技术与环境准备
任何一项安装活动开展，都必须要考虑以下先决条件的准备情况： 1、技术标准、设计图纸文件； 2、施工方案的编制与审批； 3、土建设备基础、房间以及运输通道； 4、特殊工器具（运输、吊装设备）； 5、主材以及辅助材料； 6、劳动者（专业技术施工人员）； 7、安装后的保护措施（安全围护、防潮或充氮）；
工艺系统安装质量通病防治
工艺系统安装质量通病防治
3、安装逻辑错误。 工艺系统安装一般遵循先支架后管道；先大直径厚壁管道，后小直径 薄壁管道；先碳钢后不锈钢的施工逻辑。这样的安装逻辑是基于以下目 的进行考虑的。 ☆先支架后管道。固定支架作为管线的基本承载，一般设计出图（支架 平面布置图）在管线三维图之前，而且为了避免管线在现场安装后出现 不合理悬挂、支撑导致可能的变形，需提前安装承载支架的底板、悬臂 梁、柱等一次部件。以便后期管线安装的时候提供最基本的支撑和保护 。这里需要提醒注意的是，由于支架布置图的定位尺寸与三维图中管线 的定位尺寸可能存在一定的偏差，支架最终需以管线轴向走向进行最终 调整和布置，不能出现管线就支架进行强行调整的现象，以免产生不良 应力载荷，导致渗漏、断裂、甚至甩击风险。
安装工程管理
1 进度计划管理 2 技术与环境准备 3 安装质量通病防治 4 工艺系统分阶段移交（部分） 5 工艺系统尾项管理
前言
CNP600型压水堆核电机组，单台机组装机容量65万千瓦。作为参考 电站的简化型改进机组，主要体现在采取对称布置双环路机组，且国产化 率达到了75%，在一定程度上大大缓解了进口周期长，标准等效困难等项 目管理制约因素。
核岛部分工艺管道（核级）安装工程量约44600余米，各类阀门12000 余台套。其各工艺系统回路功能关系错综复杂，主要执行标准为RCC标 准和院标（技术规格书）。
安装自工程零点（FCD）开始仅有一年多的技术准备时间，且在这准备 期内需完成钢衬里制安、焊接工艺评定、设备预装、埋件安装等施工活动 。受材料到场和图纸等技术文件完善等客观因素制约，个别技术准备期更 加短暂。
技术与环境准备
至安装活动开展之时： 硬件：
设备基础验收完毕；安装房间精装修完毕；设备、预制的材料（主材 和辅材）到达现场；特殊工器具校验准备完毕；专业安装人员到位； 软件：
设计文件根据现场实际情况已经完成设计交底或设计修改完毕；施工 方案审批完毕；技术交底文件对相关施工人员完成交底。
安装活动开展期间，物项保护条件如脚手架围护遮蔽、防潮措施、内 部防锈蚀（封闭充氮）措施逐渐投入。保证整个安装期间在安物项的防 止碰撞损伤、防火、防潮、防异物和腐蚀需求。
设计三维图上标注的管线，为利于消除土建合理施工公差，往往在直 段上设置了50~500mm不同长度的调整段，例如“1345mm+200mm” 来标注。预制时该长度必须保留到现场根据实测结果进行进一步的切割 调整。以免出现安装长度不足而不得不增加焊口的现象。一般的焊口增 加不会对系统产生太大的影响，仪表小直径管线或者大尺寸管线上增加 焊口将导致测量数据不准或管线震动偏大的问题。
秦山二期扩建工程项目进度计划关系框架如下图所示：
进度计划管理
进度计划管理
安装进度计划编制基于按照子项、安装区和系统为基本原则。分子项 是针对各子项的相互调试、运行需求关系建立基本逻辑；安装区亦是； 系统则强化了调试与运行需求，主要利于调试计划的编制和执行。
业主的安装管理部门利用二级进度计划，对三级计划的编制逻辑进行 审查，同时重点关注二级计划中的节点目标在三级计划中的体现和保证 措施，比如设计文件的提交、材料的准备和设备的供货等基本条件。
工艺系统安装质量通病防治
2、组对偏差。 设计技术规格书上对管线的焊口组对超差有严格的规范数据，预制阶 段由于施工条件相对教好，焊口的组对控制相对比较容易，但是往往在 这个阶段施工人员会忽视焊口组对超差的控制要求，出现超差的组对焊 口，或者外径合格但内径错边超标的现象。这种质量通病在对焊管件与 管道；对焊管件与管件之间尤其突出。 此类质量通病将导致RT报告不合格，切割后再焊接导致不锈钢有效耐 腐蚀元素的烧损而增加运行应力与腐蚀裂纹的增加机率。而且在调试或 运行阶段可能因为泵入口流相不稳定而产生异常震动。针对的防治手段 是加强对点焊固定完毕，处于待焊接状态的焊口进行重点巡检观察的 同时，提醒与敦促安装承包商QC加强管工和焊工的自检意识与质量 意识管理。
当该项安装活动启动前3个月，就需要核实焊接工艺评定，设备尺寸以 及到货信息、制造期间的质量情况、主材的供货以及复检情况，施工方 案的编制与审批、技术交底文件的编制、特殊作业人员的培训与资格认 证；
至该项安装活动启动前一个月，设备基础的浇筑与制作情况、空间运输 条件、房间结构、精装修条件、主材的预制进展状态；特殊工器具如运 输车辆、吊装机械或专用吊具的制安和检验情况；
技术与环境准备
当一项安装活动启动6个月之前，就应当仔细学习相关的设计文件。如 系统手册、图纸、技术规格书和相应的标准。通过该阶段系统的学习， 可以基本的掌握工艺系统中重要设备的运输路径、方位、标高等空间位 置；管道的布置、阀门的安装与操作空间；安全区的清洁度要求；安装 的组对、焊接、热处理（若有）、无损检测等技术参数；
技术与环境准备
工艺系统安装质量通病防治
工艺系统在预制和安装过程中，因施工承包商施工人员专业水平、责 任意识参差不齐，管理能力和现场施工条件制约，往往会出现一些质量 通病。这些质量问题如果不能事先采取措施预防或及时得到整治，必然 会出现系统调试与运行工况不良。严重时将影响系统安全稳定的运行。
如何辨别与防治工艺系统安装质量通病，下面分装管理经验，以下针对安装活动特点 ，从进度计划准备；技术、环境准备；安装活动的质量通病防治；系统移 交；尾项处理几个方面对安装施工活动管理进行简单说明。
进度计划管理
俗话说，“工欲善其事，必先利其器。”一项工作在开始之前，一个 好的计划是非常重要的。
什么是一个好的计划？我个人的定义是具备良好指导和操作性；各作 业条目之间有着相对严谨且合理的逻辑关系；明确项目中重要的节点目标 并与主承包合同进行挂钩，以便建立响应的奖惩考核；