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质量奖惩管理制度

各部门质量责任奖罚明细表(二)
二、生产部扣罚明细:
序号
类别
处罚金额
1
未执行首检投入生产(即首件放在合格箱内)
操作员罚10元/次
2
未进行首检、自检而发现不合格
操作员罚20元/次,主任罚30元/次
3
因首件合格,巡检不力,1小时之外
操作员罚20元/次
4
未按工艺文件和图纸要求生产,(工艺文件或图纸错误的或未及时更改造成不良)
5.1质量奖励的定性范围
下列行为/现象均属于质量奖励范畴:
5.1.1发现并制止他人违反工艺和操作规程的行为,避免质量事故的发生者;
5.1.2发现工艺编写错误,避免产生严重后果者;
5.1.3发现专检失误,避免或减少质量损失者;
5.1.4积极推进质量改进,使本部门/工序产品质量、工作效率、设备有效利用率提高。材料消耗下降,工作环境改善者;
以罚款50-100元或给予行政处分,同时取消责任人及部门管理者当月的奖励资格。
4.3.2对出现严重质量事故者,责任人给予行政警告或申戒处分,罚款50-200元,部门管理者处分罚款30-100元或给予行政处分。
4.3.3对出现一般质量事故者,责任人给予行政警告并罚款20-100元。
(注:如涉及到因供应商质量问题造成投诉的,按供应商所签订的“质量保证协议”对供应商进行扣罚。)
b、因质量问题造成顾客退货或拒收的或降价让步接收的;
c、对本公司整体形象造成严经济损失<100元的;
b、因质量问题造成顾客投诉或让步接收的;
c、对本公司整体形象造成不良影响的。
注:直接经济损失指:返柜、返箱、返修费用、报废金额、空运补货费用等
4.3.质量事故的处罚








制定日期:
颁布日期:
编制
会签
审核
批准
1、总则:
1.1为加强质量管理,提高公司产品质量,严肃质量管理纪律,奖励先进,处罚落后,充分调动员工积极性,特制订本制度。
1.2对员工的奖惩实行以精神鼓励和思想教育为主、经济奖惩为辅的原则;
1.3本公司不允许不注重质量的现象和行为存在,对因此而造成质量事故者将给予处罚。
7.附加说明
7.1奖罚金额最低为10元;
7.2如处罚条例相互有冲突,按严重的条例处理;
7.3品质部保留《质量管理奖惩制度》的解释权;
7.4公司授权品质部开具《品质处罚单》和《品质奖励申请》。
【注:《质量管理奖惩制度》由各部门同意后,报厂部批准,批准日期为生效日,执行中如有争议,由厂部裁决,如需修改,报厂部批准后由品管部执行修改。】
8
弄虚作假填写检验记录或未填写记录的
(包括未进行设备点检而虚假填写记录)
操作员罚10元/次
9
因漏工序而流入下一道工序
操作员罚20元/次
10
未让检验员确认流程卡擅自流入下一道工序
操作员罚10元/次
11
恶意制造品质事故
当事人罚50元/次,情节严重的划款500元至1000元
12
车间不合格品处理不及时或报废品未及时报废
6.质量奖惩的实施
6.1品保部根据有关部门反馈的质量信息进行调查、核实,提出处理意见,报请副总经理、总经理批准后执行。
6.2对质量事故责任者进行的罚款,以总经理批准的意见为依据,由管理部向财务部门出具罚款通知,从责任人当月工资中扣除。
6.3质量罚款由财务部设专帐登记,做为质量奖励基金的补充。
6.4对受到行政处分/书面表扬的员工,由人事部记入个人档案,并在公司公开宣传栏公布。
各部门质量责任奖罚明细表(一)
一、品质部扣罚明细:
序号
类别
处罚金额
1
因来料检查失误(除不能检验外)
当事人罚20元/次
2
因首件错误造成批量质量异常
当事人罚20元/次
3
因首件合格,巡检不力,2小时之外
当事人罚20元/次
4
因错检、漏检而造成质量异常
当事人罚20元/次
5
因首检、巡检未检而造成质量异常
当事人罚20元/次,部长罚30元/次
4.1.9新人员未经培训,不具备上岗条件的,擅自开动生产设备的;
4.1.10生产现场物品未按规定摆放,造成标识混乱/不全,致使错用的;
4.1.11生产记录填写不规范,影响产品质量/不符合程序文件规定的;
4.1.12各类统计报表,台帐和原始记录不真实、不完整的;
4.1.13人为导致设备故障、仪表仪器失准;
16
未经培训直接上岗造成报废的
操作员罚20元/次,车间主任罚30元/次
17
生产现场物品未按规定摆放,造成标识混乱/不全,致使错用的、混放;
操作员罚20元/次,车间主任罚30元/次
备注
当出现批量报废时,根据质量事故严重程度而定,再进行相应的质量扣罚。
各部门质量责任奖罚明细表(三)
三、包装组扣罚明细:
序号
4.4.4凡出现严重质量事故以上的或在工作中违反质量体系文件及工艺规程规定,经屡次劝告不听者,公司有权予以辞退或开除。
4.4.5对于连续一天内出现两次以上一般质量事故者,给予行政警告,相关部门有权责令其停止工作或取消上岗资格,教育合格后再上岗,上级领导视情况予以降薪或作出辞退处理。
5.质量奖励的定性范围、类别及奖励
4.1.14纠正措施没有按期整改的;
4.1.15作业过程中自检屡发不良者。
(注:凡设计、工艺、生产制造(运输、储存)、检验和外协件采购等过程中,因以上原因造成产品成批报废、成批返修或降价处理、退货、索赔,对用户造成不好影响或影响生产计划和质量指标完成的称为质量事故。)
4.2质量事故的类别
质理事故按所造成损失的大小和对本公司声誉影响的不同程度划分为:特大质量事故、重大质量事故、严重质量事故、一般质量事故。
操作员罚20元/次(技术员扣50元/次)
5
生产产品质量批量不合格
(不良率4%以上为批量)
操作员罚30元/次,检验员罚20元/次
6
同样的质量问题一月内在同一车间.组,
累计发生达3次
操作员、检验员罚20元/次,
生产、品质、技术主管罚30元/次
7
车间产品月度质量指标超标
(月度工废率质量指标为2%)
车间主任罚50元/次,品质主管50元/次
操作员每人罚20元/次
5
6
备注
当出现批量报废时,根据质量事故严重程度而定,再进行相应的质量扣罚。
四、奖励明细:
奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施,奉行有功必奖的原则:
序号
类别
奖励金额
1
对质量问题的处罚金额
处罚的金额奖给质量问题发现人。
2
发现并制止质量事故发生
依贡献大小另行特别奖励(下限20元/人次)。
质量事故类别
说明
A
特大质量事故
是直接经济损失5000元以上(含5000元),或给公司声誉造成极其恶劣影响的质量事故
B
重大质量事故
a、造成直接经济损失≥1000元且不足5000元的;
b、因质量问题造成顾客索赔,并有可能终止合作关系的;
c、严重影响本公司形象的。
C
严重质量事故
a、造成直接经济损失≥100元且不足1000元的;
类别
处罚金额
1
因包装未按包装规范进行包装
操作员每人罚10元/次
2
因外观不良造成顾客投诉
操作员每人罚20元/次,检验员罚30-100元/次,部长罚50-200元/次(视质量事故严重程度而定)
3
因尺寸不良造成顾客投诉
检验员罚30-100元/次,部长罚50-200元/次(视质量事故严重程度而定)
4
因漏工序而直接发往顾客造成投诉
操作员、检验员罚20元/次,
车间主任罚30元/次
13
因质量问题造成返工或返修而耽误交期的
操作员罚20元/次,车间主任罚30元/次
14
对领导或品管人员进行辱骂威胁者,及不服生产安排的
操作员罚50元/次
15
新工装、设备未经相关部门验证而造成批量异常的
操作员、检验员罚20元/次,
生产、品质、技术主管罚30元/次
备注
5.2奖励的类别
质量奖励分为:表扬、嘉奖、小功、大功、颁发荣誉证书并发给奖品或奖金。
5.3设立品质奖项
5.3.1品质贡献奖:对品质控制/品质改善/品质隐患提出合理化建议及可实施方案的,并经评价后认定为品质提升做出贡献的员工,每人奖励100元,由车间主管提出,品质部核实后报副总批准。
5.3.2品质先进奖:每月评选3名,在产品实现进程中无任何品质异常,并具有很强品质意识和品质责任心,并主动带领其他员工提高品质意识,奖励100元,由车间主管提出,品质部核实后报副总批准。
当事人罚20元/次
11
因顾客投诉或退货的
当事人罚30-100元/次,部长罚50-200元/次
(视质量事故严重程度而定)
12
因检测设备出现问题而未能发现的
当事人罚20元/次,部长罚30元/次
13
新员工上岗经过培训但出现批量性不良的
操作人员、当事人罚20元/次,
生产、品质罚30元/次
备注
当出现批量报废时,根据质量事故严重程度而定,再进行相应的质量扣罚。
3.2生产部主管、品质部主管负责质量奖惩处置工作。
4、质量事故的定性范围、类别及处罚
4.1质量事故的定性范围下列行为/现象均属于质量事故:
4.1.1违反工艺和操作规程,造成各种后果的;
4.1.2违反标准/合同规定,编制工艺造成各种后果的;
4.1.3因错检、漏检,致使不合格产品进厂或不合格产品出厂,造成经济损失的;
对于质量事故的责任者,将根据造成事故的归类给予不同程度的处罚,其处罚的办法为下列全部或其中之一。
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