1.
2.
3.
联轴器拼接
1. 2.
3. 4.
操作步骤 用合适的工具将定位销（2）插入轴上的 销座。 沿伸缩熨平装置花键方向（8）推动联轴 器啮合套（1）。 将啮合套（1）套到件（8）上。 使定位销（2）卡入“工作状态”锁定孔。
伸缩边挡板的装配
序号 1 2、4 3 5 6 7、8

名称 边挡板安装螺钉孔 边挡板高低调节摇把 调平仪外伸安装件 调平仪外伸梁 边挡板高位置安装螺钉孔 边挡板安装螺钉孔
夯锤下止点调整
序号
1、2 3、8 4、7 5、6 9

名称
左右轴承座与熨平板相对高度调整螺钉 前夯锤吊架 左、右轴承座 后夯锤吊架 夯锤下止点调整固定螺栓
1.
2.
3.
前、后夯锤通过左、右两端吊架悬挂于 振捣轴上，振捣轴通过轴承座连接于熨 平板上。通过轴承座于熨平板高度调整 螺钉可以调整轴承座与熨平板相对位置， 从而调节夯锤下止点位置。左右两个高 度调整螺钉应同时调整 松开夯锤下止点调整固定螺栓和合熨平 板相对高度调整螺钉下锁母。 旋转1、2调整调整夯锤吊架与熨平板的 相对高度从而调节夯锤下止点。 锁紧锁母和夯锤下止点调整固定螺栓。
踏板挂链
序号 1 2

名称 踏板挂链挂钩 踏板挂链挂钩槽孔
掀开基本熨平装置盖板。 将挂钩（1）插入熨平装置上的孔（2）。
机械拼接熨平装置
机拼调拱
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 A 调拱链轮组 链轮座 锁母 锁紧螺杆 熨平装置水平拉杆 基本部分斜拉杆 调节螺杆 锁母 标尺 名称
1.
调整摊铺宽度
序号 1 2 3

名称 导向缸 伸缩油缸活塞杆 导向缸
用边控箱上的按钮开关或控制面板上的 按键，将熨平装置宽度调节到要求的摊 铺宽度。每次调整摊铺宽度时，边控箱 或熨平装置分配器上的警告灯闪烁。 对于按钮开关和按键的操作，参见《摊 铺机操作手册》。 调整左侧摊铺宽度： 用按钮开关和或按键将伸缩熨平装置 伸缩到要求的摊铺宽度。 调整右侧摊铺宽度： 用按钮开关或和按键将伸缩熨平装置 伸缩到要求的摊铺宽度。
拼接接长熨平装置
序号 1、2 3、4、5、6 7、8、9、10 11 12
1.
名称 拼接熨平板相对高度调整螺钉 拼接熨平板与伸缩熨平板连接螺钉 拼接熨平板与伸缩熨平板连接螺钉固定孔 电加热盒插座 电加热盒插头
2.
3.
操作步骤 将拼接熨平板上3、4、5、6四颗螺钉对 准伸缩熨平板外侧7、8、9、10四个拼 接固定孔。 放入后利用1、2两螺钉用于调节拼接熨 平板与伸缩熨平板相对高度。 高度调平后锁紧3、4、5、6四颗螺钉。
后熨平相对高度调节
序号 1 2 3 4 5 6
1.
名称 后侧熨平相对高度调整螺栓 限位锁母 前侧熨平相对高度调整螺栓 限位锁母 前排高度调整垫块 后排高度调整垫块
2.
操作步骤： 熨平板对接时利用前、后侧熨平相对 高度调整螺钉调节熨平板间的相对高 度。 高度一致后再将螺栓锁紧。
连接或断开牵引臂
边挡板总成的作用是挡住熨平装置端部 的筑料。



用螺钉通过1和7、8安装边挡板总成。 边挡板升高（51.5 mm）靠在路缘上作 业时使用孔6。 电子调平仪安装在外伸梁5上。
润滑
序号 1 2、3、4 5 黄油分配器油嘴 递进式黄油分配器 万向轴节 名称



主机熨平装置和接长熨平装置上最重要 的润滑点采用递进式润滑脂分配器润滑。 当一个点得到充分润滑时，递进式分配 器将换到下一条黄油管，润滑下一点。 这样就可保证与系统连接的每个润滑点 得到等量润滑。 左侧和右侧基本熨平装置具有单独的递 进式分配器。每节伸缩熨平装置和每节 接长熨平装置也有各自的分配器。基本 熨平装置上的万向节轴润滑点未与系统 连接。
机拼夯锤振幅调整
序号 1 2 3 4 5 6

名称 后排行催偏心套 刻度 后排夯锤吊架 后排夯锤偏心套 后排夯锤吊架 刻度
夯锤吊架安装在振捣轴上，振捣轴为偏 心轴，偏心距为3mm。前排夯锤偏心套 偏心距为3mm。所以前排夯锤的振幅调 整范围为0～12mm。后排韩垂偏心距为 1.5mm。所以后排夯锤的振幅跳帧范围 为3～9mm。
夯锤前挡板
序号 1 2 3 4

名称 前挡板挂钩锁紧螺栓 前挡板固定挂钩 前单板拉紧挂钩 前挡板推杆

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
左下图中3的位置为前挡板放入前状态； 4为前挡板推杆。 右下图中3为前挡板拉紧挂钩安装好前挡 板后的状态。 松开前挡板上的螺钉1。 松开固定螺钉，使螺钉留在锥孔中3扣。 用螺钉松开前前挡板拉紧挂钩。 挂钩松开会发出一声咔嗒声。 用手抓住前挡板下缘并向上翻起。 拆卸前挡板。 所有熨平装置前挡板的拆卸程序相同， 按相反顺序装配前挡板。
拆解接长熨平装置

按与拼接过程相反的顺序拆解接长熨平 装置。 松开拼接熨平板高度调节螺钉。 松开拼接熨平板与伸缩熨平板连接螺钉。 将拼接熨平板从伸缩熨平板上取下。
振捣轴和振动轴联轴器
序号 1 2 3 4 啮合套 定位销 锁定孔 导向件 名称

联轴器的功能 联机器按1:1的传动比将动力从伸缩熨平 装置传递到接长熨平装置夯锤和振动轴。 操作步骤 将联轴器啮合套（1）滑入接长熨平装置 花键（6）。 为此，用合适的工具将弹簧压紧定位销 （2）插入轴上的销座。 然后，使定位销（2）卡入“运输状态” 锁定孔（3）。
3.
操作步骤 松开仰角调节锁母（2）和仰角调节固定 螺栓（3）。 旋转仰角调节螺母（1）。根据标尺指示 调节到要求角度。 锁紧仰角调节锁母（2）和仰角调节固定 螺栓（3）
夯锤下止点调整
序号 1 2 3 4 5 6 7

名称 轴承座 振捣轴 后排夯锤吊架 轴承座与熨平板相对高度调整螺栓 前排夯锤吊架 位置限定锁母 夯锤下止点调整固定螺栓
2.
3.
操作步骤 将链轮座（2）两端锁母锁紧螺杆（4） 和调节螺杆（7）两端锁母松开。 用扳手调节链轮座，根据标尺指示调节 到要求拱度。 锁紧链轮座（2）两端锁母锁紧螺杆（4 ）和调节螺杆（7）两端锁母。
调节初始仰角
序号 1 2 仰角调节螺栓 仰角调节锁母 名称
3
4
仰角调节固定螺栓
标尺
1.
2.
1. 2. 3.
操作步骤： 将熨平装置完全降至地面。 松开法兰上的固定螺钉（1）。 断开摊铺机和熨平装置之间的所有接头。 连接与断开过程相反。
主机
搅龙分料系统液压升降
序号 1、2 3、4、5

名称 左右侧搅龙提升油缸 搅龙提升架固定螺栓



搅龙箱，搅龙前挡板为液压整体升降，调整范 围为离地高度315~465mm，调整方便。 搅龙分料系统通过搅龙提升架与机架连接，搅 龙提升架由2个液压缸牵引，通过左(3)、中(4)、 右(5)3组12颗螺钉紧固在机架上。 升降搅龙分料系统前，将4个手动阀设为：A关， B开，C关，D开。松开12条搅龙提升架与机架 连接螺钉，然后用搅龙轴升降控制开关对搅龙 分料系统升降动作进行控制，升降到要求位置 时后立即将搅龙提升架与机架连接螺钉紧死， 然后将4个手动阀调整回初始状态（即A开B关 C开D关） 不同摊铺厚度相应的搅龙高度： 高位（高于中位50 mm）：适合铺层厚度超过 15 cm的作业和所有摊铺宽度 中位（正常）：适合4～15 cm铺层厚度和所有 摊铺宽度。 低位（低于中位50 mm）：适合铺层厚度8 cm 以下和所有摊铺宽度。



仰角调整
序号 1 2 3 4

名称 调整螺钉 锁母 标尺 调整丝杠


1. 2. 3. 4.
如果调平系统达不到要求的摊铺厚度， 改变熨平装置仰角可以增加摊铺厚度。 在摊铺松散筑料和铺层厚度大于10 cm 时需要。 调节丝杠时，必须考虑牵引点在摊铺机 上的位置。 操作步骤 松开锁母（2）。 从内松开调整螺钉（1）。 根据需要调整丝杠（4）。 重新上紧所有松过的零件。 每工作6个月或500小时润滑一次。

将机拼后熨平与主机后熨平对接，然后用螺钉连接固定。前排螺钉安 装在九孔连接板上（7）内，后排螺钉用螺母固定。 熨平板对接完毕后进行振动轴的连接。每个熨平板上的震动轴各自独 立，需通过联轴器连接。联轴器一端（10）焊接在联轴器轴上，不可 移动。另一端通过卡簧（14）固定在联轴器轴上，可沿联轴器轴向运 动。安装时，将可移动联轴器端卡簧（14）卸下，使联轴器向另一端 移动。将固定端联轴器（10）安装上弹性减震块（9）后安装在一侧 熨平板振动轴联轴器上，可移动端联轴器（12）安装弹性减震块（9 ）后安装在另一侧熨平板振动轴联轴器上，再将卡簧（14）安装在联 轴器轴上，限制联轴器的移动。 振捣轴联轴器应和振动轴联轴器同时安装，安装方法相同。
接长熨平装置的构造
序号 1 2 3 4 5、7 6 A B

名称 夹紧杆 吊环 电缆和插头 配电盒 花键联轴器 振动轴总成 夯锤轴 分配器和黄油嘴




SP90S接长熨平装置长度为0.75 m，共4 节，每节接长熨平装置装备： 夹紧杆（1）； 吊环（3），用于起升和装配至基本熨平 装置； 配电盘（4），用于连接下一接长节电加 热系统； 震动轴总成（6）及联轴器外花键接头 （7和5）；
调整熨平装置夯锤振幅
序号 1 2、3 4

名称 夯锤行程刻度 心轴孔 夯锤行程固定螺栓

1. 2. 3.
4.
熨平装置上的夯锤可以设为下值。前排 夯锤：0-3-6-10 mm。后排夯锤行程固 定为5 mm。 在摊铺机上执行任何工作前，务必熄灭 发动机并拔掉点火开关钥匙，释放液压 系统内的全部压力并防止摊铺机溜动。 操作步骤 拆卸螺钉4。 将心轴或类似的工具插入法兰孔2、3。 现在，反向转动法兰，直到外法兰上的 要求的行程设定标记1对准内法兰上的标 记。 装回并紧固螺钉4。