29
通0
汽包水位上至+200mm,停止上水
31
注意监视汽包上、下壁温差不得大于50℃
32
通知除灰停止除灰系统运行
33
停炉6h后，开启引、送风机挡板，进行自然通风冷却
34
停炉10h后，启动引风机和一、二次风机进行强制通风冷却
35
如需加快冷却，可增加锅炉上水、放水次数
21
炉膛温度降至350℃时，停止床下油枪运行调整炉膛负压和燃油压力正常
22
确认MFT动作，炉膛所有燃料切断，继续通风吹扫5min
23
缓慢关闭一、二次风入口调节门以使引风机能自动调节
24
顺序停播煤增压风机，点火增压风机，一、二次风机，引风机，如为四管泄漏，停炉后保留一台引风机运行，待炉内蒸汽消除后再停运
6
降低负荷至50%前，吹灰一次
7
锅炉负荷降至50%，维持床温不低于790℃，停留30min，以使旋风筒耐火材料逐渐冷却
8
联系汽机投高减，将锅炉负荷全部转移到高减，关闭该炉机侧来汽门
9
继续减少给煤量和风量，控制汽包壁温下降速度不超过50℃/h
10
调整主汽温度，逐渐减小减温水量至零，如果调门漏流严重，关闭减温水电动门乃至手动门
36
当汽包压力将至0.1MPa时，开启汽侧所有空气门和疏水门
37
根据需要，将燃油系统倒为旁路循环
38
是否放水听检修通知
备注
填票人
审批人
11
维持汽包水位正常，汽机停运或切换给水泵时注意监视给水流量和给水母管压力的变化
12
床温低于790℃，视床温变化率投入床上油枪运行，调整炉膛负压和燃油压力正常，适当开启油枪冷却风，通知除灰停电除尘
13
启动点火增压风机，调节风量不小于42000Nm3/h
14
当床温于760℃时，投入床下油枪运行
15
床温降至700℃，关闭给煤机入口挡板，走空皮带，停止给煤机运行，关闭给煤机出口速关阀、电动闸板
16
石灰石粉仓走空后，保持吹扫10分钟停运石灰石系统
17
根据停炉要求决定是否排空床料，如需排空床料，维持床温不低于315℃
18
冷渣器退出运行后，继续保持各室流化风量吹扫10min
19
逐渐降低床下油枪和床上油枪出力，控制床温变化率-5℃/min
20
炉膛温度降至550℃时，停止床上油枪运行,调整炉膛负压和燃油压力正常
25
当“J”阀被冷却到250℃以下后，停止“J”阀风机的运行
26
当锅炉负荷降至额定负荷的10%时,开启高温过热器出口集箱及主蒸汽管道上的疏水阀,注意控制冷却速度
27
联系汽机退出高减运行，注意调整三段抽汽，并联系汽机开启机侧相关疏水门
28
注意观察主汽压力的变化，如主汽压力上升过快，可适当开启过热器对空排汽卸压
运行一分场炉号编号
操作时间
年月日时分至年月日时分
操作任务
顺序
确认
操作内容
注意事项
操作人(确认人)
1
接停炉通知，通知邻炉及汽机、化学、电气、燃料、油库等有关人员
2
全面检查一次，记录缺陷
3
试验过热器对空排汽电动门、事故放水电动门正常
4
停止向石灰石粉仓上粉，调整石灰石系统输送量，尽量走空石灰石粉仓
5
逐步减少煤量和风量，降低锅炉负荷至50%，保持正常床温