖之间纹理、结晶通顺，颜色协调。出现质量不合格，如缺角、不平整、边口不齐的砖需及时挑选出来联系项目部更换。
4
踢脚线上口平直
3
拉线检查
5
板块间宽度
2
尺量检查
六、成品保护
6.1在铺设地砖操作过程中，对安装好的门框要加以保护，如门框钉装铁皮，运灰车采用窄车。
6.2 切割地砖时，不得在刚铺好的砖面层上操作。
6.3 刚铺贴砂浆抗压强度达1.2Mpa时方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在地砖上，铁管等硬器不得碰坏砖面层
7.3 施工人员必须严格遵守施工安全操作规程，严禁违章作业。以防发生事故。
7.4 施工垃圾、渣土应集中堆放，并使用封盖车辆清运到指定地点消纳处理。
7.5 在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，减少噪声扰民。
7.6 施工垃圾严禁凌空抛撒。清理地面基层时应随时洒水，减少扬尘污染。
交底内容：
交底审核人
交底人
土建工程师
质检员
交底时间
作业队
接受交底人
班组长
质检员
接受交底时间
4.8水泥浆结合层：在砂浆找平层上浇水湿润后，用1：3干硬性水泥砂浆抹一道20mm厚水泥浆结合层，结合层上洒1~2厚干水泥并洒适量清水，结合层应随抹随贴，面积不要过大。
4.9 铺地面砖：铺前应将选配好的地面砖预先浸湿晾干。铺设地面砖时可按纵向控制线先铺几行地面砖作为标准，然后从一侧向另一侧退着铺贴。安放时板材四角同时下落，用橡胶锤或者木锤轻击木垫板使砂浆振实。拉线检查如有不符合要求的板块应揭开重铺。
(4)面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
检验方法：观察、泼水及坡度检查。
5.3 允许偏差项目：见表5.3-1。
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
接缝高低差
0.5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4.6 铺找平层砂浆：根据建筑1m线，在地面按照砂浆厚度（最薄处20mm）做好标高控制点，标高控制点使用同配比的水泥砂浆制作，标高控制点纵横向间距不超过2.0m，砂浆进场后按照由远及近或从一侧至另一侧的方法依次铺装水泥砂浆，砂浆铺装后应立即使用刮杠刮平。
4.7 涂膜防水层：涂膜防水层施工方法详见防水施工技术交底，注意在涂膜防水层施工前基层应通过验收，同时防水层施工完成后应进行隐蔽验收及蓄水试验，经项目部、监理单位共同验收通过后方可进行下一道工序。
(4)地砖使用前应先浸泡，但使用前不得有明水。
(5)设置小型加工棚，安装好切砖机、砂轮机等设备。
(6)地砖样板施工完成确认后方可进行大面铺贴。
三、施工安排
3.1 施工部位：各楼栋楼梯间、卫生间等贴砖部位
3.2 施工内容：与地砖施工相关的基层清理、水泥砂浆找坡（平）、水泥砂浆结合层、面砖粘贴及勾缝等。
3.3 工期要求：根据各项目实际情况
3.4 作业人员组织
3.4.1 现场施工队伍需设置项目经理一名，负责管理与地砖楼面施工相关全部工作，设置专业技术员及质检员一名，负责地砖楼面施工的交底、指导、过程管控、验收及整改工作。
3.4.2 根据本工程实际情况，现场设置放线工XX人，瓦工XX人，小工XX人负责进行地砖楼面施工相关全部工序的操作及实施。
6.4 地砖施工完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
七、安全环保与绿色施工措施
7.1使用火碱水清洗油污时，需戴胶皮手套以防止火碱水烧伤手，同时还应防止火碱水溅入眼中。
7.2 在楼内使用小推车装运水泥砂浆时，应注意安全。小车与小车之间的距离不能跟得太近，在楼道拐弯或进门口内时，防止车把挤伤手指头。
2）20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层
3）20厚1：3水泥砂浆找平层
4）1.5厚JS-II涂膜防水层
5）1:3水泥砂浆找坡层、最薄处20mm，1%坡向地漏
6）基层清理、刷1：0.4水泥浆一道
7）结构层
楼梯间、电梯厅、公共走道、大堂
1）地砖面层(600*600*8)，水泥浆擦缝；
2）20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层
4.10 压平拨缝：铺完一个房间或一个地段，间隔15分钟左右用木外锤和硬木拍按顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平，砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙，将缝线调至通顺均匀后，再用拍板和木锤砸平。
4.11 灌缝、擦缝：在地面砖铺贴隔24h，洒水养护1～2次，即可在缝隙内灌水泥浆、擦缝。将地面清扫干净,根据板材的颜色选择合适的色浆。将色浆徐徐灌入板缝内，使缝隙填满水泥浆，1～2小时后再用棉纱蘸色浆擦缝，至密实、平整、光滑为止。再使用棉纱将板面上的灰浆擦拭干净。
5.2 基本项目：
(1)砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
检验方法：观察检查。
(2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
检验方法：观察和用钢尺检查。
(3)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。
3）20厚1：3水泥砂浆找平层
4）结构层
二、施工准备
2.1 作业人员：瓦工、小工
2.1 材料要求
(1)水泥砂浆：本工程使用1：3商品预拌砂浆，砂浆厚度为20mm。
(2)地砖：本工程使用600×600×8mm地砖，地砖进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定，有缺陷的一律剔除。
交底记录
一、工程概况
1.1 本工程位于XXX，地基与基础、主体结构分部已验收通过，施工电梯已安装到位，现已具备地砖楼面条件。
1.2 本工程地砖楼面主要应用于楼梯间、卫生间、厨房、公共走道等部位，地砖楼面做法如下表：
部位
做法
卫生间、厨房、农贸市场（水产区）
1）地砖面层(600*600*8)，水泥浆擦缝；
4.12 成品保护：灌缝、擦缝完成后使用石膏板进行覆盖保护。
五、质量要求
5.1 主控项目：
(1)面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求，各构造层砂浆及水泥浆配合比必须同设计相符。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
(2)面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查。