轴承座
1、GB/T7813标准中的SN.SNU等开头的是剖分式轴承座还有1500 1600系列也是可以装深沟球轴承因为内部宽度比SN的要稍微窄点
2、SN型轴承座属于加重的剖分式轴承座（相对1500系列轴承座要厚的多）
3、如果选用铸铁的型号就是1500系列轴承座，如果选用铸钢的型号就是SN型剖分式轴承座，是加重加厚的轴承座成本高。

4、剖分式轴承座（俗称瓦盒），主要特点是安装方便，可以调整磨损而造成的间隙，但结构比整体式轴承座复杂。

5、一、15系列、和16系列轴承座。

（最普通的铸铁轴承座）
例：6207轴承，配用轴承座：1507.（2系列外径的轴承配15系列的轴承座）
二、大载荷重型轴承座（尽量不要用深沟球轴承）SN系列，SD系列（加重型铸钢轴承座）
2系列外径对应SN2或SN5系列的轴承座
3系列外径对应SN6或SD6系列轴承座
三、铝合金整体铸件：座孔需要和轴承的外圈配合，需要有一定的过盈量，不建议松配合。

备注：（1）采购轴承时需根据轴承的内孔大小、是否穿孔，确定轴承座的开口大小。

（2）深沟球轴承不适合用于有挠曲的长轴的轴端。

6、SN为两侧轴孔相同轴承座即sn为等径孔型轴承座和SNK轴承座为两侧轴孔不同的轴承座
SN213 只能有三种材质最常用那就是灰口铸铁（这个是市面上最常用的）其下是（铸钢,，耐压，耐磨的）在一个是球墨铸铁（相对用的少）
8、生铁轴承座也叫铸铁轴承座，
9、由于铸铁的固有性质及冶金特性,给电弧焊带来了极大的困难,具体如下:
1)熔化后铸铁冷却速度快,在热影响区易出现白口组织,焊接时开裂倾向较大。

2)铸铁组成成分中,碳的含量高,在焊接过程中碳易被气化,容易产生气孔。

3)铸铁强度高,塑性差,焊接时残余应力大,易产生焊接热裂纹。

4)铸铁中C、S、P等元素含量高,并在焊接过程中熔化到焊缝中,会增加金属的硬
度,降低塑性和韧性,易产生裂纹,并降低可加工性。

5)铸铁在冶炼过程中,易出现石墨粗大化,石墨与基体产生间隙,使铸件在使用过
程中油、水渗入形成氧化物,严重阻碍焊接时的熔合,同时,增加产生焊接裂纹和气
孔的可能性。

6)铸铁在焊接熔化时,液态金属流动性很差,严重妨碍焊接时的熔合,熔池中熔渣
和有害气体难以逸出,会在焊缝中产生严重缺陷。

针对以上不利因素,必须从焊接工艺、操作方法、焊接程序、焊接材料几方面加以解决。

2.3焊接方法的选择
铸铁手工焊可采用热焊和冷焊两种方法。

手工电弧热焊是将工件整体加热到600℃～650℃以上开始施焊,焊接过程中工作温度不得低于400℃,焊后马上加
热到650℃,以消除应力退火。