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空气净化设备技术规范

卷册检索号37-F2792CB-C04嘉峪关宏晟电热有限责任公司工程2X300MW机组空气净化设备技术规范书1 概述1.1嘉峪关宏晟电热有限责任公司新建2300MW机组,安装两台哈尔滨锅炉厂生产的1025t/h自然循环汽包炉。

气力除灰系统中设置三台空气压缩机用于输送电除尘器收集的飞灰,在每台空压机出口分别设置一套压缩空气净化设备。

本技术规范书是对该工程除灰输送用压缩空气净化设备的技术要求做出规定,空项部分由投标商填写。

1.2空气净化设备主要包括下列设备:前置过滤器3台、吸附式干燥机3台、精密过滤器3台、缓冲储气罐3台、飞灰输送用储气罐2台、控制用气及灰库布袋脉冲清洗用储气罐1台。

1.3本技术规范书提出的是最基本的技术要求,并未对一些技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范条文,投标商应保证提供符合本技术规范书和行业标准的优质产品。

1.4如果投标商没有以书面方式对本规范书的条文提出异议,那么需方将认为投标商提出的产品完全符合本规范书的要求。

1.5在签订合同之后,到投标商开始制造之日的这段时间内,需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,投标商应遵守这个要求,具体款项内容由供、需双方商定。

1.6本技术规范书所使用的标准,如遇与投标商所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。

如果本规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,投标商应及时书面通知需方进行解决。

1.7本技术规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

2运行环境及外部条件电厂地处西北甘肃省嘉峪关市,厂址所处地区属于冷温带干旱气候,温差大,蒸发量大,降水少,降雨主要集中在每年的7、8月份,年平均气温为7.2℃,日照时间长,干热风是主要灾害性天气。

厂址: 甘肃省嘉峪关市电厂海拔高度: 1621m(黄海高程)年平均气压: 85260Pa极端最高气温: 38.4℃(1953.7.7)极端最低气温: -31.6℃(1952.2.18)平均相对湿度: 47%多年平均降水量: 85.4mm多年平均蒸发量: 2005mm多年平均风速: 2.4m/s基本风压值: : 60kg/m2实测最大风速: : 34.0m/s(定时2分钟1957.3.6)主导风向: : sw最多雷暴日数: 22d最多沙尘暴日数: 29d最多大风日数: 40最大积雪深度: 15cm(1994.3.12)最大冻土深度: 132cm(1973.1.10)地震烈度:7度场地土类别:中硬场地土,建筑场地为I类安装地点:空压机房内室内环境温度:5~45℃3对空气净化设备总要求3.1每台螺杆式空压机出口的原始压缩空气先进入一只缓冲储气罐,空气净化设备就是对储气罐出口的原始压缩空气进行处理的。

3.2每台螺杆式空压机出口的原始压缩空气建议配置一套净化系统。

每套净化系统的流程及配置设备如下:(投标商可根据自己的产品的性能和特点选择净化系统流程及设备配置以实现满足用气品质的参数要求)前置过滤器(1台)- 吸附式干燥机(1台)-后置过滤器(1台)-缓冲储气罐(1台)。

为了便于布置和安装,要求每套空压机出口的前置过滤器(1台)、吸附式干燥机(1台)、后置过滤器(1台)采用集中组装在一起,采用共同的底座和基础。

3.3要求空气净化设备对输送用压缩空气进行处理后,其空气品质不低于 3.3条所列出的数值。

为了保证净化后压缩空气的品质,空气净化设备要求采用不低于二级过滤、一级干燥的配置,投标商应根据自己产品的性能和特点选择净化设备的配置,并列出设备的规范和技术参数。

3.4处理后的压缩空气的品质要求:(1)含油量:<1ppm(2)压力露点:-40℃4净化设备技术规范(空项处由投标商填写)以下所列的设备是常规配置中的主要设备,若制造商提供的设备与下面所列的设备不同,请按照同样的格式列出所供设备的技术规范和主要参数。

4.1主管路前置过滤器(高效除油器)处理气量:50 Nm3/min工作压力:0.8Mpa型号:;进气含油量:≤10mg/m3出气含油量:mg/m3出气含尘量:;出气含水量:mg/m3压力损失:Pa滤蕊寿命:小时设备数量:3台4.2微热再生式干燥器型号:;处理气量:50Nm3/min工作压力:0.8Mpa出口气压力露点:—40℃压力损失:≤MPa(含过滤器)再生气耗量:≤%额定处理气量干燥剂寿命:≥年操作方式:全自动设备数量: 3台整机外型尺寸(长×宽×高mm):;整机重量:kg;4.3精密过滤器(后置)额定处理气量:50 Nm3/min工作压力:0.8Mpa型号:;出口气含尘粒径:<μ;出口气含尘量:<mg/m3出口含油量:<mg/m3压力损失:≤Mpa压力露点:℃滤蕊寿命:≥小时设备数量:3台4.4储气罐技术规范4.4.1缓冲储气罐<1>型号:;<2>容积: 15m3<3>工作压力: 1.0MPa<4>储存介质:压缩空气<5>布置位置:室外<6>数量: 3台<7>重量: kg;4.4.2飞输送用储气罐<1>型号:;<2>容积: 15m3<3>工作压力: 1.0MPa<4>储存介质:压缩空气<5>布置位置:室外<6>数量: 2台<7>重量: kg;4.4.3控制及布袋脉冲清洗用储气罐<1>型号:;<2>容积: 2m3<3>工作压力: 1.0MPa<4>储存介质:压缩空气<5>布置位置:室外<6>数量: 1台<7>重量: kg;5技术要求5.1一般技术要求5.1.1空气净化设备均为压力容器,应按GB150-1998《钢制压力容器》进行制造、试验和验收,并接受劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》的监督。

5.1.2压力容器的使用寿命应不低于20年。

5.1.3压力容器的油漆、包装、运输按现行标准执行。

5.1.4净化装置的制造应稳定性好,可无基础安装,也可用膨胀丝固定。

5.2净化设备性能要求5.2.1输送用气净化设备设置三套,二套运行,一套备用。

5.2.2微热再生干燥器应采用新颖的气动薄膜切断阀,工作应可靠,密封性能好,使用寿命长。

5.2.3在筒体内设置的粗过滤器应保证成品气固体杂质含量≤ 1 mg/m3,粒径≤1μm以下,压力露点应在-40℃以下。

5.2.4在系统增压补气阶段,切换应平稳,供气应稳定,干燥剂不应破损,使用寿命长。

5.2.5主管路(除油器)精密过滤器过滤效率高,过滤效率≥98%,使用维修方便。

压降<0.003MPa。

5.2.6压缩空气净化后质量等级应符合国家标准《一般用压缩空气质量等级》的要求,或者国际标准ISO/DP8573/1-88(一般用压缩空气质量等级)应采用下列等级:固体粒子2级,水为2级,油为2级。

而对进气含油量无限制。

5.2.7净化设备装置气压损失应≤0.02MPa。

5.2.8压缩空气系统压力产生较小的波动,净化装置的过滤元件不得损坏。

5.2.9净化设备在断电的情况下也可以适时供气,而不影响气体的露点温度。

5.2.10精密过滤器后成品气含尘粒径应不大于0.1μm ,数量应≤0.1mg/m3。

5.2.11空气净化设备的振动符合有关国家标准。

5.3储气罐其它技术要求5.3.1储气罐至少具有下列接口:进气口、出气口、压力表接口、安全阀接口、排污口、人孔,储气罐须配有供安装用的支架、底板,安装用地脚螺栓随设备配供,并列出详细的规格参数。

5.3.2储气罐进气口和出气口配供成对接口法兰和相应的螺栓、螺母、垫片等联接件,进、出气口的管径大小应按设计院提供的资料设计制造。

5.3.3储气罐应设有及排水管及排水阀,并配带自动疏水装置,投标商随同标书提供自动疏水装置的规格型号与操作使用说明。

5.3.4每个储气罐应配带就地压力表和安全阀。

5.3.5储气罐为室外露天布置,应充分考虑环境温度对设备的影响,并充分考虑设备防腐要求。

5.3.6每个储气罐应预留一个压力测量接口。

5.4其它特殊要求5.4.1投标商应提出推荐的零部件备件表和估计的使用寿命。

5.4.2配供的整个系统应预留远方控制、监视的接口。

配供的仪控设备应为成熟、可靠的产品,并应经用户确认。

室外安装的测控设备应考虑防冻要求,有振动的场合,应考虑采用耐振仪表。

5.4.3设备的清洁:设备出厂前应清除内部的一切杂物以及内外表面上的氧化皮、锈、油、粉笔、油漆标记等物质。

5.4.4表面处理和涂层。

(1) 投标商应选择最好的涂层涂敷方式,以防止设备在运输、储存和运行时不被腐蚀。

(2) 投标商应提出防腐保护的完整说明,包括清洗和涂层、工艺及涂料的特性说明。

5.5设备运输和贮存措施5.5.1设备包装前应排出内部积水,并充分干燥;所有外露部件应有保护装置,防止在运输和贮存期间损坏、锈蚀以及外部异物进入。

5.5.2对连接件及连接端部应分别采取保护措施。

6质量保证及试验6.1设备设计、制造应遵照的规范和标准6.1.1设计规程(1) 《钢制压力容器》GB150(2) 《压力容器安全监察规程》——国家劳动总局颁布6.1.2材料标准(1) GB699—88优质碳素结构钢技术条件(2) GB711—65《优质碳素钢热轧厚钢板技术条件》(3) GB1225—76《焊条检验、包装和标志》(4) GB6654—86《压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板》6.1.3管道标准(1) JB74-90-59《管法兰》标准(2) JB1157-1164-82《压力容器法兰》标准6.1.4制造标准(1) BG150《钢制压力容器》(2) 质量检验标准(3) JB1150-73《压力容器用钢板超声波探伤》(4) JB1152-81《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》(5) JB39-64-85《压力容器焊接工艺评定》(6) JB3965-85《钢制压力容器磁粉探伤》(7) JB1614-83《锅炉受压元件焊接接头机械性能检验方法》6.1.5油漆、包装、运输标准(1) JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》6.2设备性能保证6.2.1设备应能经受在第二节中规定的环境条件影响,在设备寿命期内(设备寿命20年)该设备应符合本条件书的要求。

6.2.2所有制造、加工工序、设备或材料运行效果的试验和检查验收都应接受甲方或其代表的监督。

6.2.3对于不符合规范的所有偏差,必须要有文件记录,并且投标商应即时进行处理。

6.2.4投标商在对设备进行水压测试前一个星期通知甲方,由甲方派员前去监督测试。

6.3设备的噪声标准设备的噪声水平应符合“工业企业噪声卫生标准”的规定,采用保护听力和身体健康允许的连续噪声级检验,即距离设备外壳1米处的噪声不得大于85分贝(A)。

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