检验报告 检验记录 产品标识卡
仓依据产品标识确定产 品是入库或者隔离。
入库单
检验员检查产品不合 格，如是非急件，可退 货处理。如是急件，则 由采购部提出特采申 请。 质量部向供应商发布质 量信息反馈表或者 8D 报告。
不合格品评 审表 退货单 质量信息反 馈表/8D 报 告
质量部主导技术，生 产、采购等部门相关人 员进行评审。
来料检验操作规范图
MG129]
文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
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0
在规范检验工作程序，检验工作标准化。
2.0 适用范围
本程序适用于公司外购、外协件来料检验活动。
3.0 术语
无
4.0 工作程序
责任人
输入
流程
仓管
送货单
图纸
来料检验 员
部门可参与评审内容：
技术：外观、功能、尺 寸； 品质：外观、功能、尺 寸； 生产：过程装配尺寸；
不合格品评 审表 返修作业指 导书
部门评审权限：
技术：不可接收、让步 放行、返修使用；
质量部 仓管
报检单
重新检验 OK NG
退货
生产：挑选、返修使 用、退货； 品质：不可接收、让步 放行、退货；
可返修的产品，经过返
修后重新送检，检验合 入库单
格可入库，不合格则退
货供方。
退货单
检验指导 书 供方检验 报告
报检 检验
仓管 质量部
产品标识 卡
NG单
急件 评审
非急 件 退货
采购部 质量部 生产部 技术部
不合格品 评审表
让步接收 挑选使用
返修
目
的
过程描述
输出
仓管依据送货单填写报
检单
报检单
检验员依据检验指导 书、图纸进行检验。 供方来料时必须附带检 验报告。 合格品使用白色产品标 识卡进行标识，不合格 品使用黄色产品标识卡 进行标识。