氧化氯投加器说明书
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1氧化氯投加器使用维护说明书
1.设备名称及型号
2.用途及适用范围
3.主要设备技术参数、结构形式及工作原理
4.设备的安装和调试
5.操作和使用
6.维护保养与故障排除6.1设备的维护和保养6.1. 1日常维护和保养
6.1.2定期维护和保养e 7设备常见故障及处理办法
7.1.1 机械元、部件常见故障
7.1 . 2电气元器件常见故障7.1 . 3 液压元件常见故障
8.附表
附表1专用工具明细表附表2主要部件明细表附表3产品照片
1.设备名称及型号
设备名称：自动加药柜，产品型号：次氯酸钠消毒设备
2.用途及适用范围
用途：供水系统在自然运行时，水中有细菌微生物，为了系统的安全和运行都无不良影响，为了抑制细菌的发生，需向水中投加次氯酸钠，保证水中细菌微生物被杀死，且管网末梢残留余氯。

适用范围：生活用水处理。

3. 主要设备技术参数、结构形式及工作原理
1) 搅拌溶液箱
型式: 立式方形容器
设计压力: 常压
2) 设计温度:
容积:
材质:
数量:
计量泵
型式
型号
流量
1.0m 3
PVC
机械隔膜计量泵
GM 0 0 2 5
2 5 L/h
.0
排出压力:
12bar 冲程：
72s pm 冲程：
72s p m 功率：
0 . 3 7K W 电源：
380V/5 0 Hz （三相） 控制信号:
4 〜20mA 调节流量范围/精度：
1 0 ~100%/± 1% 数量：
1台 材质：
泵头：
3 1 6S S
泵体：
316S S
泵座：
3 16SS
进出口连接：
3 1 6S
隔膜：
PTF E
密封圈：
氟橡胶 过滤器
型式：
丫型过滤器 材质：
SS304 直径：
D N 2 0 P N 1 过滤精度:
0 . 3 mm 滤元型式 :
梯形丝绕型式 滤元材质:
S S3 04 s 3 ）
数量:
主要元器件:数量:
4）缓冲压力容器
规格:
（1）89X 2 0 0 b ） 7） 容积:
材质:
数量:
管道（详见加药系统图）
计量泵出口管道
材质:
规格（外径X 壁厚）: 外接管道接口规格
进水接口规格/材料:
药箱出液接口规格/材料:
总出药口规格/材料:
S S 304 （I ）6 X2m m
（1）32X2. 5mmr PV C （1）38 X 2.5m m / PV C （1）25X 2.0m m /PVC 系统阀门参数（详见加药系统图）
止回阀: DN 4 P N 1.6 2只 P E
就地控制柜或按钮箱
施耐德或等同
结构形式：二氧化氯投加器主要含有贮药罐和投加计量泵，贮药罐可直接投加液态的化学药剂。

设备不需复杂的控制信号进行控制，当人工设定好投加量后，设备可连续自动运行。

设备结构简单，操作方便, 能满足一些小型用户原先手动投加造成的投量不准、操作麻烦的问题。

工作原理：设备具有结构简单，占地面积小，操作方便,价格便宜等特点，可投加水处理次氯酸钠药剂，达到杀菌和微生物，对加药量要求严格的生活用水处理等的工艺具有广泛的使用价值。

4.设备的安装和调试
1、检查加药装置地脚平台是否在同一水平线上（不需装地脚螺），
把相应的接头接好，连接电源。

2、按通电源、电控柜、电源指示灯亮则表示电源接通。

按下计量泵
启动按钮，计量泵开始工作。

3、要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗、
以防堵塞。

4、装置中，要定期对安全阀，压力表及各管线阀门进行检查，以免发
生泄漏事件。

5.操作和使用
1.开机与关机操作步骤？1).计量泵第一次运行时，应拧开出药
口逆止阀，待有药液流出后，拧紧接头，此时泵正常投药。

？ 2 ).
将计量泵的频率旋钮调至5 0%左右，将电控箱开关旋至启动位置
开机运行。

3 ).计量泵根据说明书选择档位，根据出药情况手动旋动频率百分
比旋钮,校正计量泵给定频率，计量泵能根据外部流量信号自动调节出药量使投药量满足要求，以满足变化的水质和水量，保证投药量的恒定。

4).关机时，将电控箱开关旋至停止位置即可。

计量泵工作8 0 0个小时后，要使用工具再次拧紧可能松
动的固定螺栓。

2.当设备长时间不用时？应打开放空阀，将系统内的残余
药液放净。

并用清水清洗设备：底阀放入清水中运行计量泵20分钟。

3.冬季注意保温
必须将设备置于具有保温设施的房间内。

室内温度不得低于
0O C。

4?.定期清理
应定期清理底阀过滤网，避免颗粒杂质堵塞管路。

？ 5 .药
量调节
根据所用消毒剂和待处理水水质不同，每次加药后应手动
调解加药计量泵的给定频率，以符合水质变化。

6.维护保养与故障排除
6 . 1设备的维护和保养6 . 1 .1日常维护和保养
每天检查设备周围是否有腐蚀气体和流体；检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时修补。

6. 1.2定期维护和保养
每月应检查阀们是否灵活、畅通。

检查罐身是否有破损并及时修补。

检查螺丝是否松动和失效。

每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。

每年对罐体油漆一遍做防锈处理。

7设备常见故障及处理办法
7 .1.1机械元、部件常见故障
故障原因
7.1. 2电气元器件常见故障参考电气元件说明书。

7. 1. 3液压元件常见故障
8.附表
附表1专用工具明细表找出原因，调整间隙或
传动零件间隙增大
无无无无无
附表2主要部件明细表
3.1闭式循环水缓蚀剂加药装置由以下组成。