目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (4)3.1项目各级管理人员职责 (4)3.2劳动力计划 (4)3.3施工机械部署 (5)3.4主要装修材料计划 (5)3.5技术准备 (5)四、施工部署 (6)4.1施工现场平面布置总体思路 (6)4.2装修阶段现场布置 (6)4.3施工进度安排 (6)4.4各专业协调与安排 (6)五、施工方法 (7)5.1外墙外保温 (7)5.2外墙涂料 (10)5.3外墙面砖 (15)5.4装饰线条 (18)5.4.4施工工艺 (18)六、质量保证措施 (20)6.1施工准备阶段 (20)6.2施工过程 (21)七、安全文明施工 (21)7.1安全技术措施 (21)7.2施工中具体作法 (22)八、环境保护措施 (23)九、技术节约措施 (23)十、成品保护措施 (24)一、编制依据1.施工组织设计；2.主要规范、规程：二、工程概况1.建设单位：2.设计单位：3.监理单位：4.施工单位：5.监督单位：6.工程名称：7.工程地点：8.结构形式：框架结构/剪力墙结构9.工程性质：住宅、商业10.现场条件：各楼栋均为独立单位工程，无地下车库，主楼部分地下室。

11.建筑概况：12.外墙做法12.1面砖墙做法12.2涂料墙面13.外墙装修做法本工程外墙装饰主要采用面砖，做法参见图集06J505-1中的Q2、Q3做法，如下图：三、施工准备3.1 项目各级管理人员职责3.2劳动力计划工程进行施工时，各分包单位与劳务必须接受项目部各部门的控制与约束。

在施工过程中，各劳务与分包单位必须按项目部制定的组织管理、技术要求和有关图集规范组织施工。

各劳务与分包单位均需配备自已的管理组织，必须有主要负责人、工程管理、技术人员及质量检查人员。

装修工程劳动力安排如下：另外，根据工程需要，项目部将进行集中管理，对施工人员及进场时间进行严格要求，专业分包队必须严格服从项目部管理，保证工程按期交工。

3.3施工机械部署3.3.1竖直运输机械：室外电梯4部。

3.3.2水平运输机械：采用手推车人力进行水平运输。

经垂直运输机械运至作业楼面，再由人工将材料运到各作业面上。

3.3.3机械计划表：3.4主要装修材料计划3.5技术准备3.5.1完成施工组织设计、专项工程施工方案和主要分项工程技术交底的编写。

3.5.2组织工程所用材料的计划、进场检验、试验工作。

3.5.3做好工人上岗前的技术培训工作。

3.5.4装修施工前作好装修控制线的测量工作，施工要求测出墙体竖向控制线、装修水平控制线、楼梯踏步线和门窗洞口控制线等。

四、施工部署4.1施工现场平面布置总体思路为确保本工程安全文明施工目标的实现，拟将施工生产区与现场办公、生活区严格分开，根据业主提供的现场条件，只有现场西侧作为主干路，现场各栋号前空地作为主要加工区，现场主要通道沿建筑物6米宽。

其余部分场地作为装修材料堆放场及垃圾堆放区。

施工现场内设门卫、临水、临电、试验、材料库等部分必需的临设房。

为做到文明施工，保持我公司的良好形象，我们在工程中引进CI设计标准，外部形象做到：围挡结构、大门、广告标志、清洁美观，统一规范，同周边环境协调一致。

内部形象：统一临建房牌及室内装修，计算机、通讯设备配置、及办公用品和桌椅的布置。

现场形象：现场内临时建筑、标牌、信号、图板、货场、料架、场内设备、员工着装、安全帽、身份识别卡按我公司最新规定标准执行。

4.2装修阶段现场布置装修阶段共使用4台室外电梯，4台砂浆搅拌机，机械均需做安全防护。

砂石、水泥、砖等材料堆场安排在楼前空地集中堆放，加气块必须提前采购，避免材料不足引起窝工等情况。

具体详见装修阶段现场平面布置图。

4.3施工进度安排外装修初步计划1#楼2011年8月1日开始施工，2011年11月31日完工，持续120天；5#楼2011年8月10日开始施工,2011年11月31日完工，持续110天；4#楼2011年9月20日开始施工,2012年1月20日完工，持续120天；2#楼2012年6月10日开始施工,2012年10月10日完工，持续120天。

4.4各专业协调与安排4.4.1各专业编制分项工程施工方案，技术交底，对较为复杂的部位放小样。

4.4.2各专业应编排总进度计划，并对土建的月进度计划进行适当调整和周进度计划校核。

4.4.3各专业做好各自的技术交底，在施工现场对所做的交底部分进行协调，各设备专业与土建有关的部分，如洞口尺寸、高度、水平位置的留置等，需根据进度计划提前一周提交于土建技术员，在土建交底中明确，水电各专业技术人员在现场与土建配合。

4.4.4每周召开工程例会，由项目部工程技术各专业、各劳务分包队伍的队长和工程技术人员参加，对前一周工作总结和下一周工作安排作说明。

4.4.5在施工过程中，各专业严格办理自检、互检、交接检。

并组织有关专业联合验收。

4.4.6质量与事故可追溯性调查，对所施工部位的劳务队进行挂牌施工，并对出现问题与推诿责任的班组、施工队按规定实施相应的处罚措施。

4.4.7结构部分验收完毕后，各部分立体交叉作业。

水、电等安装工程穿插在土建施工过程中同步进行。

五、施工方法5.1外墙外保温5.1.1 玻化微珠无机保温浆料的配置：玻化微珠保温浆料：水=3袋（每袋16Kg）：（45-52）kg先将（45-52）kg水（据天气气温状况水量可适当调节）倒入搅拌机中，然后倒入三袋48kg保温浆料，搅拌3-5min。

搅拌好的浆料需在4h内用完，搅拌需设专人，专职进行，以保证搅拌时间和搅拌方法的正确性。

玻化微珠无机保温砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准如下表所示。

玻化微珠保温砂浆外墙外保温系统的质量取决于材料质量、施工质量及其材料的相容性，同时也取决于系统的完整性，即取决于各种建筑细部的特殊要求所采用的细部选用的材料的性能。

在保温砂浆外墙外保温系统中包含有针对各种建筑细部的特殊要求的细部设计，材料及施工规范，从而保证了系统的完整性。

在一个外墙保温系统中，所谓细部处理，主要是指保温墙与其它建筑构件或建筑材料之间的连接及相应的工程措施。

针对各种建筑细部的特殊要求所做的细部设计及在各种建筑细部所选用的材料性能首先应满足一个最基本的要求：通过建筑构造自理和材料的选用保证在建筑物细部处的密水性，因为水是外墙外保温系统的头号天敌;其次，建筑细部的自理应考到保温墙体的某些局部受到的载荷。

5.1.3保温砂浆外墙外保温系统的施工方法（1）施工程序玻化微珠保温砂浆外墙外保温施工流程（2）施工工艺说明 1）做标志、贴饼保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按下列步骤进行贴饼： 2）每层首先用2m 杠尺检查墙面平整度，用2m 托线板检查墙面垂直度。

3）在距楼层顶部约10cm ，同时距大墙阴/阳角约10cm 处，根据大墙角已挂好的钢丝垂直控制线厚度，用水泥砂浆块作为标准贴饼。

4）待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具本做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm ，在两贴饼之间按1.5m 间隔水平粘贴若干标准贴饼。

5）用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm ，大墙阴/阳角10cm 处粘贴标准贴饼。

﹝楼层较高时应两人共同完成﹞之后按间隔1.5m 左右沿垂直方向粘贴灰饼6）每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m 小线拉线检查贴饼的一致性。

垂直方向用2m 托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。

（3）界面砂浆施工按上述配比用搅拌器搅拌均匀制成界面砂浆，用喷浆机将界面砂浆均匀地喷涂刷于混凝土墙面，注意界面砂浆层不宜施工过厚。

（4）保温浆料施工1）界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工2）在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。

在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表现密度等方法判断。

3）保温浆料底层抹应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时。

4）保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度，抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜。

保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼水平，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低。

最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。

保温浆料面层抹灰应在中间抹灰2-3小时之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在+4mm。

保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。

保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在4小时内重新搅拌即可使用。

（5）阴阳角找方应按下列步骤进行1）用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。

用水泥砂浆护角。

2）保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直，然后阴阳角抹子压光。

3）保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±3mm，直角度±3mm。

4）门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗表面的保护。

5）窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗口侧口用水泥砂浆护角，窗台和窗上口再抹大面墙，施工前应按门窗口的尺寸载好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。

6）保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关进行隐蔽检查验收。

5.2外墙涂料5.2.1主要材料和机具涂料：米色、深灰蓝绿色外墙涂料。

稀释剂：厂家提供的配套稀释剂。

机具：排笔、棕刷、料桶、空气压缩机、喷枪、高压胶管、滚筒刷、抹灰板、刮板、钢丝刷、手提式电动搅拌机等。

5.2.2作业条件（1）外墙抹灰应分层进行，水泥沙浆配比应符合施工要求。

（2）基底要求平整，坚固，无酥粉，无脱皮，起壳，粉化等现象，阴阳角顺直方正。

由于基底平整度对涂料观感影响较大，外墙抹灰观感必须达到高级抹灰标准。

（3）表面无泥，灰尘，油污，广告等杂物脏迹。

（4）大墙面宜作分格处理。

分格缝分两类：第一类是防抹灰浆收缩的分格缝：第二类是设计的墙面装饰分格缝。

缝要深浅一致，平直顺滑，无缺棱角。

宽度，深度以设计为准。

（5）砖墙面跟混凝土墙面的结合处要挂钢丝网，然后才进行灰抹，以防干燥后发生龟裂。

（6）基底表面PH值小于10，含水率小于10%，抹灰干燥期在28天后为宜。

（7）在不可避免的穿墙脚手架和临时管线留下的洞口处，应在涂料施工前，采用快硬砼或聚合物砂浆修补，修补处宜低于大墙面5~10㎜左右。