三、主要参考书
1、齐克敏：金属塑性加工学—轧制理论与工艺。北京：冶金工艺 出版社、2012。 2、王廷溥：轧钢工艺学、北京：冶金工艺出版社、1981。 3、杨守山：有色金属加工学、北京：冶金工艺出版社、1982。 4、王有铭：型钢生产理论与工艺、北京：冶金工艺出版社、1996。 5、王廷溥：板带生产原理与工艺、北京：冶金工艺出版社、1995。 6、高速轧机线材生产编写组、高速轧机线材生产、北京：冶金工 艺出版社、1995。 7、卢秉林：金属压力加工专业实习参考资料（安工大“九五”规 划教材），安工大印刷厂、1998。
3）了解产品标准及技术要求。 4）掌握轧制生产技术发展的主要趋势。
安工大 成型系
1.1 轧材种类
轧材种类——数万之多
睁眼看 没有轧材
比比皆是 无法生活
一、按金属及其合金的种类
黑色金属：黑色金属包括铁、铬、锰及铁的合金， 主要指钢铁产品；
有色金属：有色金属是指铁、铬、锰三种金属以外 的所有金属。又分为轻、重、稀、贵。
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金属塑性绪加原工理学—论—轧制
一、大力开发高精度轧制技术
外形尺寸——产品的最基本条件 板带：厚度、宽度、板形、板凸度、平面形状
AGC－Automatic Gauge Control 板形控制：配辊，配辊型曲线，轧制负荷分配，液压弯辊技术
控制板形的轧机： CVC－Continuously variable Crown PC－Pair Cross HC(W)－High Crown （Working roll shift） DSR－Dynamic Shape Roll
（2）掌握连铸与轧制生产的衔接的主要模式及实 现条件。
（3）掌握型线生产的特点、轧机布置及生产工艺。
安工大 成型系
教学基本内容与基本要求
3 板带材生产 （1）掌握板带材的外形特点、生产特点、技
术特点及轧制技术的发展规律。
（2）掌握板带轧机及其布置的主要型式和改 进途径。
（3）掌握制订板带轧制制度的原理要求、方 法和步骤。
（4）掌握板带产品质量分析 管材生产 （1）掌握管材的用途、分类、重要生产方法。 （2）掌握热轧无缝管生产工艺过程，各轧管
机组的重要特点及其应用。
（3）掌握管材纵轧原理及工具设计和轧机调 整。
（4）掌握管材轧制表的编制原则和方法。
安工大
绪
论
成型系
金安 成属工 型大 系塑性加工绪学——论轧制原理
二、以过程冶金理论为基础，以低合金钢为重点， 提高产品的冶金质量，扩大品种
轧制过程
{ } 尺寸形状 冶金过程 组织性能
控制轧制和控制冷却技术：管线钢、容器钢、船板钢、
贝氏体钢、双相钢、TRIP钢…超级钢.
退火技术(冷轧)：罩式退火、连续退火
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l人工智能：过程诊断，优化，控制，信息处理
安工大 成型系
绪
论
7. 深加工----较小的投入带来比较大的效益
l涂镀，裁剪，切分，焊接，冷弯，机械加工，复合 l效益明显，发展前景广阔
安工大
1 总论
成型系 第一章 轧材种类及生产工艺流程
学习目的：
1）掌握轧材种类及其生产流程。 2）掌握轧材生产基本工序及其对产品质量的 影响。
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四、教学基本内容与基本要求
1总论 （1）掌握轧材种类及其生产流程。 （2）掌握轧材生产基本工序及其对产品质
量的影响。
（3）了解产品标准及技术要求。 （4）了解轧制生产在国民经济中的地位及
轧制技术的发展。
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教学基本内容与基本要求
2 钢坯、型线生产
（1）掌握钢坯生产的主要方法及连铸法生产的优 缺点。
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塑性加工学Ⅰ（轧制）
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炼铁
钢铁生产工艺流程图
浇注 炼钢
轧制
条钢生产线 线材轧机
中厚板轧机
转炉
热带轧机
高炉
电炉
加热炉
冷连轧机 焊管机组 无缝管轧机
钢轨 钢板桩 型钢 棒材 线材 中厚板 热轧板带
冷轧板带 焊管 无缝管
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一、课程性质、目的与任务
本课程是材料成型及控制专业本科
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1）有色金属分类
大致按其密度、价格、在地壳中的储量及分布情况和被人们发现与使用情况的 早晚等可将有色金属分为以下五类。
（1）轻有色金属：指密度小于4.5的有色金属。包括铝、镁、钾、 钠、钙、锶、钡。
生的专业必修课，是轧制方向学生最主 要的专业课之一。本课程的学习为其他 专业课的学习，特别是毕业设计奠定重 要基础。
安工大 二、本课程与其他课程的关系
成型系
塑性成型理论Ⅰ、Ⅱ
型钢孔型设计 轧钢车间设计
塑性成型原理 塑加设备
轧制工程学 毕业设计
生产实习
板形理论与厚控 材料成型过程控制
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安工大 成型系
型钢、棒材—采用高精度精轧技术。 • 即在型钢轧机的精轧机后面，装设高精度轧制机组，
通过该机组对制品尺寸进一步规整，以实现产品尺寸的高 精度成型。
代表技术：HPR(High Precision Rolling)技术、Tekisun机组 和PSB(Precision Size Block)精密定径机组
产品质量
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绪
论
5. 采用柔性化的轧制技术
l多品种，小批量，短交货期 → 柔性化轧制 技术：
l热轧自由程序轧制技术
l型钢自由程序轧制：无孔型平辊轧制（H型
钢延伸机组），成品孔、成品前孔共用。
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绪
论
6. 轧制过程的自动控制和智能控制
l自动控制：产品质量监督和控制，提高质量， 降低成本，增加效率。
现在轧制技术的特点和发展趋势：
1. 大力开发高精度轧制技术 2. 以过程冶金理论为基础，以低合金钢为重点，提高产品
的冶金质量，扩大品种 3. 提高连铸比，大力推广连铸—连轧工艺及短流程技术 4. 轧制过程连续化的新进展——无头轧制技术 5. 采用柔性化的轧制技术 6. 轧制过程的自动控制和智能控制 7. 深加工
绪
论
3. 提高连铸比，大力推广连铸—连轧工艺及短流 程技术
节能，提高成材率及产品质量
短流程：薄板坯连铸连轧 异型坯 管坯连铸等
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绪
论
4. 轧制过程连续化的新进展——无头轧制技术
l板带无头轧制：
冷连轧，CDCM酸洗－冷轧连续式机组 热 轧：无头轧制，薄板坯连铸连轧
l型钢：棒线材无头轧制
l特点：连续生产，提高成材率，简化控制系统，提高