4DSY型电动试压泵使用说明书
4DSY-SM
四川杰特机器有限公司
（四川省简阳试压泵厂）
一、用途
DSY-10、35、60型电动试压泵是电动四柱塞、往复移动式试压泵，供高压容器、阀门、管道、锅炉、机器零件等作强度试验之用。

本产品性能和质量符合Q/简泵1-1997 DSY电动试压泵。

二、技术参数
三、结构与工作原理
本泵为四柱塞往复式电动试压泵，由水箱、集水器、限压连通阀、安全阀、两只高压水缸和两只低压水缸等组成。

电动机与减速箱的蜗杆用弹性联轴器直接联接，一同装在水箱上，所以水箱同时为全机的机架。

减速箱通过蜗杆与蜗轮的传动，达到传动比为1：34，蜗轮轴的两端装有两只偏心，当偏心转动时，推着滑块去推动导体在水平方向上来回运动，并且滑块在导体的槽中往复滑动，导体水平方向的两端分别固定着一个高压柱塞和一个低压柱塞，另一个导体亦如此。

当偏心作旋转运动时，将圆周运动转变为往复运动，达到推动柱塞从而使各个水缸内的工作容积不断发生变化的目的，柱塞的往复为每分钟42次。

当柱塞为吸入行程时，由于水缸的工作容积增大，造成部分真空，水箱内的水通过滤网、进水管和进水阀进入水缸内。

当柱塞为压缩行程时，进水阀自动关闭，而出水阀被顶开，水经集水管汇集于集水器，最后被输送到受试压容器中去。

当被试压容器开始试压需要较多水量时，此时四个水缸同时供水，当工作压力达到2.8MPa时，为了缓和压力继续上升的速度，在两个低压水缸中间的限压连通阀将自动打开，使两个低压水缸的给水工作互相抵消，同时减少电动机的载荷，只用两只高压缸继续工作，这样保持压力稳步上升。

减速箱上部装有集水器，连接五根无缝钢管，其中四根与四只水缸接通，汇合四个水缸压出的水，另一根与限压连通阀相连。

集水器上部装着压力表，在集水器的中部装有工作接管是连接被试容器的通口。

集水器上侧部装有排气阀，另一侧部装有安全阀，安全阀在出厂时校准为泵额定工作压力的1.15～1.25倍，在压力上升超过规定值时，安全阀即可自动打开，可以避免发生超压引起的意外事故。

安全阀不能当作溢流阀使用，用户不得随意调整安全阀压力。

在限压连通阀的中部有一回水管，当泵的压力在2.8MPa以下时，回水量随压力的升高而增大，当工作压力超过2.8MPa以后，回水量逐渐减小。

如压力超过2.8MPa以后，回水量继续增加时，应停机检查，以免发生事故。

限压连通阀的调整，连接一受压容器，取掉两高压缸进水阀座，调整连通阀下部的螺塞（螺塞向上压力升高，退出压力下降），反复由常压升压后得到的最高压力即为低压缸的最高工作压力。

注意所调压力不得超过2.8MPa，当需要减少泵在低压段的流量时，尽可能调低压力。

四、使用方法
1、使用前的准备工作
（1）、检查减速箱内的润滑油油面高度，使油面保持在检查螺孔的高度，同时在各润滑处加满润滑油。

（2）、检查水箱内所用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免阻塞管路，磨损柱塞或使水阀关闭不严而影响试压。

（3）、检查并旋紧所有连接螺栓。

（4）、检查电路绝缘及安全情况。

（5）、选择合适的压力表装到集水器上（泵的试验压力不应大于表压的三分之二）。

（6）、把需要试压的容器与泵的工作接管连接起来。

（7）、打开排气阀。

（8）、启动电动机检查空车运转是否正常。

（9）、如无异常现象，待排气阀有水介质流出后关闭排气阀，容器开始充水升压。

2、试压泵在运转中的注意事项
（1）、减速箱在运转中声响应均匀无噪声、杂音。

（2）、减速箱的润滑油温度应保持在85°C以下。

（3）、在工作中如发现有漏水情况时，应立即停止工作卸压检修，不允许在发现漏水的现象之后，仍继续工作和带压检修。

（4）、工作压力不允许超过额定工作压力。

五、一般故障及排除方法
六、维护和保养
1、机器的外表面必须保持清洁。

2、水箱在加水前必须冲洗干净，不允许在水箱内积储污物或其它杂物。

3、减速箱内所加的润滑油应该是齿轮油。

4、新泵视情况润滑油工作50小时后应当更换，经过二次更换后，可逐渐延长至工作500小时左右更换一次，
5、长期停用的设备，应进行防锈处理，先把水排尽，并灌一次防锈油或防锈水，机器外部未涂漆的零件表面应涂机油防锈，置于室内通风干燥处。