项目工程质量管理办法1、目的针对项目自身特点，为了规范质量管理工作，全面提高工程质量，创优质工程，降低工程成本，获取最佳效益，根据国家、公司、省武英高速公路建设部的有关规定，特制定本办法。

2、适用范围本办法适用于中铁十三局集团第一工程有限公司武英高速公路第八合同段项目经理部及所属各施工作业队。

3、质量目标分享工程合格率100%，95%以上分享工程质量评分大于90分，确保部优，争创国优，努力实现精品工程目标。

4、质量保证体系4．1 质量管理组织机构成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，以质检工程师、技术科各专业工程师、测量工程师、试验工程师为组员的自检体系组织机构，负责全线工程的质量监督及检查，对每个分项工程、每个工序的自检、互检、交接检工作，并遂级申报检查、监督，不经质检工程师签字、监理工程师书面批准认可，不得进行下一道工序施工。

质量管理组织机构见框图。

质量管理组织机构框图4．2 质量保证体系及质量体系要素根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以I S O 9002标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。

本工程质量保证体系及质量体系要素见图、表。

试验员 质检员 测量员专业工程师试验检测工程师质检工程师 测量工程师收料员试验室 武海滨工程部 孙 铁测量队 洪学旺 物资部 张守军安质部 李云通总工程师 申洪雨项目经理 刘 伟质量保证体系图自检自验制初检质量报告制 验工交接质量认定制 定期质量保修回访制优良率95%以上 合格率100%竣工后检查质量鉴定评审TQC 成果发布隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制分段技术交底制度工序质量交接制度定期质量检查评定制质量事故报告处理制 分级岗位责任制 施工中检查TQC 领导机构QC 小组工程质量检查员设计文件审核制 测量双检制材料出厂检验制编制质量计划、创优规划 编制实施性施工组织设计 工艺细则、技术措施编制开工报告审批制 开工前检查质量保证体系管理制度群众活动质量目标、创优规质量体系要素分配表要素编号职能部门要素安质部工程部物资部试验室测量班1管理职责▲△△△△2质量体系▲△△△△3物资采购合同评审△▲4文件和物资控制▲△△△△5物资采购△△▲△6顾客提供产品的控制△△▲△7产品标识和可追溯性△▲8过程控制△▲△△△9检验和试验▲△△▲△10检验、测量和试验设备的控制△△▲▲11检验和试验状态▲△△△12不合格品的控制▲△△△△13纠正和预防措施▲▲△△△14搬运贮存包装防护和交付△▲▲15质量记录控制▲△△△△16内部质量审核▲△△△△17培训▲△18服务▲△19统计技术▲▲△△注：“▲”为主要职能部门；“△”为相关职能部门5、职责5．1项目经理职责项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用，其主要职责为：（1）项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。

（2）对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上”的教育，广泛发动群众开展创优工程活动。

（3）负责质量体系的建立、实施和管理，并加以保持。

（4）正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。

对不合格工程和质量事故负直接责任。

（5）掌握工程项目的质量情况。

严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。

（6）每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。

对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。

5．2总工程师主要职责（1）贯彻执行国家、公司和业主发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。

（2）协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。

（3）对技术问题和质量问题提出改进措施，在省建设部开展的相关创优质工程活动中指导项目部进行相关的活动。

对竣工工程的质量负责有直接技术责任。

（4）主持工程项目的质量设计工作。

主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。

（5）及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。

对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。

（6）主持工程质量检查，督促安质部进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。

5．3安质部主要职责（1）认真贯彻执行国家、公司和业主发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条款，负责工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。

（2）负责施工项目工程质量的定期检查和验收。

对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达临时停工令并及时报主管领导处理。

（3）负责隐蔽工程的检查验收，在监理工程师指定的时间内，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收部位进行联检，联检认定全部符合技术质量要求后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。

（4）及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况，对不合格品应提出验收意见及处理意见，坚决制止使用不合格材料。

5．4工程部主要职责（1）负责编制和实施各相关施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的编制；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责项目部技术文件管理和竣工资料的管理工作。

实情况，对违反操作规程的施工队和个人有权纠正和制止。

5．5试验室主要职责（1）负责原材料的监督检验和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、砂浆、外加剂、拌合水、土工等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向总工程师汇报。

（2）负责项目工地计量设备及仪器管理工作。

5．6测量队主要职责（1）负责全线的控制点、施工控制、中线、高程、关键部位等的施工测量工作，并履行相关签字手续。

（2）对测量结果进行“换手”测量，施测人员会签。

5．7 物资部主要职责（1）负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。

（2）负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、库存盘点等物资的日常管理工作，建立和健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。

5．8 质检工程师主要职责查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。

必要时令其返工和停工，严防工程质量事故的发生。

（2）负责隐蔽工程的检查验收，经现场监理和有关人员认定全部符合技术质量要求，办理签证后方可进入下道工序。

（3）及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况，对不合格品应提出验收意见及处理意见，坚决制止使用不合格材料。

（4）参加业主及监理组织的相关质量检验及工程质量评定工作。

（5）及时搜集工程项目的有关技术、质量资料，建立工程技术质量档案。

5．9 质检员主要职责（1）对施工人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想。

认真贯彻质量管理制度和各项技术规定、质量标准，全面负责现场的质量自检、复检和工序之间的交接检查，杜绝工程质量事故的发生。

（2）监督施工人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，并对现场的工程质量负责。

（3）严把材料使用关，拒绝和制止使用不合格的材料。

对不合格的工程做到上道工序不交，下道工序不接。

对施工人员操作的不合格工序，应主动组织返工，直到合格为止。

（4）接受质检工程师、技术人员的检查指导，随时纠正违章现象。

（5）按时填写各种原始记录，保证数据真实可靠。

6、质量管理措施6．1 管理原则项目经理是项目质量计划和质量控制体系落实的责任人。

通过选择、培训、交流实践获得每个人所在岗位所需的知识和能力。

项目经理用行动承诺把质量置于优先考虑地位，并且要求质量目标被每个人所接受。

通过引导，确立质量目标，实施奖惩制度等手段，使每个人对质量问题有持久的积极性。

项目经理是项目总工对与质量有关的工作经常进行监督和检查，对职工的积极性和主动精神及时作出响应。

通过正式的委派，明确的分工，使每个人对各自的责任清楚地了解。

6．2人力物力资源分配每个岗位配备足够的有经验的职工，并辅以必要的指导，把有能力的人员及时提拔到关键岗位上去。

安排必要的培训，提供足够的经费。

为所有工作人员在从事与质量有关的工作时，配备必要的设备、装置和各种技术手段。

安质部配备专职质检工程师及检测车辆一台。

6．3监督检查措施建立项目部内部评审制度，项目经理组织项目相关人员每月进行自检，检查结果将在工程例会上公布。

6．4建立落实质量计划和质量责任奖罚制度安质部负责建立健全切实可行的质量计划，并负责落实，总工程师进行监督。

项目部将合同造价的0.5%作为质量奖励基金，并制定《质量奖惩办法》，施工中严格执行。

6．5建立持久的学习制度工程开工前组织有关人员熟悉业主合同要求及其总体施工安排，创优规划，组织技术人员详细审核图纸，学习有关标准规范，为编制实施性施工组织设计及技术交底作好准备。

分项工程开工前，对工班进行技术培训，以正确的施工工艺保证工程质量。

工程进行中，结合不同的工序及施工中出现的问题进行培训，同时开展广泛的QC小组活动，增强职工全员参与管理的积极性，使全项目部人人管质量，人人明确自己岗位的质量标准，为高质量完成本工程打下坚实的基础，同时也组织施工队伍相互学习、评比，鼓励先进，鞭策落后。

6．6 建立责任追究制度项目部及队各级管理人员，明确质量责任范围，建立工程质量终身责任追究制，通过贯彻IS O9002质量体系标准，实现质量责任的可追溯性。

实行质检工程师在工序开工、工序控制一票否决权制度，做到质检人员责、权、利统一。

物资管理上，按I SO9002体系，执行可追溯性程序，严格物资标识，实现物资在施工全过程的可追溯性，把好原材料质量关，关键工序操作人员其完成的产品，有标识记录，增加其责任感。

6．7 建立全部工序工程师旁站制度所有施工工序均实行工程师旁站制，使施工的全过程均在控制状态下执行，确保总体工程质量目标实现。

7、质量检查制度工程质量检查是施工过程中的一项重要管理工作。

包括开工前检查、施工中检查和竣工后检查。

必须认真抓好落实，加强控制，确保工程质量。

安质部负责组织检查，坚持日日检查，并做好质检日记。

7．1开工前检查的内容和要求（1）符合基本建设程序，已签订承发包合同；（2）设计文件、施工图纸经审核并满足开工需要；（3）施工前的工地调查及复测已进行并符合要求；（4）各级技术交底工作已按规定执行；（5）材料、机具、劳动力等的配备能满足施工需要；（6）采用的新工艺、新技术已能掌握运用；（7）实施性施工组织设计大致拟订；（8）现场三通一平满足施工需要。