( 安全管理 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
不锈钢焊接要点与注意事项(最
新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
不锈钢焊接要点与注意事项(最新版)
一、施焊前的准备工作
1、根据产品图纸要求用机械加工的方法在接头处，去除不锈钢复合层，对接焊缝需开合适的坡口。

2、焊缝两侧各10-20mm宽度范围内作好清理工作，用钢丝刷或打磨的方法，去除氧化物、锈、油、水分等影响焊接质量的物质。

3、按产品图纸装配，在碳钢侧用CJ422，φ3.2mm焊条定位焊，定位焊焊工应具有有效的岗位操作证书，保证定位焊的质量，定位焊有效长度为25-30mm。

二、焊接过程
1、不锈钢复合钢板对接缝的焊接工艺
1.1基层碳钢焊接
1.1.1采用埋弧自动焊的方法，正面焊一层，翻身后反面先用碳弧气刨方法清根，再封底焊一层。

焊接规范如下：
位置焊丝焊剂焊丝直径电弧电压焊接电流焊接速度
正面H08AJ431φ5mm31-33V500-550A44-46cm/min
反面H08AJ431φ5mm32-34V580-620A44-46cm/min
1.1.2焊后清渣，并打磨。

1.1.3焊后用X射线抽样检查，抽样比例为10—20%，或用UT 探伤检
1.2过度层焊接
采用CO2半自动气保焊方法，焊接一层，焊接规范选择如下：药芯焊丝TS-309（天泰）
焊丝直径φ1.2（MM）
电弧电压19-21V
焊接电流130-150A
1.3复层焊接
采用CO2半自动气体保护焊的方法，焊接一层，焊接规范如下：药芯焊丝TS-316L（天泰）
焊丝直径φ1.2（MM）
层间温度150。

C
1．1焊后清理焊渣，并打磨光顺焊缝后外观检查。

2、不锈钢复合钢板角接缝焊接工艺。

2.1基层碳钢焊接
2.1.1按图纸要求的焊脚尺寸，采用CO2半自动气保焊方法，进行角接缝焊接。

焊接规范要求：
药芯焊丝TWE—711（天泰）或SF—71（现代）
焊丝直径φ1.2（MM）
电弧电压19—21V
焊接电流150—180（A）
2．1．2焊后对焊缝进行清理，去飞溅，清渣，并对不锈钢侧的焊缝进行打磨。

2．2过渡层焊接
2．2．1．采用CO2半自动气保焊方法，焊接一层，焊接规范及焊材选择如下：
药芯焊丝TS316（天泰）
焊丝直径φ1.2（MM）
电弧电压20—22V
焊接电流140—160（A）
层间温度150。

C
2．3．2．焊后做好清理工作，去飞溅和焊渣，用外观检查焊缝。

2．3．3．角接缝的节点。

三、注意事项
1、不锈钢复合钢板对接缝装配时，基准面为不锈钢复层面，防止错边过大，影响复层焊接质量。

2、装配，焊接过程中，严防机械碰伤，电弧烧伤不锈钢复层表面。

3、严防碳钢焊丝焊接在复层上或过度层焊丝焊在复层上。

4、碳钢焊接时的飞溅落在复层面上时，要仔细清除。

5、焊接过度层时，为了减少稀释率，在保证焊透的情况下，应尽可能采用小规范。

6、凡是参与焊接的电焊工，均需有效的合格上岗证书，并经过
相应机械考核认可，方可上岗操作。

7、所用焊接材料均需有效相应的材质认可证书。

云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。