-2011
检率为10%。其他每瓶只测定含水量。
1）断路器灭弧室
气室大修后不大于
1）新装及 150，运行中不大于 1）按 GB12022—1989、SD306 和 DL506—1992
大修后 1 年 300
进行
Q/CSG 1 0007 -2004
内复测 1 次，以后 3 年1次
2）其他气室大修 2）必要时，如： 后不大于 250，运行 —新装及大修后 1 年内复测湿度不符合要 中：额定绝对气压≤ 求
1） 按GB12022《工业六氟化硫》、DL/T 915《六氟化 硫气体湿度测定法(电解法)》和DL/T 506《现场SF6 气体水分测量方法》进行 2） 必要时，如： —新装及大修后 1 年内复测湿度不符合要求 —漏气超过表 15 中序号 2 的要求 —设备异常时
表 2 SF6 电气设备预防性试验（泄漏试验）周期、项目、指标对照表
3）SF6变压器大修 后不大于250，运行 中不大于500
6.16
6.16
无毒
无毒
≤0.3
≤0.3 1）大修后：≤0.05 2）运行中：≤0.1 1）大修后≤0.05 2）运行中≤0.1 1）大修后；≤0.05 2）运行中：≤0.2 1）大修后≤0.05 2）运行中≤0.2 ≤1.0
≤1.0
≤10
≤10
1）大修后 无明显漏点
2）必要时
1）大修后 应无明显漏 2）必要时 点
1）按 DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》、 DL/T 941-2005《运行中变压器用六氟化硫质量标准》、 GB 11023《高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法》 进行
2）对检测到的漏点可采用局部包扎法检漏，每个 密封部位包扎后历时 5 小时，测得的 SF6 气体含量（体 积分数）不大于 30μL/L
Q/CSG 11402 -2011
Q/CSG 1 0007 -2004
Q/CSG 11402 -2011
1）1 年 2）大修后 3）必要时
1）1 年 2）大修后 3）必要时
1）投产后 1 年 1 次， 如无异常，3 年测 1 次 2）大修后
1）投产后 1 年 1 次，如 无异常，3 年测 1 次 2）大修后 3）必要时
氟化硫气体湿度测定法(电解法)》和DL/T506-2007《六 氟化硫电气设备中绝缘气体湿度测量方法》进行 2）必要时，如：
—新装及大修后 1 年内复测湿度不符合要求 —漏气超过表 3 中序号 2 的要求 —设备异常时
1）按 GB12022《工业六氟化硫》、DL/T 915《六氟 化硫气体湿度测定法(电解法)》和 DL506《现场 SF6 气体水分测量方法》进行
运行中：不大 于 500μL／L
大修后：不大 于 250μL／L
运行中：不大 于 500μL/L
大修后：不大 于 250μL/L
大修后不大 于 250，运行 中不大于 500
运行中：不大 于 500μL/L
大修后：不大 于 250μL/L
大修后不大于 250，运行中不 大于 500
运行中：不 大于 500μL/L
1）新装及 大修后 1 年 内复测 1 次，以后 3 年1次 2）大修后 3）必要时
必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时 必要时
1）断路器灭弧室 气室大修后不大于 150，运行中不大于 300
2）其它气室大修 后不大于250，运行 中：不大于500
检测组分：CF4、
1）建议结合现场湿度测试进 行，参考 GB8905-2008《六氟化 硫电气设备中气体管理和检验 导则》
2）必要时，如： 怀疑有故障时 必要时，如：
产物测试
Q/CSG 1
CT
0007
-2004
Q/CSG 11402 -2011
现场分解产 物测试
实验室分解 产物测试
Q/CSG 1
PT
必要时
超过以下参考值 需引起注意： SO2：不大于3μL/L H2S：不大于2μL/L CO：不大于 100μL/L
1）建议结合现场湿度测试进 行，参考 GB8905-2008《六氟化 硫电气设备中气体管理和检验 导则》
2）必要时，如： 怀疑有故障时
检测组分：CF4、 必要时，如：
SO2、SOF2、SO2F2、SF4、 现场分解产物测试超参考值或
规程
周期
要求
说明
Q/CSG 1 0007 12.3.1 SF6新气到货后，充入设备前应按GB12022—1989验收。抽检率为十分之三。
-2004
同一批相同出厂日期的，只测定含水量和纯度。
Q/CSG 11402 12.3.1 SF6新气到货后，充入设备前应按GB12022－2006《工业六氟化硫》验收。抽
电气设备
规程
周期
要求
说明
变压器
Q/CSG 1 0007 -2004
Q/CSG 11402 -2011
Q/CSG 1
CT
0007
-2004
Q/CSG 11402 -2011
Q/CSG 1
PT
0007
-2004
Q/CSG 11402 -2011
断路器,GIS
Q/CSG 1 0007 -2004
Q/CSG 11402 -2011
1）大修后 2）必要时
无明显漏点
1）大修后 2）必要时
1）大修后 2）必要时
1）大修后 2）必要时
1）按 DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》、
DL/T 941-2005《运行中变压器用六氟化硫质量标准》、
应无明显漏 点
GB 11023《高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法》 进行
2）对检测到的漏点可采用局部包扎法检漏，每个
≥99.8
≥99.8
1 ） 按 GB12022-2006 《 工 业 六 氟 化 硫 》、 DL/T915-2005《六氟化硫气体湿度测定法(电 解法)》和 DL/T506-2007《六氟化硫电气设备 中绝缘气体湿度测量方法》进行
或有增长时
1）投产后 1 年 1 次， 如无异常， 3年1次 2）大修后 3）必要时
必要时
超过以下参考值 需引起注意： SO2：不大于3μL/L H2S：不大于2μL/L CO：不大于 100μL/L
1）建议结合现场湿度测试进 行，参考 GB8905-2008《六氟化 硫电气设备中气体管理和检验 导则》
2）必要时，如： —新装及大修后 1 年内复测湿度不符合要求 —漏气超过表 9 中序号 2 的要求 —设备异常时
1）按GB12022《工业六氟化硫》、DL/T 915《六氟化 硫气体湿度测定法(电解法)》和DL506《现场SF6气体 水分测量方法》进行
2）必要时，如： —新装及大修后 1 年内复测湿度不符合要求 —漏气超过表 12 中序号 2 的要求 —设备异常时 必要时。如： —设备异常时 —发现设备有漏气时
S2OF10、HF
有增长时
必要时，如：当设备出现异常情
按第 12.3 节
况，需要用气体成分分析结果查
找原因时
1）建议结合现场湿度测试进
超过以下参考值 行，参考GB8905-2008《六氟化
需引起注意：
硫电气设备中气体管理和检验
SO2：不大于3μL/L H2S：不大于2μL/L CO：不大于100μL/L
2）必要时，如： 怀疑有故障时
检测组分：CF4、 必要时，如：
SO2、SOF2、SO2F2、SF4、 现场分解产物测试超参考值
S2OF10、HF
或有增长时
1）投产后 1 年 1 次， 如无异常， 3年1次 2）大修后 3）必要时
必要时
必要时
1）投产后 满1年1 次，如无异 常，其后 3 年1次 2）大修后 3）必要时
1）3 年 2）必要时
无明显漏点
必要时，如：压力继电器显示压力异常
1）大修后 2）必要时
应无明显漏 点
1）按 DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》、 DL/T 941-2005《运行中变压器用六氟化硫质量标准》、 GB 11023《高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法》 进行
2）对检测到的漏点可采用局部包扎法检漏，每个 密封部位包扎后历时 5 小时，测得的 SF6 气体含量（体 积分数）不大于 30μL/L
表 1 SF6 电气设备预防性试验（湿度试验）周期、项目、指标对照表
电气设备
规程
周期
要求
说明
变压器 CT PT
断路器,GIS
Q/CSG 1 0007 -2004
Q/CSG 11402 -2011
Q/CSG 1 0007 -2004
Q/CSG 11402 -2011
Q/CSG 1 0007 -2004
2）大修后 0.35MPa 的不大于
—漏气超过表 15 中序号 2 的要求
3）必要时 1000，额定绝对气压 —设备异常时
＞0.35MPa 的不大
于 500
密度
毒性
酸度
四氟化 碳
空气
可水解 氟化物
矿物油
纯度
现场分 解产物 测试
实验室 分解产 物测试
Q/CSG 11402 -2011
Q/CSG 1 0007 -2004 Q/CSG 11402 -2011 Q/CSG 1 0007 -2004 Q/CSG 11402 -2011 Q/CSG 1 0007 -2004 Q/CSG 11402 -2011 Q/CSG 1 0007 -2004 Q/CSG 11402 -2011 Q/CSG 1 0007 -2004 Q/CSG 11402 -2011 Q/CSG 1 0007 -2004 Q/CSG 11402 -2011 Q/CSG 1 0007 -2004 Q/CSG 11402 -2011 Q/CSG 1 0007 -2004 Q/CSG 11402 -2011