大经街西区旧城（二期）住宅小区·A标段二次结构施工方案编制人：校对人：审核人：审批人：日期：中天建设集团有限公司河北分公司大经街西区旧城（二期）住宅小区·A标段项目部目录1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)2.1工程简介 (3)2.2二次结构工程概况 (3)3. 施工总体安排 (4)3.1总体部署 (4)3.2质量目标 (4)3.3计划工期 (5)3.4现场布置 (5)4. 施工准备 (5)4.1机械、工具准备 (5)4.2人员准备 (5)4.3技术准备 (6)5. 主要施工方法 (6)5.1施工范围的确定 (6)5.2砌筑施工方法 (6)5.4现浇混凝土构造模板施工方法 (13)5.5脚手架 (14)5.6线管开槽 (14)6. 质量标准 (15)7. 安全文明施工措施 (15)7.1安全施工措施 (15)7.2文明施工与环保措施 (16)1、编制依据2、工程概况2.1工程简介2.2二次结构工程概况建筑物±0.000以下采用小型混凝土空心砌块（其构造和技术要求见05J102-1），±0.000以上采用加气混凝土砌块（其构造和技术要求见05J3-4），厚度见施工图。

后砌填充墙重度不得大于7.5kN/m3，砌块强度等级为MU5，采用DM5混合砂浆砌筑。

填充墙均应后砌，并与顶部梁板顶紧砌筑。

室外部分地面以下砌体材料采用MU7.5实心砖，DM5水泥砂浆砌筑。

设计概况3. 施工总体安排3.1 总体部署本工程由楼层划分流水段，先上而下独自进行流水作业。

3.2 质量目标满足工程的总体质量目标3.3 计划工期计划工期共177d。

其中3#计划工期80d,4#、7#计划工期132d，1#、2#计划工期144d。

3.4 现场布置本工程采用商品DM5混合砂浆和DM5水泥砂浆砌筑。

砂浆存储罐和砌块加工厂分别布置于2#楼东南角和3#楼南侧。

半成品加工好后用手推车运至施工电梯，经施工电梯运至相应楼层后，再由手推车运至所需部位。

4. 施工准备4.1 机械、工具准备4.2 人员准备4.3 技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口位置及洞口尺寸，明确预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

（2）审核施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。

（3）使用经过校验合格的测量工具。

（4）编制专项施工技术交底，作业前对班组做好交底工作。

（5）实行样板引路制度，在施工前，应做好样板，经验收后方可大面积施工。

（6）对进场原材料采取双向控制，原材料进场时必须附带产品合格证和检测报告，先经仓库管理员检查合格后，再报试验员做进场复试，检查合格后方可使用。

5. 主要施工方法5.1 施工范围的确定建筑物±0.000以下填充内墙采用190、90厚MU5小型混凝土空心砌块；±0.000以上外墙、山墙采用250厚MU5加气混凝土砌块，内墙采用200、100厚MU5加气混凝土砌块采用；砂浆选用DM5混合砂浆。

室外部分地面以下砌体材料采用MU7.5实心砖，DM5水泥砂浆砌筑。

5.2 砌筑施工方法5.2.1工艺流程:墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌块浇水→竖缝灌砂浆→勒缝（1）墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润，依据砌筑图弹出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

（2）砂浆拌制：本工程砌筑砂浆采用商品DM5混合砂浆，机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆一般必须在3～4h内用完，严禁使用过夜砂浆；每一楼层或每250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台班搅拌机至少作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。

（3）砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。

排列砌块的方法和要求如下：a、砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。

b、排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。

c、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为：加气砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，混凝土小型空心砌块搭砌长度不宜小于小砌块长度的1/3，且不应小于90mm。

竖向通缝不应大于2皮。

d、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。

e、混凝土空心砌块砌体、蒸压加气混凝土砌块水平灰缝、竖直灰缝厚度控制在10mm；混凝土空心砌块砌体水平、垂直灰缝最大不超过12mm；蒸压加气混凝土砌块水平、垂直灰缝最大不超过15mm；大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。

f、砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。

g、砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。

（4）铺砂浆：将搅拌好的成品砂浆，通过手推车、施工电梯运至砌筑地点，砌块就位前，用大铲进行分块铺灰砌筑。

铺灰长度不超过500mm。

灰缝饱满度≥80％。

（5）砌块就位与校正：砌筑就位应先远后近、先上后下、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；砌块安装时，砌块应避免偏心，使砌块底面能水平缓慢下落；对准位置，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。

填充墙砌至板、梁底往下5cm，待砌体沉实后（一般7天）再用砂浆填实。

构造柱顶采用干硬性砼捻实。

（6）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。

5.2.2质量要求（1）砌块墙水平灰缝砂浆应饱满，立缝填塞密实。

下砖错缝搭接，搭接长度不小于90mm，竖向通缝不超过2皮。

接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不得超过5个。

拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均应符合设计要求。

允许偏差项目（2）灰砂砖的砌筑要求砖砌宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

每砌5皮左右要靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。

5.3 现浇混凝土构造的施工方法5.3.1钢筋分项5.3.1.1砼构件的设置要求（1）砌块墙体构造柱的平面位置按建筑图设置，如建筑图未表示时，按如下要求设置：a、纵横墙交接处b、内墙及实墙面外墙每隔3mc、地下室内门窗洞口两侧设芯柱。

（2）构造柱断面及配筋a、构造柱断面：墙交接处：墙厚×墙厚；墙中部位置：墙厚×200mmb、构造柱配筋：纵筋4φ12，箍筋φ6@ 200，构造柱钢筋要求按前述要求采用钢筋，箍筋平直段长度为10d，且应≥75mm。

构造柱箍筋应在下部600mm及上部600mm 范围内进行加密，构造柱主筋搭接长度不小于600mm，搭接率为50%，主筋锚入上下梁或板内36d。

（3）构造柱连接要求：构造柱底层应由基础留出柱纵筋，上端及以上各层上、下端均应与楼盖梁板连接，即由楼盖留出柱纵筋。

（4）门或窗顶标高处应加设钢筋砼过梁，过梁与构造柱、柱连成整体。

当未注明时，按下图设置过梁。

（5）拉结筋拉结筋与结构柱、墙、构造柱拉结，沿墙高每500mm（二皮砖）设置，每道2Ø6钢筋，，锚入构造柱或抗震墙内250，并沿墙通长设置，搭接长度35d且不少于300mm。

竖向偏差不应超过一皮砖高度。

5.3.1.2施工工艺和质量要求（1）钢筋的制作1）、受力钢筋的弯钩和弯折a、HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的10倍。

b、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

c、钢筋末端作135°弯钩时，弯弧内径不得小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

2）、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列要求：a、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述的规定外，尚应不小于钢筋直径。

b、箍筋弯钩的弯折角度应为135°，弯后平直长度不应小于钢筋直径的10倍且不应小于75mm。

3 )、钢筋加工的允许偏差应符合下表：（2）钢筋的绑扎1)、构造柱钢筋绑扎的工艺流程：调整预插筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→套柱箍筋（绑拉钩）→绑扎。

拉结筋、配筋砼带、圈梁、过梁钢筋绑扎工艺流程：焊接或植拉结筋→纵向钢筋搭接→绑扎箍筋→垫保护层2)、接头搭接与箍筋绑扎a、钢筋的接头宜设置在受力较小处。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

b、受力钢筋接头应符合下列规定：2-4根主筋的竖向构件（构造柱）的立筋接头在同一截面，从结构面往上甩一个搭接长度。

通长压墙筋和砼带的纵向受力筋均错开接头。

c、套柱箍筋，按图纸要求的间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后绑扎连接立筋。

箍筋拉钩均为ф6.5钢筋。

d、画出箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

为保证箍筋水平，应在柱四角主筋上抄平，以平线上下划印（四角主筋上分别划印）。

本工程构造柱要求加密，箍筋加密区为上下各600mm范围内及钢筋搭接范围内，加密区箍筋间距为100mm。

箍筋从上下结构面50mm开始起步排设，非加密区箍筋间距为200mm。

e、柱筋绑扎①按划好的箍筋（或拉钩）位置线，将已套好的箍筋往上移动，由下往上绑扎，宜采用缠扣绑扎。

②箍筋与主筋要垂直，且箍筋应水平，按印绑扎。

箍筋骨转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分也应逐扣绑牢。

③箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋呈螺旋式错开。

④柱筋保护层厚度应符合规范要求，箍筋外皮为15mm，垫块应绑在柱在柱竖筋外皮上，间距一般800mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。

（3）钢筋工程安装允许偏差及检查方法注：A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。

B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

5.3.1.3植筋要求（1）植筋深度、钻孔直径严格按照植筋胶标牌所示实行，如果在厚度小于120mm 的顶板上植筋时，则可将楼板钻透，上下层钢筋采用搭接接头，并在钢筋与楼板接触部位采用结构胶植筋的形式固定。

（2) 先放好位置线，计算好皮数，每500mm设一道。

植筋前必须用小毛刷刷孔，并用高压风吹干净，然后经项目部质检员与监理验收合格后方可进行植筋操作。

钢筋植入后不得扰动，等48h后检验收合格方可进行砌筑，避免植入的钢筋被扰动。